钻孔灌注桩基础工程管理技术应用探讨

张柏亚

摘 要：随着我国交通运输系统的完善，现代建筑工程的安全性受到了先进科学技术的支持。钻孔灌注桩施工技术在现代建筑工程施工中的应用，有效地简化了施工工艺和施工过程，不仅施工成本低，而且具有良好的适应性。有鉴于此，本文分析了钻孔灌注桩技术的施工要点，并对其在现代建筑工程中的具体应用进行了探讨，旨在促进该技术在现代建筑工程施工中的广泛运用。

关键词：现代建筑；施工技术；钻孔灌注桩；技术要点；质控要点

现代建筑工程施工过程中应用的施工技术较多，钻孔灌注桩施工技术凭借其操作简单、施工效果佳、经济性能好等优势，被广泛的应用。无论何种施工技术的应用，均需要确保应用的质量，以确保建筑工程整体施工质量，除了要遵循施工技术应用标准外，还需要结合建筑工程的实际情况，做好技术改进与完善，以确保施工的安全性与质量。

1 钻孔灌注桩施工技术概述

钻孔灌注桩施工技术主要是应用于桩基础施工项目中，采取人工作业或者机械作业的方式，在施工现场制作桩孔与钢筋笼，再将钢筋笼放到桩孔内部，灌注混凝土，以形成支撑桩，达到加固基础的作用。基于选用的护壁形式差异，该技术可以划分为全套灌桩与泥浆护壁桩。其施工流程如图1 所示。钻孔灌注桩施工技术的加固机理是：在桩孔内设置的钢筋笼外壁上，埋设钢管，当混凝土达到强度标准后，沿着钢管，挤压水泥浆液，进而使得碎石与土颗粒等能够胶结，形成坚固的整体。

2 钻孔灌注桩施工质控要点

2.1 稳固钢筋骨架

钻孔灌注桩施工过程中，极易发生钢筋骨架上浮的问题，会给工程后续施工造成不利影响。钢筋骨架上浮主要发生在吊放时，灌注的混凝土给钢筋笼造成挤压，进而产生的此类问题。针对此问题在下放钢筋笼时，则可以使用混凝土，来压制钢筋笼，以避免钢筋笼上浮。同时需要确保吊放的合理性，将导管放置在中心位置，减少钢筋骨架上浮问题发生的机率。

2.2 预防气塞问题

现代建筑工程施工中运用钻孔灌注桩施工技术，在灌注混凝土的过程中，由于导管内的空气可能会产生压缩，进而造成气塞问题。若发生气塞问题，则会使得混凝土内部产生大量的气泡，使得混凝土难以被快速的灌入，为了有效的控制此类问题，在进行混凝土灌注施工时，灌注位置要尽量偏于导管一侧，使得导管内部的气体能够被及时挤压出。同时可以使用带有筛眼的钢管，将其靠在导管口，以此解决气塞问题。

2.3 预防埋管问题

钻孔灌注桩施工过程中，完成混凝土灌注作业后，可能会出现埋管问题，即导管埋在混凝土内部，无法被拨出来，若不能有效的解决埋管问题，则可能会造成导管断裂问题。基于此为了能够有效的避免埋管问题，则需要采取预防措施，基于施工技术要求，合理选择导管埋入的深度，最好将其控制在2-6m 范围内，在开展混凝土灌注施工时，要做好接头螺栓检查工作，以及时发生导管掉落问题。

2.4 预防掉钻问题

在钻井过程中，经常会出现掉钻、卡钻现象。造成这些问题的原因主要是：在安装的过程中，钻杆的紧实性并不很好，因为安的整体结构不太牢固。在钻机的施工过程中，钻机被拉出并扭曲，导致整个钢丝绳被拉拔，导致了钻机的工作。把钻头钻出来也很容易。因此，我们需要定期检查相关设备部件，因为它们不符合标准部件的要求，需要及时更换，确保施工工具符合标准要求。当卡钻现象发生时，需要冷静地分析，没有相应的预防措施，钻头不需要拔钻钻头，导致钻头空出。当出现上述现象时，需要選择合适的专业工具，如果不能，需要请专业人员进行及时抢救作业。

2.5 预防钻孔偏斜问题

钻孔倾斜的原因有两个：一是施工前测量位置不准确，二是钻孔放置不准确。在施工确认钻孔位置时，测量人员如果未严格按照施工图纸的要求测量或者测量方法不正确、测量经验不足，会导致测量位置不准确。

