谈矿山工程机械使用寿命与维护保养

付 强，王 宾

（河北钢铁集团司家营研山铁矿有限公司，河北 唐山 063700）

在矿山工程的发展过程中占据重要位置的就是机械设备的使用，机械设备是重要的技术载体。在矿山工程不断发展壮大的过程中，对于机械设备也提出了更高的要求，科学技术的发展，使得机械设备的操作水平提高，工作人员在操作的过程中，一旦没有提高操作水平，不按规范进行操作的情况下，会影响设备的使用寿命，给机械设备带来损坏，提高在设备上的投入，增加成本。因此应对设备进行定期的维护保养，促进矿山工程长远发展。

1 影响矿山工程机械设备使用寿命的因素

1.1 设备质量因素

对于矿山工程机械设备而言影响使用寿命的根本原因在于设备自身的质量问题，矿山工程企业在进行设备采购的过程中，要货比三家，对设备的供应商进行信誉度的调查，了解设备的生产过程。在进行设备购买时应选择质量合格的产品，质量不过关可能会导致工程出现安全隐患，影响工程的进度。在进行机械设备的使用前，检测人员要提前进行检测，防止在使用过程中出现质量问题，影响使用。同时对于机械设备的投入，矿山工程企业应该加强重视，不应盲目的缩减购买以及维护设备的成本。矿山工程需要根据实际情况对机械设备进行调整与设计，对于这种情况应该聘请专业的设计人员进行机械设备的设计，在保证符合标准的情况下，对具体需求的功能进行精细化设计。在进行机械设备生产时，要对机械设备的生产过程进行监督，机械设备生产流程要符合规定，规范化生产，严防在生产过程中出现质量问题。

1.2 人为因素

对于矿山工程机械设备使用寿命的影响因素中重要的原因是人为因素。与质量问题对机械设备的影响不同，人为因素具有不确定性，技术人员的专业素养，操作的水平以及心态都对机械设备的操作带来影响。因此对于人为因素带来的影响，应该加强对技术人员的培训，提升技术人员的专业技能，丰富专业知识，不断学习，了解最新科技，对于机械设备的操作进行学习，掌握操作能力，定期进行考核，对于考核不合格者禁止进行机械设备的操作，让操作人员提高重视，同时增强操作人员对于机械设备的养护意识，提升操作人员的综合素养。矿山工程企业对于人为因素造成的机械设备使用寿命缩短应该加强重视，进行相应调整，让机械设备的使用寿命延长，减少成本的投入，增加企业的经济效益[1-3]。

2 矿山工程机械设备维护与保养的措施

2.1 定期对矿山机械设备进行检查

矿山工程机械设备由于使用的次数较多，并且机械设备的操作复杂，对于机械设备的检查应该重视，将机械设备出现的问题及时发现并且解决，减少隐患，延长机械设备的使用寿命。对于定期检测设备应该制定相应的制度，对检测项目进行明确的说明，同时在进行检测的过程中应该有专门的工作人员进行监督，保证检测的规范性。对设备进行检测的主要方法有无损探伤技术、用铁谱仪测定技术、通过设备的使用状况进行判定等等。其中无损探伤技术主要是检查主轴存在的发展裂纹，通过技术检测防止在设备使用过程中断轴事件的发生。是一种目前主要应用的检测技术，检测方法高效、准确，可以对设备进行良好的防护。铁谱仪测定主要是检测润滑油中金属屑，通过金属屑的粒度和量的变化趋势，了解齿轮以及轴承的工作情况，判断设备是否存在安全隐患，及时对齿轮以及轴承进行更换。另一种方法主要是根据肉眼的观测进行判定，通过对机械设备振动频率，声音、温度等的判断，了解设备的使用状态。但是这种检测技术具有一定的局限性，通常对于经验丰富的老员工能较为准确的进行判断，对于工作时间不长的操作人员无法进行准确的判断，或者对量的频谱分析设备的运行状态，判断进行设备检修的时间。

