机械设备管理中常见问题及处理措施

陆文杰 河钢唐钢第二钢轧厂

随着我国市场经济的发展，机械设备的管理问题也逐渐显现出来，提高机械设备的使用效率、完善机械设备的保养、减少设备投资、降低生产成本已成为现代生产企业所重点关注的问题。

1.机械设备管理中常见的问题

1.1 管理制度不规范、不健全

从实际情况来看，很多企业对机械设备的管理的最大问题就是将管理目标都放到原材料的采购和使用上，很少有企业把设备管理置于管理中的首位，对于管理制度来说，设备管理的体制不规范、不健全。管理不规范主要表现在以下3个方面：（1）企业没有建立起一套行之有效的设备管理制度，没有将设备管理条文化，而仅凭经验和感觉进行管理，使管理缺乏科学性；（2）企业对机械设备的维护保养不到位，仅停留在说明书和经验的层面上，缺少系统和专业化的模式；（3）管理人员较少，不能满足机械设备的管理要求。一般企业都将工作的重心放在生产上，忽视了机械设备的管理工作，这就导致了操作人员多、管理和维护人员少，忽略了设备管理环节的情况。

1.2 机械设备配置不当

企业机械设备管理中另外一个最常见的问题就是配置不当。合理的配置生产机械可以帮助企业减少生产成本的支出，用最少的消耗来换取最大的利润。但是在实际作业中，存在着企业因为顾及成本或者管理人员的认识不到位，而造成老化设备更换不及时的现象，这不仅影响着企业生产的安全，也造成了资源浪费，影响了企业的生产效率。企业在设备更换中要注意新旧机械设备的合理搭配，防止出现一味的以新机械为主，造成生产机械闲置的现象，这样就会严重地影响企业产品的产量，同时闲置的机械本身对企业来说就是一种浪费，为了满足企业的生产需要，最大限度地将机械设备的能力发挥到最大，企业要通过合理的配置来使机械的生产、维修、保养状态达到最佳。

1.3 机械管理组织机构不完善

组织机构的不完善是企业机械设备管理的又一问题，这主要体现在以下3个方面：首先对于大多数企业而言，都是采用直线管理方式，使下属缺乏有效的权力行使能力，这样就会造成管理的滞后性和混乱，大大小小的问题都由车间管理者决策，造成问题的延误处理，当出现问题时，也会出现责任不清、互相推卸责任的现象；其次企业各部门之间缺乏独立性，只有自己部门内部的人员有权进行管理，而有时生产不光涉及到部门内部熟悉的机械，还涉及到部门不熟悉的机械，当后者出现问题时，往往不易发现，因而就给生产埋下了安全隐患；最后就是设备管理人力资源适应性不强。现在很多企业的设备大都是专门针对某种专业性强的工艺的大中型专用设备，一般只在特殊的工序中使用，使用后很长一段时间都会处在闲置状态，这就造成了设备的管理人员的专业技能存在着严重的单向性— —使用者只会使用、维修者只会维修、保养者只会保养，这样即形成了人力资源的浪费，也不利于设备管理机构的科学化分工。

2.加强机械设备管理的措施

2.1 实现规范化管理

对机械设备进行规范化管理是实现企业经济效益和成本控制的源头。要实现规范化管理，就要做好以下2个方面：（1）建立健全各项规章制度。一套良好的，对企业具有实践意义的规章制度是企业运作的科学指南，也是在企业中实现管理工作有章可循的保证，所以，企业要根据自身的状况和经济实力，建立健全规章制度并严格执行，以达到机械设备管理科学化和企业经济壮大的双重目标；（2）完善企业设备管理档案。完善企业的机械管理档案对于日常维修和养护、设备的有效管理等都具有重要的意义。通过机械设备档案，能够帮助管理人员及时对机械设备的使用性能、现存状况、调动情况、维修情况进行查阅，方便快捷地对发现的问题进行辨识和处理。

2.2 机械设备的合理选择和有效利用

机械设备的合理选择和有效利用可以帮助企业解决生产中机械使用效率过低的问题，也能够积极地解决企业设备资源配置不合理的现象，在机械设备的合理选择上，生产企业对成本昂贵、使用很少但是后续的维修相当复杂的设备可以采用租借的方式，这样不仅完成了生产计划，而且也极大地降低了成本，节约了开支。在我国市场经济条件下，企业的设备管理工作应该由传统的以生产服务为中心的理念向把设备管理同企业的生产效益挂钩转变，充分发挥设备管理的优势来创造经济效益。机械设备的有效使用，强调设备的利用率，要尽量减少设备在生产过程中的空置，通过合理的使用机械设备，以最低的成本谋求最高的利润，完成由管理设备到管理成本、创造效益的转变，这样的观念才是机械设备管理的精髓。

机械养护工作事关安全生产和企业的经济效益，因此，务必要从维护和保养的双重手段上下功夫，这对于提高企业的内部竞争力、降低经营生产成本都具有极其重要的意义。