采煤工艺技术优化

董军

摘 要：经济快速发展，各行业对于煤炭的需求也逐步增加，随之，也要求要不断改革与完善煤矿采煤技术与工艺，以有效提升煤矿采煤的效率，更好地满足市场对煤炭资源的需求。在进行煤矿开采过程中，需要应用到多个领域的技术手段，采煤所使用工艺与技术水平的高低会直接影响煤矿开采的生产效率及企业的经济效益。而要想使煤矿采煤水平提升，应当进一步对采煤工艺技术进行优化，合理配置采煤作业中的各项资源，确保采煤工作安全与高效开展。

关键词：采煤工艺；技术优化；方法

引言

社会经济的不断发展带动了煤矿企业的发展，人们对煤矿采煤工艺技术的应用与发展也越来越重视。就目前的情况来看，虽然我国将信息技术应用于各个领域，但是我国整体煤矿采煤工艺技术还比较落后，导致我国缺乏煤炭资源。为了优化煤矿采煤工艺技术，就需要解决煤炭资源较少的问题，应用相关技术增强采煤效率。主要就优化煤矿采煤工艺技术的措施进行简要的研究。

1采煤工艺技术优化

1.1地面技术的优化

地面技术是指进行采煤作业时，通过利用合理的工艺技术，对危岩地面及地面建筑加以保护，最大限度地预防地质灾害问题，同时确保地质灾害的影响范围能够控制在最小范围内。应当依照不同矿区的具体地质情况采取不同的技术措施，其重点通常是对危岩地面及地面建筑的保护。煤矿开采时，经常会遇到倾斜及走向长壁冒落等问题，导致在矿区附近的建筑物发生一定的损坏问题，同时也存在着一定的滑坡及土体崩塌等安全隐患。因此，要依照煤矿开采区域附近的建筑物具体情况，制定科学、合理的保护方案。若是危岩已经出现了较明显的风化裂缝或危岩长期裸露在空气中，若建筑物的结构形式为砖混结构形式，那要在建筑物的頂端及底端加设构造柱结构或圈梁结构，保证不会对煤矿开采造成影响，通过使用预应力锚固手段，依照危岩的具体范围及重量情况，对危岩所出现的裂缝进行灌浆处理使其加固，防止出现片岩或碎石从高处滚落的问题发生，以更好地保障煤矿开采作业的安全性。

1.2井下煤层开采技术优化

1.2.1柱式开采技术

该技术是传统采煤技术中的一种，主要构成部分包括房柱式采煤技术及巷柱式采煤技术，在实际开采过程中，需要通过采空区间，在每层每隔10～20m的区域构建煤柱，以形成支撑基础，确保开采更加深入，并在最后采用爆破形式予以回采。这种采煤技术的难度相对较低，工作面小，可多个工作面同时进行，产出率较高，具有较强适用性。需要注意的是，由于煤柱尺寸主要由挖掘深度、地质条件、煤质状况等因此决定，房柱式采煤技术对于煤柱尺寸的要求更大，而较大的煤柱尺寸对于机械有着至高要求，容易在无形中增加难度。加之柱式采煤技术在最后开采阶段，需要通过爆破形式予以回采，因此会使得工作环境更加恶劣，存在较大的安全隐患，且回采率相对较低。

1.2.2长壁技术

长壁开采技术在我国煤矿井下开采中有着较长的应用历史，近年来，随着科学技术的不断发展，且铁路外运能力也与矿井煤矿运输能力、长壁开采技术相互适应。从长壁开采技术的应用优势看，该种技术大大增加了采盘区尺寸，通过各类几何尺寸，进一步减少了采煤机准备盘区时间，使得开采效率大大提升，且机械化程度较高，有安全保障。