2.2 加强对矿山机械设备生产的质量监督

对于矿山工程机械的质量问题应该加强生产环节的监督，在设计的过程中应该根据实际情况进行设计，符合矿山工程的条件，具有可操作性，注重细节的设计，请专家团队进行设计指导，建立机械设备生产的质量体系，规范机械设备的质量监督制度，完善生产质量标准，根据科技发展状况提高质量要求。生产以及监督人员要对机械设备的质量加强重视，在生产环节遇到不合格的产品，必须进行二次生产指导合格为止，并且不合格产品要进行销毁，严禁进行销售和使用，在生产完成后要进行检测及实验，进行反复试验替换耐磨耐用的零件，通过使用高质量的零部件，提高机械设备的使用寿命。提高机械设备的技术，将机械设备与先进技术相协调，使机械设备在生产的过程中就达到完美的状态[4,5]。

2.3 规范矿山工程操作技术

矿山工程具有一定的复杂性、系统性，现场人员众多，对于机械设备的操作不够规范，没有按照设备的使用说明进行操作会对设备造成磨损，性能造成影响，缩短使用寿命。

因此对操作人员应该加强培训，提高操作人员日常维护的意识以及日常维护的方法，对操作方法进行规范，制定相应的奖惩机制，凡是有违背操作规范的人员进行惩处，对违反规范的人员进行警告，让操作人员增强规范操作的意识，对操作人员进行演示，让操作人员了解正确的养护步骤。同时制定保养制度，对操作人员进行小组分配，让各小组定期对机械设备进行养护工作，将养护工作进行记录，按照记录标准，对养护过程详细记录，方便日后的核对工作，并且发现问题要及时解决，防止隐患的产生和扩大。在进行矿山工程时，要派专人进行监督，对违反操作流程的现象进行叫停，预防机械设备的磨损。

2.4 减少气候变化给机械造成磨损

气候的变化会在无形之中给机械设备带来损坏，因此要重视对于机械设备的保护。矿山工程是在户外进行作业，并且作业地点有经常移动，因此矿山的温度、湿度、地形、气温等都会对机械设备造成影响，对于固定作业的机械设备而言，在作业结束后要将设备放置在停机房中，或者在设备上遮盖，放置设备遭到雨淋。下面用木料进行支垫，有效减轻机械设备的磨损，延长机械设备的使用寿命。

对于气候变化带给设备的影响部分矿山工程企业没有意识到严重性，没有及时采取有效的措施，导致设备遭受风吹日晒，腐蚀等，对于性能造成影响，缩短使用寿命甚至容易在使用的过程中造成事故，威胁操作人员的人身安全。

2.5 低成本快速修理法

低成本快速修理法可以在设备金叉过程中有轻微磨损的地方进行修理，有效延长设备的使用寿命。低成本快速修理法主要有零件换位。机械设备上使用了很多的零件，在设备使用过程中，由于承受负荷的原因使得部分零件的磨损较严重，如果长期放任这种不均衡的磨损，对于零件的使用寿命会变短，同时影响到设备的使用寿命，因此将磨损较为严重的零件进行更换，使零件磨损均衡。刷镀和胶粘修复技术也是一种先进的低成本快速修复手段，可以对无效零件进行快速修复。在科技快速发展的过程中，各种低成本的修复方法已经被研制出来，与矿山工程企业进行合作，通过低成本修复法延长设备的使用寿命。

3 结语

综上所述，对于矿山工程而言，加大对于机械设备的养护工作，可以延长机械设备的使用寿命，减少对于机械设备的资金投入，可以增加矿山工程企业的经济效益，同时对于机械设备操作人员不提升自己的操作水平，跟不上现代的先进技术，不仅影响机械设备的使用寿命，同时对矿山工程带来一定的安全隐患，对于机械设备的更新也是必要的，提高工程的效率，降低工程风险，推动技术的进步，促进企业的可持续发展。