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钢铁冶金清洁生产技术的优化

2019-01-03农光师

中国金属通报 2019年5期
关键词:烧结机漏风冶金

农光师

(广西工业建筑设计研究院有限公司,广西 南宁 530031)

当今经济的发展让钢铁等金属的市场需求量不断增加,这样的形式也进一步促进了钢铁冶金行业的不断发展,但是随着这一行业规模的不断扩大,钢铁冶金为环境带来的危害也显著增加。基于这样的情况,清洁生产的技术在当今的钢铁冶金企业生产过程中得到了高度的重视与有效的应用。在科学技术的不断发展过程中,钢铁冶金行业之中的清洁生产技术也得到了不断的优化。

1 钢铁冶金清洁生产技术对能源结构进行调整

1.1 调整了能源的比例

在当今的钢铁冶金之中,铁前的系统成本以及能源的消耗占据了总成本的七成,因此在应用清洁生产技术进行钢铁的生产过程中,一定要对这个阶段能源的比例加以合理调整。在对能源进行调整时,首先是调整铁炉料的结构,让精料的方针得到全面落实,进而实现对炉料结构的合理优化。同时应该进一步提升焦化厂焦炭的质量,实现灰分的有效降低,让烧结厂烧结的矿石降低含粉率,使得入炉的矿品质得以进一步提升,炼铁厂也应该对质量更好的矿种进行选择,让炉料比得到更加合理与经济的开发。另外,也应该取消溶剂的入炉,让铁水的质量得以进一步强化,保障精料方针在炼钢的工序之中得以有效实现[1]。在此过程中,也应该对高炉氧煤喷吹技术加以合理应用,进而实现能源比例结构的科学合理调整。通过这样的方式,就可以让钢铁冶金的生产之中试下能源消耗的有效降低,让钢铁冶金清洁生产技术得到合理的优化,在减少能源消耗的基础上实现钢铁企业在当今时代之中的良好发展。

1.2 实现能源的替代

由于当今社会的能源消耗十分严重,所以在钢铁冶金的生产之中一定要对能源节约加以高度重视。在钢铁冶金生产之中,可以对煤炭、石油以及天然气等的这些能源进行替代,通过可再生能源的应用或者废弃物等的有效替代,可以实现能源的有效节约[2]。通过这样的方式,让能源得到有效的替代,不仅可以让钢铁冶金企业生产的成本得到有效降低,同时也可以实现废弃能源的再次利用,在实现能源合理节约的基础之上,对于环境也起到了有效的保护作用,着对于能源的可持续发展有着深远的影响意义。

通过对能源的替代,可以让钢铁冶金的清洁生产技术得到良好的优化,实现钢铁企业生产资本的有效节约,同时也对当今社会的能源以及环境起到良好的保护作用。这对于钢铁企业自身经济效益的提升以及能源环境的可持续发展都将起到积极的促进作用。

2 钢铁冶金清洁技术以及工艺的优化

2.1 降低烧结工序之中固定燃料的消耗

(1)对料层的厚度进行增加。在实际进行钢铁的生产之中,烧结料层的厚度将会对能源消耗以及钢铁最终的产量起到直接的影响作用。因此在钢铁冶金的烧结工序之中,应该对料层的厚度进行增加,对烧结之中自动蓄热的产生加以充分利用,这样就可以让这一工序之中固体燃料的使用量得到显著降低[3]。

对于钢铁冶金企业而言,这样的方法将可以实现其生产成本的有效节约,进而提升其经济利润,实现其经济效益的显著提升。对于当今的社会而言,这样的方法不仅可以对能源实现进一步的节约,同时也可以对环境加以有效保护,因此,应用这一方法对钢铁冶金的清洁生产技术加以优化,与当今社会的资源以及环境可持续发展的目标之间实现了良好的吻合。

(2)偏析布料和双层配坛的烧结方法。在烧结料层之中,会有自动蓄热作用的产生,这样的情况就会使得上部的料层比下部的料层温度低很多。所以在实际进行钢铁冶金的生产之中,烧结料层的上层温度仅仅可以达到1100摄氏度到1200摄氏度,但是下层温度却可以达到1600摄氏度。由于存在较大的温差,所以下部的料层就很容易产生过烧的情况,这样不仅会对能源加以大量消耗,同时也会对烧结的质量造成十分不利的影响。因此在对这一技术进行优化的过程中 可以应用偏析布料和双层配碳的方式,有效避免下层过烧情况的产生,同时也可以让固体的燃烧得以显著降低。通过这种方式对钢铁冶金的清洁生产技术加以优化,不仅可以有效保障能源的节约以及环境的保护,同时也可以有效节约钢铁企业生产资金,促进企业的良好发展。

