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焊接工艺与焊接设备的选择

2018-12-07杨晓磊

商品与质量 2018年47期
关键词:焊接设备焊条工人

杨晓磊

神华北电胜利能源有限公司 内蒙古锡林郭勒 026000

对于焊接工艺与焊接设备的选择问题,我们要更加强调的是选择的可行性和有效性,进一步提高焊接工艺与焊接设备的应用效果,只有这样才能够确保焊接工艺与焊接设备使用更加有质量。

1 机械设备加工过程中的焊接工艺存在的问题

1.1 焊接设备机械化普及率不高

焊接技术是许多手动操作的相对基本的过程。这是焊接技术存在的基础,不能被许多机器所取代。在手动操作的过程中,焊接过程容易出现焊接位置不准确和发生偏差的问题。除了手动限制之外,缺乏经验也可能导致大的错误。在相关制造人员进入研讨会之前,他们没有接受过某些特定的培训,也无法区分学习和实践的区别。他们没有进行足够的野外演习,并与旧焊接大师沟通,导致缺乏相关经验。

1.2 缺乏对加工过程中焊接工艺应用的监管

正常的焊接工艺包括采购特定的原材料和设备,后期制造人员的具体焊接工艺,以及焊接后的检查和维护工作。但是,在具体的工业制造过程中,早期采购原材料缺乏适当的管理和检查制度。缺乏系统影响了以前采购工作的公开性和透明度。在特定焊接工作中缺乏相应的管理和检查工作可能导致在机械设备的焊接质量出现问题时找不到负责人,这极大地影响了企业的利润。

1.3 制造工人的专业技术不过关

制造业工人的焊接技术是工业建设的基础,也是制约发展的最根本因素。焊接本身对制造工人的技术要求不高。它具有一定的基本操作知识,但同时,机械设备的具体应用范围很广。具有不同技能和不同等级的焊接工人通常从事焊接机械。设备的工作,例如分散的工作,对焊接工人的技术提出了不同的要求。整体行业要求相对较低,但具体到实际工作,技能要求的水平和方面都比较高。

2 管道焊接质量控制措施

2.1 优化管道焊接工艺

当下国内外针对焊接工艺进行了详细深入的研究,尤其是中、高强度级别管道的焊接研究。在焊接设备、焊接材料、工艺操作等方面获得了显著进展,较为先进的包括管道专用下向焊焊条、全位置自动焊机等。国内在针对管道的焊接工艺进行优化中,主要针对环焊工艺进行了深入分析,从力学性能、湿度等气象条件、硫化物腐蚀性能等出发进行了全面系统化的研究。为了提高管线环焊质量,需要加强高强度、大距离管线工艺体系的分析和研究,并及时将其用于实际工作中,为输气管线的工程项目建设提供技术保证。

2.2 加强对材料的管理

材料质量是保证焊接质量的前提。材料质量与材料的正确使用都和焊接的成本与质量有着直接的关系。选择的化工管道焊接材料必须有合格证书,其组成成分同样必须与相关文件的要求相吻合。对有毒有害物质的材料需要进行光谱分析,如果发现有质量问题,一律禁止入库。入库的焊接材料要以规格与品种等为依据分别放置。领走焊条之后,在使用前,焊条必须放进保温桶中,如果是回收利用的焊条,使用前还要对其进行烘干处理,但是每根焊条的烘干次数最多不能超过两次。

3 焊接工艺的发展与探索

3.1 低温焊接

低温焊接是为了改善由于失效事故以及缺口效应而导致钢结构脆断的情况,保证在环境温度变化的情况下,对焊接的质量不会造成影响。做好预热和后热的准备工作,对焊缝金属的相关性能予以调整,提升其强韧性。对于焊接区的冷却速度予以控制,参考焊接结构的物理化学性质以及冷却条件,保证预热区域的受热均匀,采取紧急保温缓冷,做好焊后处理工作,避免焊接处出现裂缝。

3.2 振动时效

振动时效焊接工艺通过外力振动,进而在工件当中产生一定的周期性作用力,并予以有效的叠加。当周期性作用力逐渐产生粘性力变化时,能够有效控制工件的变形,进而保证焊接的质量。降低共振频率、选择合适的振型和激振频率,都是提升振动时效焊接工艺质量的有效途径。

3.3 人性化

在工程机械焊接的过程中,使用先进的焊接设备,比如:平衡式起重机、助理机械臂等等设备。另外,使用加热、冷冻装置,可以有效地改善工人的工作条件;使用液压系统,可以使工人焊接产品的工作环境得到明显的改善;使用涂胶机和自动拧紧机,可以有效降低人们的劳动力支出。作为生产企业,通过利用这些先进的设备,为工人带来了福利,不仅有舒适的工作环境,而且降低劳动强度。在某种意义上,工程机械焊接工艺正在朝着人性化的方向发展。

4 控制系统智能化

最具代表性的是焊接过程的模糊控制、神经网络控制,以及专家系统的研究。由于焊接技术是基于多学科交叉融合的产物,随着现代科学技术成果的不断涌现,必将推动焊接技术更新发展。除了物理、化学、材料、力学、冶金、机械、电子学等学科的新发展将会推动焊接新材料、新工艺的不断出现外,计算机、控制理论、人工智能等信息科学领域的新进展将进一步将焊接工艺实现的手段推进到自动化、机器人化和智能化的新阶段,进而实现几代焊接人的梦想―用机器来代替人焊接。由于焊接是一个非线性的复杂过程,所以视觉传感以及焊接过程控制算法的稳定性和可靠性还需要不断地提高和完善。同时,多传感器信息融合、遥控焊接及智能化控制等技术也将成为未来发展的重要方向。

综上所述,在焊接工艺与焊接设备的选择方面,本文进行了进一步了探讨,总结了焊接工艺与焊接设备的选择方法和应用的措施,希望可以为今后的选择应用工作提供参考。

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