核电厂运行部门开展专业化系统接产方法

周 锋

(福建福清核电有限公司,福建 福清 350318)

福建福清核电有限公司采用目前先进的工程总承包模式 (EPC模式)进行6台核电机组的连续建设。在进行3、4号机组接产工作时,此前运行部门采用的全员接产模式和白班团队接产模式已不适用,需要寻找新的系统接产方法,这种方法不仅要解决1、2机组全员接产模式的问题,还要适应3、4号机组、5、6号机组 (华龙一号)的实际人力配置情况。

1 EPC模式下系统TOTO移交接产流程

1.1 相关定义/缩写

eSOMS:运行值班管理系统。EA M:企业资产管理系统。MPCM:中国核电工程有限公司多项目调试管理系统。EESR:安装竣工状态报告。TOB:隔离移交。TOM:维修移交。TOTO:临时运行移交。TOTO一类意见项:系统TOTO移交证书签字前必须解决 (清除)的检查意见。TOTO二类意见项:系统TOTO移交证书签字前应该完成而没有完成,有待进一步解决的检查意见,但这些检查意见并不影响证书签字。TOTO遗留项:系统TOTO证书签字后剩余的TOTO二类意见项。

1.2 EPC模式下系统TOTO移交接产流程

EPC模式下系统TOTO移交接产流程如图1所示,可以简化为6个步骤:TOTO申请;TOTO文件审查和现场联合检查;TOTO文件审查和现场联合检查意见项处理;TOTO签字接收;现场实施TOTO隔离;TOTO信息发布。

2 专业化系统接产模式的基本思路及需要解决的问题

2.1 基本思路

将系统接产工作任务拆分为现场接产和文件接产两个部分,并分别由现场接产负责人完成系统现场接产任务、文件接产负责人完成系统文件接产任务。

图1 TOTO移交工作流程图Fig.1 The flo w chart of take over for temporary operation

2.2 需要解决的问题

该方法需要解决全员接产模式的5大问题:1)移交方与接收方沟通不畅;2)跨科室、运行值管理;3)接产协调效率低;4)接产流程控制经常性失控;5)系统接产质量低。同时需要解决白班人员减少后,大接产组模式接产工作任务沉重的问题。

采用专业化接产模式后,可能面对的新问题:现场接产负责人与文件接产负责人之间的沟通交流、同步工作问题、相互间及内部分工问题。

另外,还需要重点解决系统接产工作面临的4个问题:1)运行图纸生效质量差;2)EA M数据库设备信息大量错误;3)TOTO遗留项处理进展无法有效跟踪;4)系统小三箱电气一次图不完整。

3 专业化系统接产方法的组织机构和人员准备

3.1 组织机构

需要成立运行部门接产组,详细组成如图2所示。

图2 专业化接产模式组织机构图Fig.2 The or ganizational chart of specialized take over mode

3.2 成员及职责分工

主要成员如图2所示,具体职责分工详见各核电厂管理程序,本文不再详述。

3.3 人员准备

本节重点介绍系统现场接产负责人部分的人员准备情况,即图2中接产协调员以下的组织及人员准备情况。

(1)划分5个专业组

根据核电站系统特点,可分为核岛、三废、消防、通风、电气、常规岛、水处理、水汽气辅助等几大类系统,再将这几大类系统归结为核岛三废、消防通风、常规岛BOP、电气、外围共5大类,这与各接产专业组相对应。

(2)人员构成及资格要求

人员组成详见图2。为确保现场接产负责人拥有完成现场接产任务的能力,规定专业组组长要求经过对应现场岗位的中级现操 (现场主管级)授权及另一任意现场岗位的中级现操 (现场主管级)授权并具备3年及以上工作经验,规定成员应至少经过对应现场岗位的中级现操 (现场主管级)授权并具备2年及以上工作经验。

(3)系统分配

系统专业划分情况如图3所示。只考虑工艺系统,则平均每个系统现场接产负责人负责约10个完整系统,如考虑系统拆分多个子项移交的情况,平均每人约18个 (子)系统。

图3 系统专业划分情况Fig.3 The pie chart of system division

4 专业化系统接产模式面临的问题及相应的解决方案

4.1 系统现场接产负责人与文件接产负责人之间的沟通、协同一致问题

细化具体的接产流程,明确每一环节中各方应该做的工作,并通过接产协调员去督促各方按流程及分工完成任务。

(1)运行部门具体的接产流程

运行部门具体的接产流程如图4所示,系统接产过程大致分为12个步骤。

(2)接产步骤中的具体分工

当系统处于EESR安装阶段,主要由现场负责人进行 (1)(2)(3)(4)步的现场跟踪、参与工作,重点搜集安装期间的缺陷情况。(5)～(12)步,现场负责人与文件负责人的工作如表1所示。

图4 运行部门系统接产工作流程图Fig.4 The flow chart of take over for temporar y operation by operational depart ments

表1 接产流程分工表Table 1 The division of the take over process

续表

(3)协调跟踪问题

指定专门的接产协调员,负责控制移交接产流程,催促处内相关责任人、部门完成规定的工作任务。依据图4制定专业的移交接产流程跟踪表格,及时登记每一环节的完成情况,确保全流程控制。

(4)文件负责人的工作管理

接产协调员负责根据移交接产流程触发相关工作信息,由对应的规程组、培训组督促文件负责人完成相关工作,如文件生效、培训教材提交等。

(5)现场负责人的工作管理

现场负责人即专业工程师,由运行部门接产组直接统一管理即合并科室管理职责。

4.2 运行图纸生效质量控制

专门设置图纸的三道验证环节,即现场接产负责人负责第一道验证、运行值负责第二道和第三道验证,其中第一道、第二道验证做为系统图纸生效发布的前提条件,第三道验证则安排在系统TOTO移交后。

4.3 EAM设备数据库设备信息正确性核对

由接产组设置专门的EAM数据信息核对小组(组织机构详见图2),并制定相应的核对流程。

4.4 TOTO遗留项跟踪与控制

TOTO遗留项本质上属于缺陷的一种,要求由移交方将TOTO遗留项录入EA M系统进行跟踪管理。

4.5 系统小三箱缺少电气一次图

要求现场接产负责人核实系统的每一个小三箱,只要其中有开关的,均要求移交方提供相应的电气一次图。

5 专业化系统接产模式的质量保证

(1)制定接产条件确认表

将系统TOTO移交前的主要相关事项列入接产条件确认表,并设置各责任人、部门的签字确认环节,确保重要事项在TOTO移交前已全部完成。

(2)设置接产独立 “QC”人员

为确保系统接产质量,设置1名独立的人员,对接产过程中的重点事项进行单独验证,包括参与系统现场TOTO联检、意见项审查等,对出现的接产质量问题向主管领导直接汇报并进行通报、整改。

(3)对已接产的系统进行定期的全面抽查

对已接产的系统,由临时检查小组针对现场、文件、培训等各个方面进行全面抽查,对抽查的情况进行通报和整改,以持续提高接产质量。

(4)经验反馈的落实

之前系统的接产、运维、技术改造等经验反馈,由专人按系统梳理成专门的清单,在系统进入TOTO移交流程时,由接产协调员进行提醒,在接产过程中由现场接产负责人核实,并在最终的签字时进行再次确认。

6 结 论

通过福清核电站3、4号机组系统接产实践,证明使用专业化系统接产方法可以很好地解决全员接产模式和白班团队接产模式的各项缺点,同时具有的这些优点可以较大地提高系统接产质量,是一种非常适合核电厂运行部门在机组建安调试阶段开展系统接产工作的方法。