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燃气公司非接触式仪表的使用和维护

2018-12-20宋海翔唐山市燃气集团有限公司计控中心

数码世界 2018年12期
关键词:变送器液位仪表

宋海翔 唐山市燃气集团有限公司计控中心

引言:在燃气传输过程中,各种非接触式测量仪表的应用,对燃气输送过程中的温度、流量、压力、液位等参数进行测量,是十分有必要的。如何正确使用非接触式测量仪表,更好便捷的获取生产被测参数,更简捷的仪表维护。尤其冬季生产中的仪表使用和保养,保温工作,得到正常准确测量的结果,以便保障燃气输送过程的稳定性和安全性是十分有意义的。

1、燃气企业中非接触仪表的使用

燃气公司对仪表的使用要求是:能够实现温度测量、流量测量、压力测量以及液位测量等功能。由于燃气输送过程环境的特殊性,传统的接触式测量仪表的使用寿命受到气候以及介质的影响限制很大,尤其是介质含硫、粘度大时仪表寿命严重受限。而非接触式的仪表应用能突破传统限制,如温度变送器、压力变送器以及流量变送器等不与介质直接接触,解决了测量仪表容易受化工产品腐蚀的问题,延长化工测量仪表的无故障时间,提高了化工生产的效率。

1.1 温度测量仪表

温度是燃气输送过程的重要参数之一,温度是燃气输送过程的重要监控指标。如果使用接触式的温度测量仪表,必然存在测量环境开孔问题,例如热电偶保护套筒开孔测量,很容易破坏化工生产介质温度场,造成了局部温度变化导致了测温不准,热偶质量参差不齐,还存在泄露等紧急事故情况。

使用非接触式的温度测量仪表,最常用的式基于黑体辐射的基本定律,称为辐射测温仪。包括亮度法(光学)、辐射法(辐射高温计)和比色法(比色温度计)测温响应比较快,但由于容易受到外界因素干扰的影响,测量数据的精准结果较低。随着红外技术的发展,辐射测温逐渐由可见光向红外线发展。例如最常用的测温枪,就属于便携式红外线温度测量仪表,能够就地迅速地显示被测物温度,对促进燃气输送过程的顺利进行,得到更多的合格产品,具有很大的实际 应用意义。

1.2 压力测量仪表

燃气输送过程过程中,各个生产装置均存在压力设备,甚至是高温高压设备,就需要压力仪表有更好的承压性能,密封性能以及耐高温性能,从而得到准确的被测压力数据。对生产现场的压力也可以通过压力变送器的远端传输,在控制中心汇总计算得到压力数据并参与控制方案的设定。传统的压力测量一定是与介质直接接触的,但是由于测量方案需要预先确定并破坏管道整体性,容易在超压工况下造成事故。先进的非接触测量方案是利用超声波测压仪,在管道外部夹持测量,可测DN20-DN6000管道。不破坏管道完整性,不干扰管内介质流速。

1.3 液位测量仪表

为了保证生产装置压力容器的安全运行,对液位进行实时监测,防止液位过高或过低,而引发抽空或冒罐事故等,液位测量仪表得到广泛应用的是各种液位计。非接触式液位传感器主要有放射性同位素式和超声波式两种。对于放射性同位素式液位传感器,由于它的量程较小,所以不适合大量程液位测量的场合。超声波液位传感器,它不仅量程范围广,可用于大量程测量的场合,而且做到了非接触测量。缺点在于超声波液位传感器的应用要受到介质温度、环境温度、被测液面波动程度和其它诸多外界环境因素的制约。这些因素会严重影响超声波液位传感器的测量准确度。

1.4 流量测量仪表

传统的流量测量仪表如孔板差压流量计,转子流量计,电磁流量计,都需要与测量介质直接接触,但是孔板容易被重介质或颗粒杂物堵塞,转子流量计要在管道中加转子测量结构,电磁流量计测量介质必须是导电介质,而且励磁线圈质量参差不齐。

非接触式的流量测量仪表如超声波流量计,不受这些传统测量方式限制,可测量大管径的工况环境。而且现今测量温度也得到大幅提升,测量上限可达400摄氏度,基本满足大多数燃气输送过程过程中的工况要求。而且超声波流量计是数字化测量模式,仪表测量信号更加稳定,不易受干扰。现今超声波流量计优势逐渐明显,总结其优势,我认为主要有以下几点:

1.4.1 测量方式的优势。传统的流量计的测量方式,必须和测量介质直接接触。而超声波流量计,无需开孔打洞,无需与测量介质接触。

1.4.2 测量范围优势。我厂使用的E+H超声波流量计不需要设置量程。它的量程是根据管径设定,介质选择,通过自身换算,可以自适应调节的。

2、非接触式仪表的维护保养措施

对燃气输送过程装置中非接触式仪表的维护保养,红外测量要保证红外发射端和接收端镜片干净不受干扰。超声波测量要保证其与被测容器外壁接触的基础部件不受较大震动,测量工况在其工作范围内。优点在于维护难度小,冬季运行较稳定,不会受到介质带水低温冻凝的损害,有效保障各测量仪表的安全平稳运行,达到预期的测量效果。

3、结论

针对非接触式的测量仪表,本文探讨了在各种测量需求下利用非接触式测量仪表,有效的避免了接触式测量仪表的弊端,达到不开孔,不打洞,不改变流体状态,有效对被测介质进行测量的良好应用。在今后的生产中,非接触式和便携式一定是未来仪表测量的趋势,快速稳定的测量,必然能够更加稳定的保障生产运行工作。

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