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锅炉焊接工艺技术与焊接质量管理分析

2018-12-06任洪磊

商品与质量 2018年34期
关键词:汽包工艺技术锅炉

任洪磊

通标标准技术服务(天津)有限公司 天津 300457

注重锅炉焊工艺技术与焊接质量管理分析,有利于优化锅炉的使用功能,使得其在实践中的性能可靠性得以不断增强,进而为其应用范围扩大提供科学保障。因此,需要从不同的方面入手,给予锅炉焊接工艺技术合理使用更多的关注,并加强其焊接质量管理,将相应的管理工作落实到位,延长锅炉应用过程中的使用年限,最大限度地降低其焊接质量问题发生率。

1 锅炉焊接工艺技术分析

为了增加锅炉焊接过程中的技术含量,确保其焊接作业开展有效性,则需要对其相关的工艺技术加以分析。实践中的锅炉焊接工艺技术包括以下方面:

1.1 自动化焊接工艺技术

当前形势下在进行锅炉焊接作业时,若能加强自动化焊接工艺技术使用,则能使锅炉的焊接效率及质量更高,从而为其应用中的性能优化提供相应的技术保障[1]。具体表现为:(1)焊接工艺技术选择中若能注重自动化技术的合理使用,则能保持其焊接过程中良好的技术含量,降低锅炉焊接问题发生率的同时确保其焊接工作状况良好性;(2)基于自动化焊接工艺技术的锅炉焊接作业开展,可提升锅炉焊接中的自动化水平,使得其焊接作业开展能够达到预期效果,一定程度上丰富了锅炉的焊接工艺技术。

1.2 气体保护焊技术

所谓的气体保护焊技术,是指利用气体作为电弧介质并保护电弧和焊接区的电弧焊称为气体保护电弧焊的一类技术。实践中若能将气体保护焊技术应用于锅炉焊接过程中,则有利于提高其焊接效率及质量,确保其应用过程中的性能可靠性。同时,气体保护焊技术应用中也有这些特点:(1)电弧和熔池的可见性好,焊接过程中可根据熔池情况调节焊接参数;(2)操作较为方便,焊接作业完成后基本不需要进行清渣作业,且能为构件的空间位置机械化焊接提供技术支持;(3)电弧在保护气流的压缩下热量集中,焊接速度较快,熔池较小,热影响区窄,焊件焊后变形小,且电弧的光辐射很强。同时,气体保护焊技术应用中所需的焊接设备较为复杂,且在室外作业进行中需要设置好挡风装置。通过对该技术这些特点的了解,若能将其应用于锅炉焊接过程中,则能优化锅炉焊接方式,确保其焊接工艺技术选用更具科学性。因此,在锅炉焊接作业开展中需要重视气体保护焊技术的高效利用,给予其焊接作业计划的有效实施相应的技术支持。

1.3 锅炉中的相关构件焊接分析

(1)实践中的汽包焊接。锅炉运行中汽包实际作用的发挥,可满足集水及汽水分离需求,在锅炉构件组成中占据着重要的地位。在汽包焊接工艺技术选择中,应根据实际情况,注重多丝埋弧焊、马鞍形埋弧焊、药芯气体保护焊等不同类型的工艺技术配合使用,可提高汽包焊接效率,确保其焊接工艺技术选用的合理科学性。

(2)实践中的集箱焊接。为了满足锅炉运行中集汽分汽和集水分水的实际需求,则需要发挥集箱的实际作用。因此,在锅炉焊接过程中,应注重集箱的有效焊接,从而为锅炉的性能优化提供相应的保障。在集箱焊接工艺技术选用中,需要自动氩弧焊加埋弧焊、手工焊接等形式的配合作用下,确保集箱焊接状况良好性。

(3)实践中的膜式壁焊接。在锅炉焊接过程中,若能重视膜式壁焊接,则可确保焊接过程的良好密封性,且在耐火保温材料、自动焊接技术等要素的支持下,可增强锅炉焊接中膜式壁的焊接效果,使得锅炉焊接工艺技术选用更具合理性。

1.4 实践中的蛇形管焊接

锅炉焊接过程中通过对自动焊接设备、X射线相关的工业荧光探伤机、弯管机等设备的配合使用,可构成蛇形管的焊接生产线[2]。在这种焊接工艺技术的支持下,可满足锅炉连续焊接需求,全面提高其焊接效率。

2 锅炉焊接质量管理分析

2.1 建立高效的质量管理制度并实施到位

为了给予锅炉焊接质量管理工作开展科学指导,则需要建立高效的质量管理制度予以应对,并将这类制度实施到位。在此期间,需要注重创新理念、管理方面的专业理论知识等要素的配合使用,使得最终得到的锅炉质量管理制度更具高效性,满足与时俱进发展要求的同时提升实践中的锅炉质量管理水平。

2.2 加强管理人员素质培养,强化质量管理方面的责任意识

在锅炉质量管理过程中,为了确保其管理工作落实有效性,则需要发挥出管理人员的实际作用。因此,需要在专业培训活动、责任机制的作用下,不断加强锅炉质量管理人员的素质培养,强化他们的责任意识,从而增强锅炉质量管理效果,丰富其管理方面的实践经验。

2.3 重视材料质量管理及信息技术的科学使用

在锅炉质量管理过程中,其材料质量是否可靠,与锅炉的质量管理状况是否良好密切相关。因此,在提升锅炉质量管理水平的过程中,需要给予其材料质量管理相应的重视,并将其管理工作落实到位,确保锅炉运行中所需材料的质量可靠性。与此同时,为了提升锅炉质量管理方面的信息化水平,则需要管理人员能够重视信息技术的科学使用,且在计算机网络的配合作用下,获取能够提升锅炉质量管理水平的丰富信息资源并加以使用,有效处理锅炉质量管理方面的问题。长此以往,可逐步提升锅炉质量管理方面的信息化水平[3]。

3 结语

综上所述,在有效的焊接工艺技术和焊接质量管理措施的支持下,可保持锅炉良好的工作性能,确保其应用过程中的质量可靠性。因此,未来在开展锅炉方面的研究工作时,为了得到应用价值良好的研究成果,则需要充分考虑其焊接工艺技术的合理选择与使用,且在针对性强的焊接质量管理措施的支持下,实现对其质量问题的科学应对。在此基础上,可增加锅炉生产制造中的技术含量,提升其应用过程中的服务水平。

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