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肉鸭非接触式发酵床养殖模式的推广应用

2019-01-07毛金明安徽省望江县畜牧兽医局

中国畜牧业 2019年21期
关键词:锯末鸭舍鸭群

文│毛金明(安徽省望江县畜牧兽医局)

吴启发 (安徽省安庆市畜牧兽医局)

安徽省望江县属南方水网地区,养鸭是传统主导产业,2018年肉鸭出栏量达600万只。但随着肉鸭产业的发展和养殖规模的不断扩大,养殖污染问题日益突出,严重制约肉鸭产业的健康发展。为实现养鸭生产与环境保护协调发展,确保健康养殖、产品质量安全与生态环境良好,当地政府及农业主管部门积极开展畜禽养殖废弃物资源化利用模式探索,其中以望江温氏畜牧有限公司为代表的肉鸭养殖企业,进行肉鸭非接触式发酵床养殖的实践与探索,符合本地肉鸭产业发展实际,也是最具特色的畜禽粪污处理模式,并取得显著成效和经验,推广至全县使之成为该县家禽产业升级、畜禽养殖污染防治、产业扶贫的典型模式之一。

一、推广背景

过去,肉鸭等家禽养殖方式主要是地面平养,鸭与粪便直接接触,发病率和死亡率高;生长缓慢,料肉比高;需要大量垫料,粪污产生量较大。后来也尝试过肉鸭发酵床平养,虽能解决环保问题,但因肉鸭直接接触垫料而存在一些不足,如生物安全风险较大,养殖密度较小,垫料翻耙影响肉鸭的生长等。2015年,望江县积极引入广东温氏集团到望江投资兴建望江温氏畜牧有限公司,推广应用肉鸭非接触式发酵床养殖模式,以促进望江养鸭业的绿色发展和转型升级。2018年,该公司通过实行统一种苗、饲料、发酵床养殖技术服务、防疫服务和产品保价回收模式,共带动肉鸭非接触式发酵床养殖户230户,年出栏肉鸭约500万只。

二、技术原理

以“源头减量、过程控制、末端利用”的治理路径,肉鸭非接触式发酵床养殖模式集粪污减量化、无害化和资源化利用于一体,将微生物发酵工艺和养殖技术相结合,可有效降解鸭粪,大幅降低养殖臭气、清粪频率和养殖废水量,是养殖业废弃物处理利用的一种新型生态环保模式。

鸭舍内架设低网(距地面1.2米),网下铺设由谷壳、锯末及复合菌种组成的发酵床,并辅助机械翻耙,使鸭的粪便与垫料、发酵菌充分混合,通过发酵菌的分解发酵,持续稳定地将肉鸭粪便转化为有用物质与能量,实现肉鸭粪便完全降解,达到无污染、零排放的目的。发酵床使用2~3年更换一次,发酵后的垫料制成有机肥料还田利用或提供给有机肥厂。

三、模式内容及管理

1.非接触式舍内发酵床的建设。

(1)网床+自动翻耙机。网床约设为1.2米高(距地面),网床可拆卸,便于清洗、消毒与翻耙机的维修。网床下为地上式发酵床,垫料厚度为50厘米,配备自动翻耙机。自动翻耙机最大跨度应≤5米。

(2)发酵床床体建设。采用地上式发酵床,若地下水位较低、地势高、不渗水的鸭舍地面可用素土夯实至高于周围地面10厘米后直接铺设发酵床;若水位较高、容易渗水的鸭舍地面建议将鸭舍发酵床基础面通过素土夯实高于周围地面30~50厘米。

2.物料准备。

(1)垫料。垫料原料以锯末、稻壳为主,其中锯末所占体积比>70%,也可根据当地的实际情况,选择吸水性强、透气、来源丰富的本地农副产品代替部分(20%~30%)锯末或稻壳,例如农作物秸秆、玉米芯粉、蘑菇渣、酒糟、花生壳、稻草切碎打粉等。垫料需贮存在通风干燥处,并做好防霉措施。按照发酵床面积、厚度计算所需垫料体积/量,垫料厚度>45厘米。

(2)菌种。发酵床中添加的菌种建议采用正规有效的发酵床专用菌剂,菌种添加量按下文操作流程或严格按产品说明书使用。

3.发酵床的制作流程。

(1)菌种扩繁。为减少工作量,用部分垫料的菌种扩繁代替所有垫料全部预发酵。以1000平方米的发酵床为例,用玉米粉约100千克、锯末4000千克,按菌种说明书比例加入菌种混匀,调节水分为40%~50%,即手抓垫料成团松开即散,然后在舍外空地堆积成小山状(高度约1米),一般堆积发酵3天左右,堆体中心温度可达50℃以上,可作为合格的扩繁菌种。当环境温度较低时可适当提高堆体高度或延长堆积发酵时间至5天左右,以保障菌种扩繁成功。

(2)添加菌种。将扩繁好的菌种均匀撒在铺平的发酵床垫料上,厚度约5厘米,并翻耙均匀,要求翻耙深度>45厘米,之后连续3天不翻耙,待发酵床升温后即可启动发酵床。

(3)发酵床的启动。商品肉鸭养殖户由于防疫要求,21日龄前(育雏期)不能进行翻耙。

4.发酵床管理。

(1)水分控制。发酵床能否正常运行的关键点是水分控制。发酵床含水率必须<60%。若发现垫料含水率>60%时则需及时补充部分新鲜干爽垫料及部分玉米粉(0.50千克/立方米),并适度增加翻耙频率。

