建筑工程混凝土施工质量控制分析

于航 张乐

摘 要：混凝土主要是把相应比例的胶凝材料、人工石材、骨料、水等原材料配合搅拌而成，并且已经在建筑工程项目中得到广泛应用。而建筑工程的施工质量及安全性，均与混凝土材料质量密切相关。本文在探讨混凝土的强度、现场施工工艺、现场浇筑和后期处理等混凝土质量的影响因素的基础上，分别从混凝土的原材料控制、配合比控制、混凝土筑捣、养护、质量验收等方面出发，分析建筑工程混凝土质量的控制的主要措施。

关键词：建筑工程；混凝土；质量控制

混凝土被广泛用于建筑工程中，其质量的高低会影响建筑结构的质量及安全性。同时民用住宅、办公楼、渡槽、桥梁等建筑工程的结构安全与防渗等，大部分也是由混凝土承担，因此，混凝土的原材料质量及施工工艺水平等均可直接决定建筑混凝土质量的高低，并影响建筑物的使用功能。在建筑工程的施工中严格控制混凝土的施工质量，保证建筑物内的混凝土质量达到国家标准，可使建筑物具备较高的强度和耐腐蚀性、耐火性，从而确保建筑工程的整体质量。

一、混凝土质量的影响因素

1.混凝土的强度影响。混凝土的强度对其质量的影响极大，混凝土的组成材料包括水泥、细骨料、粗骨料、水及外加剂等，若以上组成材料未按照规定配合比实施搅拌，且养护不到位，则会降低混凝土的质量，进而使混凝土的抗压强度减弱。另外，影响混凝土强度的因素还包括水泥强度、水灰比、粗骨料质量、碎石度等。

2.現场施工工艺。现场施工的工艺技术水平的高低也会影响到混凝土质量。若施工组织的设计不好，或者施工人员未按照相关要求施工，会严重影响工程的质量；施工企业投入少或管理水平低等，也会降低建筑施工所用的模版质量。另外，在混凝土浇筑前，施工人员未清理模版表面的杂物、灰尘等污物，也未在钢筋施工后清理模版上的积水等，均会影响混凝土成型后的质量。

3.现场浇筑和后期处理。混凝土质量高低的影响因素也包括现场浇筑与后期处理状况，在混凝土现场浇筑中，未对施工人员进行严格的技术控制，也未派遣监理人员对浇筑质量进行监督，则极易出现混凝土浇筑和养护不到位的问题，无法确保混凝土的成型质量。

二、建筑工程混凝土施工质量控制的主要措施

1.原材料的质量控制。在混凝土生产之前，需对其原材料实施试验检测，确保各项技术和性能指标等均符合国家的相关标准后才能使用。在混凝土原材料的选择中，需采用质地较硬、强度较高、洁净且不含杂质的粗骨料或细骨料，并且其含泥量需低于3%，若现场的粗细骨料含泥量较多时，需及时用水冲洗干净后再使用。如果水泥强度等级不足时，其制造的混凝土强度也较低，因此，水泥的强度和安定性均需满足施工要求，并禁止购买或者使用硬化、过期、结块等质量不合格的水泥。在配置混凝土的过程中，需选用适量掺合料，用以改善混凝土的拌和料性能，进而节省水泥的用量，降低施工成本。同时需依据实际的条件，选择质量好、性能佳的外加剂。

2.混凝土的配合比控制。配合比设计就是通过混凝土的强度等级、使用部位、输送方式等条件，确定混凝土原材料的合理使用比例。如在高层建筑物施工中，大部分采用泵送的混凝土，因此，在配合比设计时需添加一定比例的引气剂和粉煤灰，以确保混凝土具备可泵性、和易性。在基础大体积的混凝土配合比设计的过程中，需在确保混凝土强度的基础上，缩减水泥用量，从而减小水泥的水化热影响。而在梁、柱和板的混凝土配合比设计中，需添加适量的早强剂，以增加混凝土的强度，帮助加快模板的周转速度，达到缩短工期的目的。在钢筋间距小或钢筋密集部位混凝土的配制时，需使用粒径小的粗骨料。

3.混凝土拌合的质量控制。混凝土拌合性能是指其混凝土的和易性，其和易性包括混凝土拌合物的流动性、保水性和粘聚性等诸多特性。如果混凝土拌和的和易性不佳，则会出现振捣不实或者离析等问题，降低混凝土的施工质量。混凝土的和易性好，混凝土就极易振实，也不会发生离析现象，就可浇筑出均质、密实的优质的工程项目。同时和易性好的混凝土，不但方便振实，是混凝土工程具备高流动性与可塑性，而且具备良好的粘聚性与保水性，避免混凝土工程产生离析和泌水现象。目前可通过在混凝土中掺入高效减水剂的方式，提高混凝土和易性。同时混凝土混合料在搅拌需均匀、充分，搅拌的时间需适宜，从而确保各种原材料能完全融合，拌和出优质的混凝土。

4.混凝土筑捣的质量控制。混凝土筑捣质量的高低，直接与施工质量挂钩，若振捣不佳，极易使混凝土结构出现麻面、空洞、蜂窝和离析等质量问题，故在混凝土筑捣的过程中，需严格遵循施工工艺，按照相应的规范要求操作，保证混凝土的振捣密实。混凝土振捣密实度主要体现在以下几点：混凝土面不会下沉和冒气泡，并有泛浆现象。混凝土浇筑工作需连续进行，因此在混凝土浇筑之前，施工人员需检查振捣设备和工具是否齐全、完好。同时需合理安排混凝土浇筑的具体顺序和浇筑方式，安排混凝土生产的运输，以确保混凝土浇筑工作能持续进行。

5.混凝土养护的质量控制。混凝土在浇筑后需及时养护，混凝土的养护较好，则其强度较高；如果出现养护不佳的现象，则混凝土的表面极易出现开缝、起砂、开裂等问题，并会削弱混凝土的强度。混凝土养护可采用保温、保湿的养护方法，养护时间需保持在2周以上。在冬季施工时，还需增加一定的保温措施。在混凝土养护期间，其强度没有达到5Mpa时，需禁止人员在混凝土路面上行走和踩踏，也不能在路面堆放施工材料或器具，以避免破坏混凝土路面的完整性。

6.混凝土质量验收。混凝土在养护完毕，需对其进行质量验收，质量验收的内容包括两个方面：一是混凝土的外观、几何尺寸等的验收。混凝土外观验收的内容包括以下几点：检查混凝土的表面是否存在裂缝、蜂窝和麻面等问题，以及存在以上问题的程度；检查露筋的比例、空洞的大小、连接部位的疏松度等；几何尺寸验收就是通过施测的实量，确定构件能否满足使用功能；二是混凝土的内在质量，如抗压强度等的验收，也可通过对混凝土的外观质量验收，推断出实际的内在质量水平。如果在验收过程中发现有指标不满足施工标准的情况，需及时要求施工方返工，或者采取一定的加固、补修措施。

三、结语

混凝土是一种由多种原材料成分构成，且具备多种性能的建筑材料，其性能不但与组成的原材料质量密切联系，而且与施工的技术、现场施工环境、养护条件等息息相关。而随着我国建筑业的不断发展，混凝土已经在我国建筑工程中得到广泛应用，故混凝土质量高低会影响整个建筑工程的质量。在建筑工程施工中施工单位需详细掌握混凝土质量的影响因素，并严格控制其施工质量，从而促进我国混凝土施工技术的发展。

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