钢结构桥梁施工管理中安全及质量控制探析

渠 乐

(太原市市政公用工程质量监督站，山西 太原 030012)

0 引言

近年来，随着现代化城市建设的推进，我国公路桥梁工程取得了前所未有的突破，工程数量及规模不断扩张，其中，钢结构桥梁工程建设质量也成为社会各界关注的焦点。加大对钢结构桥梁工程的质量安全控制力度，能够维系整个工程建设的顺利运转，造福于民。

1 实际工程案例

以天龙山桥梁工程为例，此工程项目的桥面构造采用分离式双箱连续钢箱梁形式，桥墩设计成哑铃型，配合框架结构作为整个桥梁的主体承力结构，总跨径达到1 200 m，共设15联钢箱梁，桥墩高度为33.7 m。桥梁最大曲线半径为90 m，最小为40 m。

2 钢结构桥梁施工要求

钢结构桥梁就是以高强度钢板、大框架型钢为主要搭建原料的工程项目。其中，最常见的钢板类型就是低合金钢材，而桥梁主体部位则多应用铸钢和性能优良的碳素钢。通常来说，钢梁的构造形式主要包括叠合梁、箱梁等。

与其他结构类型桥梁工程相比，钢结构桥梁所应用的施工材料更具特殊性，其对强度标准要求较高，且横跨幅度大、空间利用效率高，有极大的推广价值。

但基于施工材料及建筑结构的特殊，在实际施工过程中，也逐步暴露出诸多实际问题。下面我们就将深度剖析桥梁工程实际施工与投入使用过程中存在的缺陷。

1)工程对专业技术的要求较高，内部环节错综复杂，风险系数也较高。钢结构桥梁工程需要用到多类型的零构件，并且要求安装工艺严格遵守标准规范，以此提高安装精确度。由于结构自身重量超过一定限度，吊装难度较大，工程任务量繁重，整个施工过程的风险系数比其他工程要高。

2)钢结构易受外界环境因素影响，出现锈蚀，因此后期维护保养成本较高。钢结构桥梁工程最主要的施工材料就是钢材，一旦材料保存不到位，或后期投入使用后维护保养未按时完成，就会导致结构构件遭受锈蚀，影响结构安全稳定性，阻碍性能发挥。

3)部分施工工序要协同运作，交叉进行，这就在一定程度上加大了现场管理的难度。且钢结构桥梁工程具有工程规模大、环节复杂等特征，故而整个施工过程需要多个部门的协调配合，并且不断优化人力资源结构，有序调度起重机械设备，确保现场交通畅通。

4)工期紧张，工程前期规划设计需要综合考量多方面因素。桥梁工程施工通常是暴露在外界环境中的，极易受到自然因素的干扰和制约，因此，钢结构桥梁施工要保证设计工作的特立独行，秉承因地制宜的基本原则，深度剖析施工技术、质量安全控制等多方面不可预见的因素，进而制定科学合理的施工方案。

3 施工安全控制的具体内容

3.1 深化施工技术人员安全责任意识

任何桥梁工程的施工建设主体都是施工技术人员，而施工技术人员的安全责任意识和综合素质也直接决定了整个工程建设质量，对人员的具体管理措施为：

其一，确保施工技术人员能够有充足的休息时间。现阶段，钢结构桥梁施工的任务量都较为繁重，高强度作业势必会增加一线施工技术人员的生理及心理负担。部分施工建设单位为了追赶工期，强行延长工作时间，导致施工人员身体负荷过重，在施工过程中由于疲劳发生危险。针对此，施工建设单位要合理调整施工作业流程，让施工技术人员能有充足的休息时间，缓解疲劳，进而全身心的投入工作。

其二，建立健全安全管理制度，具体包括安全操作规章条例及安全责任划分等内容。明确划分不同岗位施工技术人员的职责责权限，严格监督其具体施工操作，一旦发现违规行为，依据情节轻重，遵照相关条例进行必要的处罚。

其三，规定施工技术人员持证上岗。近年来，约有70%的建筑安全事故都是由人为因素导致的，而归根究底，是由于一线技术人员未能考取职业资格许可就直接上岗，这些人员安全责任意识淡薄，专业技能水平有限，综合素质匮乏，最终增加了施工风险系数。基于此，为了从根本上避免钢结构桥梁工程安全事故，应当加大人员选拔控制力度，检查其是否合法考取资格证书。并针对现有施工技术人员定期开展技能培训和职业素质教育，且进行阶段性培训考核，淘汰不符合实际工程需要的人员。