(2)翻耙管理。翻耙频率的确定取决于发酵床的含水率与其内的粪水量。一般情况下,配备自动翻耙机的舍内发酵床翻耙频率为1~2次/天;但当发酵床垫料含水率过高(>65%)时,则需适度增加翻耙频率或补加垫料。翻耙宜在喂料后、开启风机通风后进行,以降低舍内氨气浓度,减少应激。

(3)菌种补充。根据发酵床的运行情况确定补充菌种的频率。一般情况下,每20天左右补菌1次。添加量为首次菌种用量的一半,建议补加菌种按照首次添加菌种方式进行扩繁,再补加至发酵床。

(4)通风换气。通风有助于发酵床水分散失及氨气浓度的降低。通风方式包括,一是靠门窗的水平通风;二是利用天窗、地窗形成的循环气流通风;三是机械性通风或强制通风,利用风机通风。但下雨时要做好门窗、帐幕的防水。

5.鸭群出栏/转栏后重复使用垫料的方法。

(1)出栏/转栏后垫料维护。除发生过重大烈性疾病外,发酵床垫料经堆积发酵后可多批次重复使用。但每次鸭群转栏或出栏后,必须补充菌种(用量按补加量添加),调节水分并翻耙均匀,最好堆积起来发酵(堆体高度1米左右);也可直接补菌、调节水分、翻耙后原地发酵。

(2)鸭舍消毒。用塑料薄膜覆盖发酵床垫料后再按照常规程序进行鸭舍、器具的消毒,之后,必须及时将塑料薄膜掀开/拿走,以防止垫料厌氧发酵/发霉。最后,鸭舍内环境建议进行熏蒸消毒。

(3)鸭群进栏前垫料的铺设。对于发酵床,若空栏期超过30天,重复使用前需再补充一次菌种,翻耙均匀后即可进鸭饲养。

四、模式优点及应用前景

1.模式优点。肉鸭非接触式发酵床养殖模式是在传统的接触式发酵床基础上发展起来的,相比之下具有四大优点:一是直接采用自动翻耙机械将粪污与垫料均匀翻耕混合,畜禽排泄物能被均匀分解,且翻耙机系统与鸭群隔开,不会引起鸭群产生应激反应。二是畜禽不接触发酵床、粪便,细菌、病毒和寄生虫等病原体感染的概率大大降低,且夏季发酵产生的热量不直接影响到鸭群。三是非接触式发酵床的养殖密度比接触式大1倍,生产效益更高。四是非接触式发酵床鸭群生活在发酵床上方,可以对鸭舍和鸭群进行消毒,保证鸭群健康和生产稳定。

2.效益分析。肉鸭非接触式发酵床养殖模式为肉鸭等畜禽养殖营造了一个舒适清洁的良好环境,是促进畜牧产业转型升级,开展农业特色产业精准扶贫的首选模式之一。该模式适宜于不同的区域和条件,设施建设和操作管理简便易行。农户自筹资金选择合适场地建造鸭舍,以1000平方米鸭舍计算总投资约需20万元,一年可饲养3批肉鸭,每批饲养量约6000只。一般情况下平均毛利可达6元/只以上,两年左右即可收回建舍投资。

该模式省工、节水,年出栏2万只肉鸭只需一个劳动力,劳动生产率提高一倍,除去发酵床、翻耙机、垫料、菌种等投入外,每只肉鸭利润比普通养殖方式高1~2元。同时,该模式可大幅减少的粪污量,实现无臭味和零排放。经持续发酵,鸭粪和垫料不断被分解,粪污及垫料量只有排出和添加总量的三分之一,可作为有机肥料还田利用或提供给有机肥厂。

3.应用前景。随着我国养殖业规模化、集约化、标准化发展,以及政府对养殖环保问题的重视,利用非接触式发酵床技术处理养殖场粪污不仅可以实现养殖场粪污“零排放”,而且治污能力强,是传统沼气生态治理模式的1.8倍,且操作简便。同时,畜禽粪污通过发酵床发酵后能提高肥效,还田后能增加土壤的有机质,改良土壤,减少化肥的使用,促进农业生产走向绿色、可持续发展之路。由此可见,这种模式不但能产生经济效益,同时还具有显著的社会效益和生态效益,在养殖粪污处理上具有广泛的应用前景。

五、存在问题及建议

1.环控管理。由于非接触式发酵床在畜禽舍垂直下方,距离仍较近,如果发酵不好,产生的氨气和臭味会影响畜禽健康。建议鸭舍安装使用风机及湿帘,有利于舍内通风和夏季降温。

2.发酵床管理。非接触式发酵床使用时间可达2~3年,但平时也要根据情况经常补充新鲜垫料和发酵床专用菌种,避免死床。控制发酵床的水分很关键,如果水分超过60%,则基本上就是死床的状态,如果管理不到位,会比传统鸭舍更臭。如果湿度太大,开始有氨气和臭味产生时,就有可能造成死床,需要及时补充菌种和新鲜干垫料来吸附多余的水分。

3.秸秆、垫料资源化利用。制作发酵床采用的锯末、谷壳价格较高,如能将当地丰富的稻草、麦秸、菜籽秸等廉价材料进行粉碎来代替,既可降低发酵床成本,又可促进农作物秸秆利用。

发酵床垫料经2~3年的发酵后可作为有机肥原料,由于这种原料的氮、磷、重金属等成分含量不清,不宜直接利用。建议对发酵床垫料主要成分进行检测,由专业有机肥生产企业科学配制按标准生产商品化有机肥。近期,望江县兴台农生物科技有限公司已与望江温氏畜牧有限公司达成合作意向,计划共同研发创新发酵床制作、管理及垫料加工利用技术。建议在资金和技术上给予重点扶持,促进非接触式发酵床养殖模式的进一步完善和规范。

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