采油井维护性措施的研究与探讨

杜海峰

摘要：采油生产中，作业费用的支出都是数以亿计，占总成本的比重较大，如果免修期能够提高，将为企业创先造更多的经济效益。无数的先例说明，维护性工作做的好，能保证油井长期高产稳产。

关键词：油田；油井；维护；地面；井下；工作制度

一、地面维护

（1）员工班次巡回检查的过程中带手锤和扳手，重点检查地角螺栓、三轴运转、减速箱油面及齿轮咬合情况，发现问题及时汇报处理，把设备隐患排除在萌芽状态，减少地面设备故障引起的停井停产。

（2）每年做两次全面保养，对设备的所有禁锢件重新进行一次全面检查，尤其是配电设备的保养是重中之重，做到螺丝禁锢，配线规范，保护正常，接线盒密封良好。确保配电设备在长期野外恶劣环境中长期正常运行。

（3）碰泵、调防冲距等操作要平稳，严禁操作过猛。

（4）刹车时要平缓，严禁急刹车，减少因惯性载荷过大，对设备造成的损坏。

（5）需要停抽时，根据井况将抽油机停在适当位置，气大井停下止点，出砂井停上止点。

二、井下维护、监测

（1）要根据井的结蜡情况制定出可行的清蜡周期，在实施的过程中不断进行修正，确保油井负荷在短期内不过度增加。

（2）员工在巡回检查的过程中要带压力表和笔记本，记录油压、套压值，并现场进行憋压，压力值不易过高，以高于回压0.5MPa即可，巡检过程中要能判断油井出液情况。

（3）油井要在夜间进行长量，摸清楚油井的具体出液情况，一旦油井产液情况出现波动，能及时发现，尤其是多井串联进入系统的井，能及时发现单井存在异常。

三、工作制度选择

（1）在满足产量要求的前提下，要尽量选择长冲程、慢冲次、小泵径的参数组合。

（2）首次调防冲距时，在不碰泵的前提下，尽量让防冲距最小，相应增加泵的排量。

（3）每年向上调整防冲距10厘米，保证泵各部分磨损均匀，增加泵的使用寿命。

四、故障判断

（1）直井可以通过井口呼吸法，电流法，憋压法，功图法进行判断，可靠性较强，要分析出油井具体出现的故障，如：固定凡尔球不严，固定凡尔球失灵等。

（2）斜井由于杆、管摩擦力，扶正器等因素的影响，判断准确较困难，需要平时大量真实数据的积累，通过分析对比判断油井出现故障特点，建立数据分析模型，不断积累经验。

只有故障判断准确，才能保证措施的针对性，科学性，才能收到预期的处理效果。例如：固漏轻微的井，可以采取长时间微碰泵的方法进行处理，在处理的过程中对设備损伤最小。

五、作业核实

油井作业后，一定要进行现场写实，描述出井下设备的具体工作情况，这是对平时维护性措施效果的检验，哪些措施合理，哪些不合理，在井上一览无余。如果因故障原因上修，一定要查明上修原因。

以上是油井生产维护工作的重要环节，只有各项工作都做好了，油井就能长期保证正常运行，确保班组管理实现良性循环，确保企业有效益高质量发展。

参考文献：

[1]万仁溥；采油工程手册；石油工业出版社；2000年8月

[2]张昌寰；石油技师；石油工业出版社；2015年9月