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浅谈压力容器制造过程中的材料质量控制

2018-12-07王斌

商品与质量 2018年35期
关键词:原料标准材料

王斌

江苏中圣压力容器装备制造有限公司 江苏南京 210048

1 概述

压力容器主要应用于工业中承载液体和气体,具有一定的压力,一般由密封元件、开孔、支座、法兰、接管等部分组成,一般都配有专门的安全配置。但是由于压力容器在制造过程中容易出现各种问题,导致危险事故的发生。为了减少和避免这一事故的发生必须对压力容器的材料质量进行严格的控制,在采购、验收以及应用等方面严格按照规定的标准,提高工作人员的安全意识,深刻的认识到安全质量问题的重要性,在实际工作中认真落实安全质量问题,保障人们的生命财产安全,促使压力容器更好的被人们应用。

2 压力容器制造的特点

2.1 特殊性

压力容器是一种广泛应用在工业领域的一种特殊的机械设备,因此在制作过程中的要求也相当严格,工作人员在制作中要按照规定的标准和制度实施,确保制作的压力容器达到规定的要求,提高安全质量。压力容器本身的种类很多,根据压力容器按生产过程中的作用原理分类,主要有储存式容器、反应式容器、换热式容器、分离式容器四大类[1]。

2.2 制作难度较大

由于压力容器具有一定的特殊性,因此在制作过程中的难度也相对较大,所涉及的领域和对专业知识的要求也比较高,需要不断学习和引进先进的制造技术和专业知识,不断创新。同时对材料质量的控制也更加严格,只有这样才能保证压力容器的安全和质量。

3 压力容器在制造过程中材料质量的控制方法

3.1 材料采购方面的控制方法

材料的质量是否达到规定的要求和标准,对于压力容器的安全性具有十分重要的影响,因此工作人员在采购的过程中严格控制材料的质量问题。由于当前原料采购市场相对来说还不够规范,在采购的过程中容易出现各种问题,这就需要原料市场对其进行严格的规范和监管,对于不符合标准的原料不得进入市场,只有这样才能真正的保证原料采购市场的健康发展。另外为了保证在采购原料时更加方便安全,采购商可以与原料信誉较好的供应商建立长期合作关系,以此引导其他供应商严格生产原料,保证原料的质量。同时原料供应市场要严格管理市场供应商的产品质量,建立专业的检测部门,对供应商的产品进行严格把控,促使市场发展更加规范化,原料的质量问题也能及时有效的解决[2]。

同时还要不断完善质量监督机制,严格要求压力容器原料的生产及供应,运用科学有效的方法对原料的质量进行检测,全面详细的进行管理,防止因为质量检测部门的检测管理不到位而出现质量问题,同时还要严格要求材料的生产厂家,具备符合国家规定的相关标准和资质才能够生产原料,只有在源头上进行严格的管理和监督,才能真正有效的进行预防和控制。

3.2 材料检测方面的控制方法

压力容器制造材料到货之后,材料检验人员需要严格按照采购合同中的材料要求、图纸标准仔细核对材料实物与合同是否一致,并在材料验收确认无误后及时做好入库记录。材料验收人员需要审查材料质量文件,质量证书是否加盖公章,对产品型号、材料批号、化学性能、交货情况进行严格审查,对于特殊零件则需要检查生产单位是否注册标识。检查材料外观,检查材料是否出现不符合行业标准和设计要求的情况,同时也要核实材料实物误差是否超出规定范围。对设计文件中需要复检的材料也要及时进行复检,确保材料的化学性能和物理性能达标[3]。

3.3 材料保管方面的控制方法

材料的保管是否按照规定的标准对于控制材料的质量具有十分重要的影响,因此在材料的保管方面要严格要求,根据原料的特性等进行有区别的保管。在保管的过程中要将合格的原料与不合格的原料分开,方便在后期的使用中更加简便,同时对于保管材料的区域要具有良好的通风性和干燥性,防止因为保管区域过于潮湿等原因影响原料的质量。

3.4 材料回收方面的控制方法

压力容器在制造的过程中需要实现对材料的使用范围和情况进行大体的度量,减少在制造的过程中造成不必要的材料浪费,因此工作人员需要事先制作一个图纸,按照规定的要求对压力容器的各个组成部分的尺寸进行测量,然后依照压力容器的制造过程对材料的使用情况进行控制。另外在制造压力容器的过程中还会产生大量的废弃材料,需要工作人员在使用材料之后对剩下的材料进行回收,并做好相应的记录,减少不必要的浪费,方便后期对废弃材料的使用[4]。

3.5 强化工作人员责任意识

由于压力容器材料的特殊性,需要工作人员认真检查和核实材料,熟练掌握各个材料的特性,按照规定的标准进行检测和使用。同时还要提高工作人员的专业知识和专业能力,在工作中不断强化责任意识,对压力容器的材料质量进行严格的控制。

4 结语

综上所述,压力容器制造过程中的材料质量控制是保障压力容器质量的重要保障,因此必须严格控制和要求材料的质量问题,在采购的过程中按照规定的要求进行检测,规范市场经营体系,从各个制造环节控制材料的质量问题,只有这样才能保证压力容器的制作和使用。同时还要提高工作人员的责任意识,严格要求,促使压力容器的制作过程更加规范化和安全化。

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