粘接，缝纫工艺的新应用

文/汪娇

新技术新工艺标新立异、层出不穷。科学家在不断寻找替代缝纫工艺的新技术，最理想的方法便是粘接。在这项技术中，热与压力结合，施加于织物接缝，使其熔为一体，从而形成密封层。织物粘接是在各种热封机的帮助下完成的，用于热封的热塑性涂料有聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）和聚乙烯（PE）。

粘接基本步骤包括：1.织物的热处理；2.热塑性材料的熔入；3.熔化区的加压；4.热塑材料的结合；5.冷却；6.织物粘接成型。

粘接的过程因温度的不同分为不同种类。在接缝处，两种材料的接触面便在温度作用下完成粘接。类似于纺织品粘接的材料还有：金属粘接、塑料粘接、玻璃与陶瓷粘接等。

什么粘接类型可以运用在服装行业？

旋转粘接：在这个过程中，织物在粘接区域连续移动并由驱动轮拉动，在驱动轮转动之前通过热源传递，织物完成粘接之后再加压。虽然旋转粘接需要熟练的工人和训练有素的操作人员，但其速度每分钟粘接长达6米，因此可很好地用于制造三维纺织产品，如塑料袋甚至船体制造等。

超声粘接：在这个过程中，粘接机内释放出超声波（频率）。这种频率在节点处纤维内部产生热，使聚合物粘接并黏合在一起。超声波粘接法是应用最广的方法，如今已大量应用于防护服、户外服装、内衣等服装的制造。

由于超声波粘接的接缝具有不透水性，世界上诸多受污染的环境（如医院、实验室等）下穿的制服，生产过程中也采用了此技术，其最大好处就在于能保护人体免受伤害。这种不透水的接缝在降落伞、船舶制造等方面也发挥着极其重要的作用。相反，并非所有的织物都可通过超声波粘接来完成制作，原因是此方法对织物的厚度有一定要求，因为它可能在织物粘合之前损害织物的外表。

激光粘接：激光粘接的原理很简单，激光束使金属或热塑性材料加热，不断使材料熔化之后进行缝合。激光粘接是制造高质量、高重复性接缝的最佳方法，其用材包括聚酯或聚酰胺类化合物。激光粘接最重要的是它在不损伤织物表面下能产生无缝效果，且接缝非常平坦，富有弹性、亲肤性强。由于激光粘接不使用任何类型的粘合剂，因此回收过程也特别环保。

粘接的优点是什么？

粘接工艺在许多方面都有利于服装工业的发展，不仅是因为它提高了耐久性，而且还保证其品质。粘接在制造业中的优势是：1.密封的边缘和接缝；2.由于没有缝洞，粘接减少了渗入织物的杂质，同时也使产品更美观更具吸引力；3.相较于缝纫技术，粘接技术就增加了额外的优势；4.与缝纫不同，粘接技术能使衣服永久缝合；5.缝纫所使用的线可能会因张力而产生断裂，但粘接过程会使织物均匀缝合，形成紧密粘接；6.粘接可用来制造耐用、耐磨、不透水的各种用途的衣服；7.可用来解决因织物厚度变化、连接紧密等问题。在这个过程中无需外部加热或替换元素。与其他粘接方法成型，粘合剂，融合等相比，粘接技术是成本最低廉的方法。

由于该工艺不需要使用针或线，因此减少了大量材料和废料，也没有缝针老化的问题或断针问题。

粘接能够替代缝纫技术吗？

尽管粘接有诸多优势，但对一个企业来说，完全采用粘接技术仍不是最经济实惠的选择。从经济角度看，机器的选择、时间和专业人员的培养等，都是需要消耗大量的时间和金钱。

不管粘接技术有多高效，多省钱省时，它都不能代替缝纫技术所有的应用。由于某些衣物中掺入了很多着色剂或添加剂，这类织物因此无法用粘接加工。此外，粘接过程对操作者有高精度的要求，因为一旦加工完成，就很难再对衣服进行修改或补救。再者由于大部分业界生产都仍用线针完成缝合，所以粘接方法仍不能完全取代缝纫工艺。

纵观未来，尽管粘接技术便利可行、损耗较少，但随着未来技术的不断更新，缝纫的成本也会有所降低。粘接技术作为一种服装缝合的方法，它可能对未来的服装工业带来诸多好处。例如，缝纫工艺的耐磨性就没有粘接工艺强，因此粘接工艺仍有可能为制衣业利用。如今，全世界都在尝试寻找其他合适的工艺替代缝纫技术，但都不能与缝纫机的灵活性、外观及其性能相匹配。因此，可以预见未来的制衣业趋势可能是缝纫与粘接相结合。把粘接引入服装制造，其前途十分光明，但道路并不平坦。