林德12 000 m3/h制氧机增加氮气外供
2018-12-11张婷
张 婷
(山东省莱芜天元气体有限公司,山东莱芜 271100)
0 引言
莱芜天元气体有限公司为莱钢提供氧、氮和氩气供应。莱钢热线生产对氮气的需求量超过天元气体公司的氮气生产量。增大在运机组的污氮(纯氮)气取出量,送入出空分装置低压氮气管网,经氮气压缩机压缩后送至各用户,才能满足热线生产不断增长的氮气需求。为增大氮气供应量,经研讨确定对林德12 000 m3/h制氧机进行适应性改造。
1 制氧机改造依据
(1)相关的设计参数。空冷塔所需激冷水流量32 m3/h,实际28 m3/h;进水冷塔的污氮气气量10 000 m3/h,实际9000 m3/h);进水冷塔的氮气气量12 500 m3/h;水冷塔进水温度32℃;水冷塔出水温度15℃;水冷塔冷水效果17℃(温降)。在实际运行中,外供氮气量低于设计值,使得进入水冷塔的氮气量较多时,水冷塔冷水的出水温度可以达到设计指标。
(2)加大产品氮气取出外供后,进入冷水塔的气量大幅减少,冷水效果将受到较大的影响,因此,必须新安装1台冷冻机组来补偿其冷量损失。加大产品氮气取出后对水冷塔冷水效果的影响:水冷塔减少氮气量12 500 m3/h;减少的冷水效果9.4℃。
(3)冷冻机组制冷量的确定。水的比热4.184 kJ/(kg·℃);冷冻机制冷量=冷冻水水流量×减少的冷水效果×水的比热=1 258 547.2 kJ。所需冷冻机的最小制冷量为1 255 200 kJ。冷冻机实际运行时,一般按额定能力的50%~75%计算,即(1 673 600~2 510 400)kJ。因此,应选用制冷量为 2 510 400 kJ的制冷机组,也可折中选用2 092 000 kJ的制冷机组。冷冻机使用双压缩机,能够实现自动变负荷调节,调节范围:25%,50%,75%和100%。
2 制氧机改造方案
2.1 氮气管道的连接
从出冷箱产品氮气去水冷塔的DN500 mm管道上T接出DN500 mm管道,安装1只气动调节阀,并将流量、压力、温度测量元件移至新加阀门的后面。再分为2条DN350的管道,与去氮压机进口的氮气管网相连接,并入公司的产品氮气(污氮)管网(已连接完成)。原气动调节蝶阀保留,以便切断产品氮气进入水冷塔。
2.2 冷冻机组及所属管道、设备的安装
冷冻机组安装位置拟安装于12 000 m3/h制氧机主控室北部,分子筛区域西侧的空地上。冷冻机的冷凝器,使用来自12 000 m3/h制氧机水泵房的循环水,经过滤器去除机械杂质进入冷凝器,而后通过回水管道返回12 000 m3/h制氧机水泵房的水池。
来自12 000 m3/h制氧机水冷塔底部的冷水,在过滤器中去除机械杂质和粘泥,经泵加压进入冷冻机的蒸发器,降温后返回水冷塔底部。循环水和冷水过滤器均为1用1备,切换使用。12 000 m3/h制氧机组增设冷冻机及氮气取出管路工艺流程见图1,其中,虚线框内为增设的冷冻机组及其管路,以及氮气取出管路。
图1 氮气取出管路工艺流程
3 改造效果
改造后,机组可以取出10 000 m3/h污氮气,送入系统的产品氮气管网。有效缓解了热线对氮气的需求,提升了制氧机组的经济效益。