1.2.3放顶煤技术

放顶煤开采技术为长壁开采技术的又一分支技术，其技术的进步能够带来较大经济效益。但存在一定的应用局限性，由于该技术在煤矿开采过程中，会对工作面造成一定的围岩破坏，容易致使瓦斯涌出，从而增加了安全隐患。因此，在实际应用过程中，需要结合实际状况，科学运用转载机、大功率刮板及输送机等设备，并提升设备运输、开采能力，适当使用倾斜长壁开采形式，来避免工作面遭到破坏，控制顶煤变形，从而提升开采效率。

2煤矿开采技术提升方式

2.1做好技术工艺创新

煤矿开采技术及工艺应用的第一步是做好技术工艺的创新。工作人员在做好技术工艺创新的过程中首先应当努力做到煤炭开采各环节的变革，在提升技术水平与工艺理论的同时将相关研究进行进一步深化。其次，工作人员在做好技术工艺创新的过程中还应当将工艺应用的深度与广度持续提高，例如可以通过壁式体系采煤技术和采煤机方面的创新来实现多区域的连续采煤，从而能够在提升单产和工效的同时进一步提升技术本身的适用性。与此同时，工作人员在做好技术工艺创新的过程中还应当针对煤层赋存条件多样和开采条件较复杂的情况来提升整体的综采程度，从而能够为技术今后的进步奠定坚实的基础。

2.2合理应用壁式综采

煤矿开采技术及工艺的应用需要合理的应用壁式综采。工作人员在合理应用壁式综采的过程中首先应当在顶分层合理的增设铺网，以及其他和采煤工艺有关的装备，并且还需要确保中下分层需在网下进行开采。其次，工作人员在合理应用壁式综采的过程中还应当对于工艺的结构功能、数据参数、技术理论等内容有着更加透彻得了解，通过全方位的研究来确保工艺的使用效果可以达到国内外先进水平，对于进一步的加快完善与发展放顶煤综采具有不可忽视的重要作用。

2.3研发特殊情况下的采煤技术

煤矿的机械化生产一般适用于一些煤矿资源丰富、煤层分布相对集中的基地，但是随着煤矿开采量的加大，这些大型的矿产资源逐渐枯竭，就需要不断寻找新的矿脉，而有些矿脉分布于居住区，研发特殊情况下的采煤技术，比如说村庄下压煤开采技术、开采沉陷制约技术等，这是新形势下煤矿技术发展的必然要求。在实际开采之前，可以先采集煤矿所在地的具体信息，应用模拟开采技术，深入研究特殊情况下的开采技术，确保煤矿开采的安全性后，再开展煤矿生产工作。同时，应环境保护的要求，应加强煤矿开采的绿色建设，在煤矿开采所在地应用土地复垦技术和矿井水资源化技术。

2.4投入新型采煤设备

煤矿开采技术及工艺的应用离不开新型采煤设备的有效支持。工作人员在投入新型采煤设备的过程中首先应当理解到采煤机是综采成套装备的关键性设备之一。因此选择投入大功率和可靠性高的薄煤层采煤机与刨煤机就是提升采煤效率的关键所在。其次，工作人员在投入新型采煤设备的过程中还应当对于制约我国薄煤层采煤机发展的负面因素有着透彻的了解，从而能够在解决问题的同时提升设备的创新水平与使用效率，最终能够在对于矿压显现规律和顶煤碎裂规律有着透彻了解的基础上提高采煤技术应用的实际效果。

结束语

总而言之，现阶段，由于市场对于煤炭资源的需求不断增加，对煤炭的质量要求也逐步提高。所以，进行煤矿开采时同样要求要不断提升开采质量及效率。因此，煤矿开采过程中对于所使用的工艺技术也有了更高的要求。相关企业应当按照煤矿的具体情况，采用最适宜的工艺技术，同时不断对其进行优化，有效解决煤矿开采过程中遇到的问题，保障煤矿开采的安全性，同时选取适当的采煤工艺与采煤技术，保证开采工作顺利进行，让煤矿企业生产安全性、可靠性得到保障和提升。确保煤矿企业可以实现可持续发展。

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