要解决钻孔倾斜的问题要注意的有三点：一是测量人员要端正工作态度。测量人员要保持严谨的态度，运用合适的测量方法，积累工作经验，准确的判定测量位置。二是测量位置时，依据施工图纸的要求，结合现场情况，对钻孔进行复核，保证位置无偏差。三是钻机定位时，保证定位点的准确性，确认钻机导杆中心线、回旋盘中心线、护筒中心线三条线在同一直线上，钻头中心对准护筒十字线的中心，再注入稳定液进行钻孔。

3 现代建筑工程中钻孔灌注桩施工技术的具体应用

某桥梁柱墩基础为钻孔灌注桩，采取钻孔灌注桩施工技术，开展施工作业，其地质层依次为砾石层5m，漂石与软岩层位37m。现基于以下流程开展施工作业：平整场地-桩位放样-护筒埋设-冲击钻成孔-下钢筋笼。在开展施工作时，需要加强对各施工环节的质量管控。

3.1 放样与测量

开展钻孔灌注桩施工作业前，需要做好施工现场清理工作，同时基于施工设计方案要求，开展工程放样与测量作业，以确保钻孔的精准度。若桩基础施工地质较为松软，则需要做好夯实处理工作，以确保施工地基的稳固性以及密实度。开展施工定位测量作业时，要控制好实际定位数值和图纸标准的差值，控制在≤10mm 左右，以便后期施工过程中合理校对，除此之外在挖埋护筒前，还需要做好桩中心线的划分与标识。

3.2 制作并且埋设护筒

现代建筑工程桩基础施工中运用钻孔灌注桩施工技术，通常选择钢制护筒，基于施工要求，来确定钢护筒的高度，通常在1.5-3m 范围内。在施工作业过程中，可以使用具有一定厚度的橡皮垫圈，以避免接口处发生漏水问题。埋设护筒时要确保护筒内径比桩径要多30cm，同时灌注桩和护筒的中心线位置误差不要大于20mm，将倾斜角控制在的≤1%。若在陆地施工，则需要使用回填土，对护筒底部以及周围，进行压实，护筒要高出地表30cm 左右。若在水下施工，则护筒要高出水面1-2m，同时护筒埋深要控制在2-4m 范围内。

3.3 制作浆液

开展钻孔作业前，需要制备水泥浆液，其制作的质量，直接影响着工程施工的质量，因此需要加强控制。合理的选择制备材料，重视材料的质量以及种类，进行黏土调制浆液制备作业，则需要确保黏土的质量以及品相能够符合施工要求。浆液表面的高度要稍稍高于地下水位，控制在1-2m 范围内。基于施工现场的地质情况，合理的调整水泥浆液的配置比例，以确保混凝土能够顺利的灌入钢筋笼内。在进行制备的过程中，要反复的进行多组试验。

3.4 钻孔与放置钢筋笼

使用钻机设备，进行钻孔作业，在作业的过程中，做好各项指标检查工作，包括钻孔的垂直度以及中线等，以避免发生孔斜问题与踏孔问题等。若使用冲击钻，则需要对周围的土体进行加固处理，避免由于钻机振动造成土体坍塌问题。同时需要做好清孔处理，避免泥屑堵塞孔洞。控制钻进的方向以及速度，基于钻进施工顺序，开展钻进作业，确保钻孔作业连续完成。

3.5 灌浆作业

钻孔灌注桩施工作业中灌浆要连续，使用导管，进行连续灌浆作业。基于规定的灌浆时间，即完成二次清孔后的半个小时内开展。灌浆作业要控制导管的埋设深度，同时需要控制灌浆的速度，以确保灌浆的质量。导管的提升要随着钻孔内水泥浆液面的上升进行调整，以确保灌浆的质量。基于钻孔的顺序，开展灌浆作业。

4 结语

现代建筑工程施工作业中运用钻孔灌注桩施工技术，需要施工人员严格按照施工标准开展施工作业，加强对施工质量要点的控制，以确保施工的质量与进度，对于施工常见问题，则需要采取预防措施，做好全面的施工准备。

参考文献

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[2]程舒.钻孔灌注桩基础施工技术的应用及质量问题的探讨[J].四川水泥，2016（5）：280-280.

[3]陈海明.高层建筑基础施工中钻孔灌注桩技术的应用研究[J].建材与装饰，2016（4）.

（作者单位：江苏软件园科技发展有限公司；

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