(3)对混合料的温度加以提升。在实际的钢铁冶金生产过程之中,如果烧结的混合料有着较低的温度,在料层之中就会有水汽面的形成,进而让料层产生过湿的情况,这样就会对料层的透气性造成十分不利的影响作用。因此,对混合料温度加以提升,就可以有效减少甚至消除水汽的产生,让料层之中不会形成水汽面,这样就可以实现料层之间透气性的显著增加,提升燃烧的效果。因为这一过程之中户有一部分的湿热对一些固体燃料起到良好的替代作用,所以这种方法的应用和可以进一步降低固体燃料消耗。通过提升混合料温度,可以进一步节约钢铁生产之

中的能源消耗,同时也可以有效提升钢铁的生产质量,对能源环境的保护以及钢铁行业的发展都十分有利。

2.2 降低烧结工序之中电能的消耗

在钢铁冶金的烧结工序之中,电能的消耗占据着所有能源消耗之中的一大部分,在钢铁生产之中,抽风机的使用是产生电能大量消耗的主要原因,在抽风机之中,烧结机漏风率是影响电能大量消耗的主要因素。如果烧结机的漏风率增加,就会严重增加电能的消耗,同时也会进一步降低钢铁生产的效率。

因此在钢铁冶金工作的开展过程中,要想实现电能消耗的有效降低,并且进一步提升钢铁的生产效率,一项关键的内容就是对烧结机的漏风率加以有效降低。就我国当今的钢铁冶金生产来看,一般情况下,烧结机的漏风率可以得到50%,之所以会有着这样高的漏风率,其主要原因就是没有进行合理的材料使用以及密闭设计。基于这样的情况,要想实现烧结机漏风率的有效降低,就应该对烧结机的互道以及两端加强密封效果,针对烧结机边缘位置出现的漏风现象,可以采用边缘料水分的增加以及边缘料的进一步压实来实现漏风率的有效降低。

通过这样的方法,就可以实现烧结机漏风率的有效降低,进而实现对烧结机漏风效果的良好优化,这样就可以在实际的钢铁冶金生产过程之中实现电能的进一步节约,为钢铁冶金的清洁生产技术实现良好的优化。

2.3 对烧结工序之中的余热进行回收

在进行钢铁冶金的生产过程中,烧结余热的产生主要是来源于烧结机所产生的废气以及冷却机所产生的废气,如果对这些废气所产生的热量加以合理的利用,就可以让能源的回收以及再利用得以显著增加,进而实现能源消耗的进一步降低。

在对烧结工序之中的余热进行回收的过程中,首先应该将烧结过程之中所产生的废气在烧结的混合料预热之中直接进行应用,这样就可以有效降低对固体燃料的大量消耗。其次,可以让冷却机产生的废气在烧结机的点火器上进行应用,将其作为助燃的气体,这样就可以有效降低烧结机点火过程之中所消耗的煤气。同时,也可以应用烧结过程之中所产生的余热来增加锅炉的温度,这样就可以实现蒸汽的大量产生,可以为人们提供使用的热水。通过这样的方法,将可以实现钢铁冶金清洁生产技术的有效优化,为钢铁冶金工序之中能源的节约起到有效的保障,这样不仅可以让钢铁冶金企业实现成本资金的进一步节约,进而实现钢铁冶金企业良好的经营与发展,同时也可以对环境以及能源实现更好的保护,为环境以及能源的可持续发展目标的实现奠定坚实有力的基础。

3 结语

综上所述,钢铁行业在当今的社会之中属于一个不可或缺的产业,社会对钢铁的需求量不断提升促使这一行业在近年来实现了自身的良好发展。但是这一行业的发展所带来的能源问题以及环境问题也不容小觑。所以,清洁生产技术在钢铁冶金行业之中的良好应用与进一步优化,不仅可以实现钢铁生产效率的提升、同时也可以有效保障生产的质量,节约成本。另外,对钢铁冶金的清洁生产技术加以优化,更可以对当今社会的能源以及环境起到有效的保护作用。基于这样的情况,本文对钢铁企业生产之中的清洁生产技术优化加以分析,希望可以对钢铁行业的良好发展以及能源环境的良好保护起到一定的参考作用。

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