3.2 严格监控机械设备运行稳定性

要想保证钢结构桥梁工程施工安全，除了要加大人员综合素质把控力度，还需关注机械设备运行的安全稳定性。具体把控方向如下所述：

1)对机械设备进行必要的维修保养。尽管机械设备的实际应用流程较为简便，但长期高强度的运作势必会造成内部零构件磨损和性能障碍，由此导致一系列安全事故，故而施工建设单位应组织设备管理人员提前了解购进设备的基本情况，掌握其核心技术，并定期进行性能检验测试，从而及时排除故障隐患。另外还要与施工技术人员保持沟通，避免造成人身伤害，根据故障实际情况，采取有针对性的维修保养策略。

2)注重设备的更新换代。通常来说，随着工期的延长，机械设备使用频率的增高，其使用寿命势必会缩减，在这种情况下，需要定期对设备进行更新换代，及时购进效率高、稳定性良好的设备，为施工建设提供优质服务。此外，在全面贯彻落实可持续发展观念的影响下，设备的购置除了需考虑经济效益，还要遵从节能环保原则，淘汰高能耗、重污染设备，以及工作效率低，后续维修保养成本高的设备。从某种程度来说，如果不及时淘汰陈旧设备，就会增加施工安全风险系数，造成不必要的人员伤亡，甚至阻碍施工，降低工程质量等级。

3)检测器械设备。钢结构桥梁工程在实际施工过程中通常会应用到特殊的器械设备，而这些设备都需要经过专业部门的质量检验和性能测试，确保其符合实际施工要求才能投入使用，相关施工建设单位切勿为简化流程，忽视特定器械设备的安全性检测和质量校验。另外，对已经投入使用的器械设备也需要定期实行检测，一旦发现不符合要求的设备，必须责令停止使用。且在钢结构桥梁工程施工过程中，并不是经过测试的器械设备就可以无限期循环使用，而是需要严格把控其使用年限，及时更新换代。

4 施工质量控制的关键内容

4.1 加大对施工材料的质量控制力度

保证钢材质量是强化施工质量的先决条件，在材料入场时，要严格检查其出厂合格证明、力学性能测试等相关资料文件，严格按照国家标准进行抽样调查，让整体材料符合实际工程需求，同时系统且细致的检查焊接材料的质量，保证其型号、规格等与钢构件相匹配。

4.2 严格把控焊接缝处理工艺

针对有特殊要求的焊缝进行质量检查和测试，通过外观检查，借助超声波探测等尖端技术，强化焊接质量，让焊缝施工处理质量达到标准要求，一旦发现工程质量存在缺陷，需责令其返工处理，直到质量达标为止。

4.3 积极落实钢板材防锈蚀处理

钢结构桥梁的最突出的问题之一就是构件的耐腐蚀性差。针对此，要根据材料的自身物理特性，采取恰当的防锈蚀处理，对其表面进行涂刷(如图1所示)，避免冷凝水、灰尘等杂质的附着，同时切勿在恶劣天气情况下开展施工活动。

4.4 增强结构参数设置的合理性

施工控制模拟数据分析的参考依据是具体的结构参数，其准确性与结构分析存在紧密关联，而且这也是钢结构桥梁工程施工不可取代的关键环节，技术人员应将结构参数误差控制在合理范围内，切实强化工程质量。

4.5 加大施工技术人员培训力度

针对一线施工技术人员定期开展技能培训和职业素质教育，进而深化其安全责任意识，使其充分了解施工标准规范，提高其综合素质，促进各部门的有效信息沟通，从而为施工质量控制工作的有序开展奠定基础。

钢结构桥梁工程施工环节错综复杂，通过加大培训指导力度，可以减少不规范操作，确保施工技术人员了解多类型机械设备的技术核心，以此提高施工效率，消除安全隐患，保障施工的有序运转。

5 结语

结合上述所说，在钢结构的桥梁施工中，必须制定一系列的质量监管条例，明确工程中的缺陷所在，进而提出最佳解决策略，以此全面提高施工安全性，保证工程高质量竣工。