食品行业质量成本管理存在的问题及对策

□ 于晓燕 山东女子学院

近几年来，我国食品行业迅速发展，食品质量安全事件频频发生，因而企业管理者开始重视质量成本管理工作。文章针对食品行业质量成本管理存在的问题进行了深入分析，并在此基础上提出了改善质量成本管理的对策，以期提高我国食品企业的质量成本管理水平。

目前，我国的食品行业处于高速发展阶段，竞争日益激烈。消费需求的多元化、需求量的逐渐增加、消费行为的理性化以及原材料价格的一路飙升，导致产品成本过高，因而在降低成本的同时保证产品的质量成为每个企业的重点工作。

食品行业质量成本管理存在的问题

对质量成本管理缺乏正确认识，部门之间不能有效配合

食品企业没有很强的质量成本管理意识，很多食品企业虽然开展了质量成本管理工作，但是食品企业管理层和普通员工对质量成本管理的认识不深刻。完整的质量成本管理体系一般由多个环节组成，如果各个环节不能共同发挥其作用，就会使得企业没法做好相关的质量成本管理工作。食品企业建立质量成本管理体系，不仅仅是管理部门和质量检验部门的工作，而是企业各个部门共同的责任，一些食品企业忽视了其他部门的责任，使质量成本管理体系难以开展。

尚未形成统一完整的质量成本管理体系

有些食品企业虽然开展了质量成本管理工作，但因为缺乏相关经验和完善的管理制度，企业不了解自己在行业中的位置，对企业获得的数据无法进行合理运用。这些问题主要体现在：一方面，企业仅采取简单的分析方法，对于质量成本数据的管理仅停留在收集和简单对比层面，企业仅把收集的数据做简单的对比就得出结论，并没有对数据进行深层次的分析以发现数据之间的关系，未找到影响质量的重要因素。另一方面，没有对质量成本的具体构成科目进行分析，很难判断其构成比例是否合理。企业因而无法做到真正的降低质量成本以及更改质量成本构成比例，这些都对质量成本管理造成不便。

未能精确核算质量成本

据目前的现状来看，没有形成一个明确的质量成本定义是导致企业管理层作出不正确决策的重要原因。除此之外，数据核算范围狭小，只把质量成本划分为财务会计的一部分，而忽略了由于质量问题导致的信誉损失和市场价格下降这种非显性成本。从另一方面来讲，质量成本科目并没有准确定义，而是被分解成了其他的科目，从而加大了核算的困难程度，造成了企业质量成本核算无法如实反映企业质量情况的状况。

改善食品企业质量成本管理的对策

质量成本管理应全员参与，增加各部门的配合

企业的经营管理者应带头加强企业的质量成本管理工作，引导普通员工参与到其中，增强员工的质量成本管理意识，把产品质量和企业效益统一起来，使上到企业的管理人员，下到企业的基层员工共同参与、共同努力。企业应将质量成本管理工作落到实处，实行追究问责制，对于发现的质量问题要深究原因，责任具体到个人，建立相关的奖惩责任制度，严格实施。管理层应对各个层次起到引导、指挥、协调作用，结合食品行业自身的特点，加强对质量成本的控制，提高企业的利润。

形成完整的质量成本管理体系

食品企业应该立足企业本身，根据自身的特点和情况，建立与本企业相适应的质量成本管理体系，以进一步提高企业质量成本管理的效果，增加有效的分析工具和手段，了解本企业在整个食品行业中的地位，合理应用质量成本数据，一方面，应提高分析方法，在对质量成本数据进行对比之后应该进一步利用数字之间的关系，找到影响质量的重要因素，为企业质量成本管理工作提供有效建议；另一方面，对企业的质量成本构成进行细致分析，保留合理的部分，去除不合理的部分，平衡质量成本构成的各项比例，总结降低企业质量管理成本的建议和措施，为后期的质量成本管理工作打下基础。

准确核算质量成本

企业为了质量而改进决策是开展质量成本分析的目的所在。为了更好地服务于决策工作，使企业能够更有效地开展质量成本管理工作，食品企业应该归集和核算质量成本的相关数据，并且要对其进行分析。首先，必须明确企业质量成本核算的主要内容以及目标。其次，要对与企业质量成本核算相关的数据进行检查，以确保数据的正确性。再次，应明确质量成本项目，避免因产品质量问题而导致忽视企业的隐性成本。最后，对质量成本进行分项统计，并分类核算。