承插型盘扣式支架（M60）在现浇连续U型梁模板支撑体系中的应用

苏庆成

（中铁二十三局集团第一工程有限公司 山东日照 276800）

1 引言

现浇梁支架是控制现浇连续U梁施工的关键因素，它不仅影响着现浇连续U梁施工的线形，也影响着连续U梁的施工质量，更直接影响着施工成本、工期和安全。因此，如何能保证优质安全快速的施工连续U梁，对支架材料选用就显得尤为必要。

2 工程概况

青岛蓝色硅谷城际轨道交通工程为跨越温泉二路，在43#～47#墩采用现浇U型连续梁，下部结构为明挖基础、T型桥墩，上部结构为30+40+40+30m连续U型梁，上部桥宽10.9m，底板宽6.5～9.1m，箱梁高1.84～3m，支撑高度2.5～10.5m，支撑体系选择的是M60重型支撑承插型盘扣式脚手架，见图1～2。

图1 标准段支架布置立面图

3 M60承插型盘扣式脚手架概述

3.1 承插型盘扣式脚手架简介

本工程采用的盘扣式支架由可调底座、标准基座、起步立杆、立杆、可调顶托、斜杆、横杆组成。所有立杆节点设有承插型圆盘型扣盘，支架横杆、斜杆与立杆连接采用插销式，支架搭设时将横杆和斜杆插销打入立杆圆盘中锁紧固定。因此度快，精度高等特点。

盘扣式支撑系统各构件名称示意图如图3。

3.2 承插型盘扣式脚手架特点

3.2.1 材料强度高

盘扣架所使用原材料强度要比普通碗扣架（普碳钢）高出1.5～2倍，其承重能力是碗扣架的2～3倍。

3.2.2 热镀锌工艺

图2 墩顶段支架布置立面图

图3 盘扣式支撑系统各构件名称示意图

盘扣架部件生产加工制作时采用内外热镀锌防腐工艺，使用过程中避免了锈蚀，这样既可以确保产品的安全质量和延长使用寿命，又可以提高现场标准化。

3.2.3 技术领先

盘扣架立杆圆盘设计能使各杆件处的传力都能够经过节点的中心，具有受力明确、安全可靠、结构稳定等显著特点。

3.2.4 用量少、重量轻

盘扣架支撑体系由于采用的材料强度高，其承重能力也相应增加。一般情况下可将立杆间距设计为1.5m或者1.8m，横杆步距为0.5m的模数，根据现场实际计算结果设置，一般为1.5m，最大可设为3m，因此在搭设体积相同支架的条件下，盘扣架使用量能比传统碗扣架节省一半，重量也会相应的减少。

3.2.5 安全快捷、节约成本

因盘扣架独特的设计，使其搭设空间大，加固简单方便，能快速方便的进行搭建和拆除。相比普通碗扣架用量少，因此维护、运输和搭拆方面成本会节约30%左右。纵横梁采用轻型铝合金工字型龙骨，具有重量轻，承载力大，可以循环使用，较普通工字钢安装方便，安全。

3.2.6 安全稳定性能高

承插型盘扣式受力支撑体系可以看做由立杆、横杆、斜杆组成的三角形，受力明确，稳定可靠。节点处通过插销进行加固，接头传力明确，架体每个单元均被可看做格构柱，不易发生失稳，安全有保证。

4 模板支撑体系应用

4.1 承插型盘扣式脚手架的搭设工艺流程

搭设工艺流程：杆件检查（外观和质量保证证明文件）→技术准备→测量放线→放置底拖→安放标准基座→架体标高调整→第一层横杆→起步立杆→第二层横杆→第一层斜杆→依次安装立杆、横杆、斜杆并加固→安装水平剪刀撑、防坠网→安装顶托→安放铝合金主次龙骨→检查加固→架体验收。

4.2 搭设承插型盘扣式脚手架的工艺要点

4.2.1 搭设前管件外观检查

盘扣架材料进场后要组织人员对杆件进行外观检查，杆件弯曲变、立杆圆盘变形、斜杆和横杆的锁销变形和不完整的杆件严禁使用。

4.2.2 支架基座定位

搭设前按照支架设计图，在硬化好的地基基础上做好支架定位工作。本工程支架搭设参数采用 0.9×0.9×1.5m（横距×纵距×步距），0.9×1.2×1.5m，0.9×1.5×1.5m相结合的方式，保证立杆顶端处的自由高度上不大于600mm。

4.2.3 可调底座安装

底座调整直接影响底模高度调整和整个支架体系的稳定性。将可调底座按照设计图排列好后安放标准基座。安放标准基座后及时安装横杆固定以保证支架基座稳定状态。底座安装完成后利用全站仪和水平仪对架体基础部分进行垂直和水平调整，检查横排和纵排是否位于同一条直线上，否则通过挂线对其进行调整，每一个方格的方正情况可用钢卷尺检查，待检验合格后，再进行下一步施工。

图4 可调底座安装

4.2.4 支架搭设

基座安装完成后进行第一层起步立杆（未加装连接棒）安装，和相应的横杆和斜杆安装，然后依次进行立杆（加装连接棒）、横杆、斜杆安装。盘扣架底部设置扣件钢管水平剪刀撑，之后每隔4个步距设置一道，在顶部设置一道。安装过程中严格按照规范要求和设计参数逐层搭设，技术人员跟班作业，检查合格后方可进行下一层搭设。

5 承插型盘扣式脚手架应用分析

本连续梁桥梁墩位间跨度较大，支架搭设高度在在9～11m之间，需要搭设脚手架31352m3，一次性搭设方量大，工期要求紧，场地狭小，文明施工要求严格等难题。使用盘扣架是应对施工难题提出的挑战，也是对新工艺做出的一次新的尝试。

5.1 人工和杆件用量减少，施工效率提高

与普通碗扣架相对比，根据连续梁的特点，碗扣架的搭设参数一般是 0.3×0.3×1.2m，0.3×0.6×1.2m，0.6×0.6×1.2m；用承插型盘扣式支架进行搭设时，主要的参数通常都为 0.9×0.9×1.5m，0.9×1.2×1.5m，0.9×1.5×1.5m，杆件用量相差巨大，人工用量相应减少，21352m3盘扣脚手架22人仅9d即可搭设完成，拆除完成仅需6d21人，较同等数量的普通碗扣架节约一倍以上人工。

5.2 搭设成型快，操作简单，质量控制稳定，后期无需大量加固

承插型盘扣式脚手架的竖向斜杆，替代普通碗扣架的竖向剪刀撑，每一格构盘扣架的横杆搭设完成后即进行双向斜拉杆安装，结构简单稳定。工序顺畅，安装简单、快捷、简便，高效。

5.3 保管运输方便

承插型盘扣式脚手架无零散配件，不易丢失，损耗极低，可以使用定制托架码放，方便清点、吊装、运输安全。

5.4 稳定可靠安全性好

盘扣式支架在现浇连续U型梁施工中，基本消除了由于支架自身变形引起的梁体线形变化，满足连续U梁施工精度要求高的特点。避免支架变形引起的梁体质量不符合要求的情况发生。安全性比普通碗扣式支架大大提高。

5.5 形象美观、提升工程形象

盘扣式支架所有杆件采用热浸热镀锌处理，外观整洁漂亮，整体搭设效果美观，文明施工形象好。

6 结束语

经过实践，现浇连续梁采用M60承插型盘扣式脚手架作为支撑体系，具有标准化程度高、稳定性好、安全可靠性高、工期提前、节省人工的优点，综合效益明显，值得我们在类似工程中推广应用。