基于热处理工艺的新型建筑金属材料应用

张朝亮

（福州外语外贸学院，理工学院，福建 福州 350000）

热处理工艺作为一种新型的热处理工艺方式，是在形变和热处理强化的基础上发展起来的，在生产的过程中，金属工件会受形变和相变的影响，达到单一形变无法达到的综合强韧化效果。为了更好的利用新金属材料的内部成本，金属材料通常用于热处理，利用科学有效的处理方法，不仅可以提高新金属材料的基本性能，还可以提高切割过程中的产品质量，由于金属材料基本性能不同，切削的环境和条件等都存在巨大的差异，因此，不同的材料切削的效果也各有差异。热处理对象主要是不同类型的铸件、焊工和热处理产生的缺陷。在对金属材料进行预热处理时，最大限度地保证材料的切削性能，以提高加工精度，预防材料质量问题[1]。

在处理了新的建筑金属之后，通常是因为它们不够硬，所以会出现粘刀现象，如果发生了这种情况，金属材料的表面会形成一些碎片，导致加工部件的光滑程度下降，这不利于处理细节。如果选择正火就需要采用不完全淬火的热处理工艺，这种处理方式不但可以保证加工材料的光滑度，它还可以减少粘刀现象，从而提高金属材料的切削性能。例如，在使用铝合金前要加强预热处理，在切割过程中，提高铝合金的切割性能，为以后的金属材料预热处理打下坚实的基础。

1 热处理预热在新型建筑金属材料中的应用

在工业生产中，经常使用的金属材料有锌，铅，铬等，但更多的是合金。金属和合金的内部结构包含两个方面，第一，原子在空间中的顺序及位置，金属材料的性质与空间中的原子的位置密切相关。在金属材料的热处理中，金属工艺品必须放置在特定的环境中，并且加热的温度也要达到合适的条件[2]。第二，金属材料在保持一定温度后，必须在不同的环境中以不同的速度冷却。这种技术可以改变金属材料的表面和内部特性。因此，金属热处理技术可以改变金属与合金的原子性能，改变其结构形式，控制金属材料的机械性能，满足在工程技术中的需求。不同的金属材料热处理条件，改变了不同材料的性能，只要经过合理的安排，就可以达到理想的效果。

在加工过程当中，金属材料加工是整个过程当中最重要的环节，且需要更加密切的配合，就无法完成预期的效果，热处理预热对提高产品质量大有好处，特别是在切削过程中，由于材料和切削条件的不同，金属的变形程度也不同，最终的光滑度也会不同。预处理主要用于各类毛坯或半成品，用于消除冶金过程中的加工缺陷，确保金属材料在切削技术人员和热处理准备人员中保持良好的组织状态。各种材料的最佳切削性能必须具有一定的硬度范围。新型建筑金属材料在加工过程中，当硬度较低时，就会产生粘刀现象，在前斜面容易形成切屑瘤，降低加工零件的平整度。所以在加工的过程中要经过正火和不完全淬火处理，使切屑碎裂，减少形成粘刀的倾向性。

2 热处理应力在新型建筑金属材料中的应用

材料强度指标和轻微疲劳,因此,对待各种疲劳条件下,最大热应力的形式创建过程不超过温度指数较高,塑性变形发生在表面形式，主要是利用弹性,长期使用模具和高循环疲劳[4]。根据轻度疲劳理论，新金属材料的热疲劳通常与材料所属的强度有关，如果霉菌表面温度过高，则会受到其他因素的影响。通常情况下，金属材料外部形状受到热力时，将超过高温下的规避强度，因此波动大大超过金属材料的弹性和变形，导致其变形，这表明建筑金属材料的低疲劳特征。新的建筑金属具有高度的灵活性和良好的热疲劳。目前对新建筑材料的研究很少，也不清楚强度和可塑性对耐热疲劳的影响。不同的实验方法得出不同的实验结论。研究者通过对恒压力控制乏力,声称,更多新建筑金属的强度和强度越高,强度越强,生命可以承受让步所产生的热循环压力,工具磨不干裂,直至产生压力不大于热力循环力形式[5]。

在实验中需要注意，强度和塑性对新型建筑金属材料抵抗热疲劳程度是有直接关系的，特别是在以塑性为主的膨胀阶段，热疲劳抗力与韧性密切相关。国外一些研究表明，提高断裂韧性有利于提高新型建筑金属材料的疲劳裂纹扩展抗力和热疲劳开裂抗力。材料的各向同性对材料的热疲劳性能有很大的影响，尤其是韧性的各项同性，当热疲劳性能较好且各向同性较差时，材料的热疲劳性能较差。热处理工艺对材料的硬度、高温强度和韧性有很大的影响。不同的热处理应力会影响新型建筑金属材料的热疲劳性能。同时，通过一定的热处理工艺，可以消除材料的不均匀性，反映出化学成分和微观结构对热疲劳性能的影响，有效提高其热疲劳性能。

3 热处理温度在新型建筑金属材料中的应用

金属材料的热处理是在特定条件下加热、冷却和加热金属的过程。主要目标是通过改变新建筑金属的表面来控制材料的基本性能。热处理的温度是热处理工艺的重要工艺参数之一，是保证新型金属材料基本性能的关键，若在实验中没有掌控好热处理温度的参数，就会影响材料的相关轻度和韧性[6]。切割模块是金属合金的主要指标之一，当安装后的新建筑转化为弹性范围时，新建筑材料的剪切与应力比率是侧向模和剪切可以反映新建筑材料的阻力。一般来说，新金属材料切割得越多，硬度就越高。在热处理之后，金属材料的相关特性发生了变化，然后是变量的切线。金属材料弹性的模数取决于原子的力量。原子间力受金属材料结构与温度的影响，特别是热处理后，会影响金属材料的基本结构，致使原子作用力发生变化，导致新型建筑金属材料模量发生变动，因此要控制好回火温度和材料的硬度，保证在一定合理的范围之内[7]。

新型建筑金属材料的断裂韧性是金属材料的基本属性，和其他材料相比，不但具有较强的断裂韧性，从断裂力学的角度看，没有一种金属材料是完美的。每种材料包含不同数量和大小的裂缝，所表现的韧性和硬度也有所不同。为了防止新的金属材料被破坏，需要提高其温度控制，及金属材料的生产率和硬度，改变研究中心的金属结构，加强晶体治疗，有效地减少金属材料内部的混乱程度。其基本原理就是对新型建筑金属材料进行热处理，结晶,增加了晶界的比例,以提高新建筑金属材料的韧性,当材料的热处理温度达到一定高度,金属材料的宏观性能将会改变,以确保新建筑材料的金属原子扩散和转移不发生,实现材料的再结晶,你需要控制热处理温度,否则会影响新型建筑金属材料的断裂韧性。

4 结束语

在现有的金属材料热处理技术当中，无论是对金属内部的改变还是表面的处理，都有非常大的局限性。为此，本文基于热处理工艺提出新型建筑金属材料的应用。该材料无论是在生产工艺上还是加工的过程中，都可以有效保障材料的精准程度，另外还可以保障材料本身具有的特性。综上可知，在未来的发展中，要以调节成品工件为主，针对具有的材料对热处理工艺进行有效的改进。