电网物资出厂试验抽检标准化管理体系建设

井伟，肖少非，杨店飞

（国网江苏省电力有限公司物资分公司，江苏 南京 210036）

健全完善的物资质量检测体系，是保证入网物资质量坚实可靠的重要关口，亦是物资供应保障工作不可或缺的一部分，对保障电力安全供应、电网系统正常运行具有重大意义。出厂试验抽检作为电网物资质量检测体系的重要一环，是主网物资质量管理的重要手段，肩负着严防主网物资带病出厂的重任。

1 出厂试验抽检理论综述

出厂试验抽检一般由省物资分公司主导、电科院配合、第三方检测机构主要参与，在物资分公司驻厂监造工作或供应商出厂试验检测工作结束后，对变压器、组合电器、绝缘子等主变物资进行一定比例的抽查性检测，物资分公司依据驻厂监造的监理公司或者地市公司（项目单位）提报的信息制定具体的抽检计划并下发抽检联系单，由电科院、第三方检测机构协调开展具体抽检工作并上报抽检结果，以保障入网物资的质量水平。

国内学者对物资抽检和物资质量管理等进行了一定的研究，陈金猛、毕天姝等发现网变压器质量抽检存在的问题，提出相关措施及建议；钟立华等抽检经济发达地区大中型变压器生产企业，从变压器制造企业和用户两个角度对质量改进提出具体的建议；李洪斌调研国内变压器生产企业，分角度分析并指出各厂220kV和110kV存在的质量检测问题。但这些研究并未形成出厂试验抽检标准化管理体系，不能很好达到优化质量检测的目标。

2 出厂试验抽检现状

2.1 缺乏相关标准流程、工作规范

抽检工作的部分环节管理较为粗放，缺乏相关标准流程与规范做指导，在出厂试验抽检计划编制阶段，由物资分公司自主制定，其科学性有待论证，一定程度上影响公司系统质量监督的质效提升。另外，物资分公司下发抽检联系单后，由监理公司或地市公司（项目单位）、供应商、第三方检测机构线下联系确定抽检时间，抽检时间不确定性较强，而同时第三方检测机构检测工作未标准化、各方存在差异性，延期提交检测报告的情况也时有发生，不利于抽检工作的整体管控。

2.2 未形成抽检质量问题闭环管理机制

当前抽检结果出来后，虽然针对质量问题提报和不良行为处理鉴定主体责任，及时开展供应商不良行为处理，但未对抽检结果做相关分析，也未将相关质量问题的统计分析结果应用到抽检计划的制定中，未针对供应商、物资类别制定差异化的抽检策略，并未依据问题类型实现全过程质量问题的收集、处理、反馈及与采购模块联动的闭环管理机制。

3 出厂试验标准化管理体系建设整体架构设计

基于出厂试验抽检工作现状，以物资质量及抽检相关制度为依据，从抽检流程、工作规范、抽检策略三个方面设计出厂试验抽检标准化管理体系建设的整体架构。整体架构如图1所示。

图1 出厂试验标准化管理体系建设整体架构

4 出厂试验标准化管理体系建设研究

4.1 优化出厂试验抽检流程

在明确出厂试验抽检的组织模式和相关要求的同时，需要明确各参与单位的工作职责和权限，固化出厂试验抽检的流程，主要流程如下。

（1）抽检计划制定流程

省物资分公司根据监理公司和项目单位上报的《监造计划》和《出厂试验清单拟定外委试验抽检计划并上报至物资部审定后，发送最终计划至省电科院、第三方检测机构等，并通知完成出厂试验的供应商。

（2）抽检工作执行流程

供应商制定出厂试验时间表，监理公司倒排抽检物资出厂试验计划表，编制出厂试验通知单；省物资分公司编制《外委抽检工作联系单》，发送至第三方检测机构，并抄送至省电科院和相关供应商；供应商配合第三方检测机构的抽检准备工作。

（3）第三方检测机构场内检测流程

第三方检测机构根据检测合同执行检测，试验项目严格按照《出厂试验抽检委托合同》约定进行，若需根据现场情况调整试验项目，须上报物资分公司审核后并填写《试验项目确认单》，方可开展试验，现场抽检人员严格按照合同规定并在监察人员拍照下展开现场样品抽取工作。

（4）第三方检测机构实验室检测流程

此流程明确为110kV、220kV变压器抗短路能力突发短路试验的实验室检测流程，物资分公司组建取样小组，取样人员在监察人员见证下于供应商处进行样品抽取、封存，并填写《样品交接确认单》，相关单位签字确认，供应商将送检样品送至检测地点后，检测人员按合同规定检测后同供应商及封样人员约定样品领取时间。

（5）抽检结果处理流程

第三方检测机构试验结束后，填写《出厂试验抽检完成情况汇总表》并将试验结果、结束时间等信息及时上报，同时10日内向省电科院提交《出厂试验抽检检测报告》，待其审核后将报告反馈至省物资分公司，物资分公司专职汇总出厂试验检测结果，更新《出厂抽检试验工作台账》，并报送物资部。

4.2 规范出厂试验抽检

基于国网通用制度及抽检工作现状制定出厂试验抽检规范，确定相关物资通用试验要求，针对不同的电网物资出厂试验工作，比如线圈类设备、开关类设备、线路材料等，详细规定了物资出厂试验抽检模式、相关方的职责和权限、工作内容、方法、流程及相应制度。出厂试验抽检标准化具有一定的科学性和实用性，能够有效指导出厂试验抽检工作实施，切实规范出厂试验抽检过程。

4.3 制定差异化抽检策略

一方面，抽检计划要结合招标采购情况、供应商及物资特点，统筹考虑。如对于中标量较大、中标价格偏低，新入网及采用了新技术、新材料、新部件、新工艺等的物资，要加大抽检量。

另一方面，以历史数据为基础，以分析结果为导向，制定差异化的出厂试验抽检策略，科学调整出厂试验抽检范围，将部分质量问题频发的物资纳入抽检范畴。同时，对质量问题较多的供应商和物资，有针对性的加强抽检力度，例如增加抽检量或抽检频次，强化对物资质量问题的持续跟踪和闭环反馈管理。

5 结语

本文从出厂试验流程角度，规范出厂试验抽检管理，能够有效指导出厂试验抽检工作实施，深化了出厂试验抽检工作的延续性，从质量问题闭环管理角度，制定差异化的出厂试验抽检策略，能够强化对物资质量问题的持续跟踪和闭环反馈管理，加强了质量管理工作的生命力。出厂试验抽检标准化管理体系建设进一步提高了入网物资质量水平，有助于继续深化落实质量攻坚行动成果。