刍议变电站工程清水混凝土防洪墙施工技术

2018-11-30张健

山东工业技术 2018年3期

张健

（国网湖南省电力有限公司湘西供电分公司,湖南吉首 416000）

清水混凝土指利用混凝土成型后的自然质感作为饰面效果的混凝土，在变电站工程防洪墙施工中应用率较高。为保证清水混凝土施工质量，要求施工单位在明确施工要求的基础上，严格按照规范及设计要求，认真落实各施工细节，尤其加强施工参数的控制，保证施工工作的顺利完成。

1 清水混凝土技术要求

变电站是我国配电网的重要节点，在保证电能正常输送上发挥重要作用。为给变电站正常运行创造安全、稳定的环境，一些处于沿江河、海岸区的变电站，需修建专门的防洪墙，为保证防洪墙功能的充分发挥，施工前尤其应明确相关施工技术要求。

变电站工程防洪墙施工中，时常应用清水混凝土进行施工，清水混凝土施工与普通混凝土施工不同，在表面质量与装饰效果上均有特殊要求。一方面，表面质量应满足以下内容要求：混凝土颜色应保持一致，尤其距离墙面5m位置不能看到明显色差；表面不能出现明显裂缝，尤其禁止出现超过50mm长，或0.2mm宽的裂缝；对混凝土表面气泡严加控制，气泡应细小、分布均匀，深度不能超过2mm，直径不能超过3mm。同时，混凝土光洁度、平整度均应满足标准要求，保持均匀的色泽，不能出现冲刷、流淌痕迹，尤其不能出现露筋、麻面、孔洞等缺陷。另一方面，装饰效果上应符合以下要求：对拉螺栓孔光滑、完整，在纵横两个方向排列均匀，和整个饰面相协调。同时，孔径不能超过35mm，进行平整、密实的封堵。另外，对缝接缝线条应均匀、光滑、顺直等，将禅缝、明缝允许偏差控制在5mm以内。

2 清水饰面混凝土施工控制

为保证变电站清水混凝土防洪墙施工质量，应在明确施工要求的基础上，结合具体施工环节做好施工技术管理。其中清水饰面混凝土施工流程有：模板的制作与安装、混凝土浇筑、拆模与养护、成品保护及缺陷修复，施工中注重相关细节的认真落实。

2.1 模板的制作与安装

模板使用18mm厚酚醛树脂双面覆膜模板，使用施工刨或电刨修正、刨平不割方位置，而后拼装成一块正榀模板。同时，为防止漏浆现象出现，拼缝位置使用扁钢插片，使用腻子进行刮平。注意在模板下口设对拉螺栓，不在中间设对拉螺栓孔。安装模板所用的对拉螺栓为90cm长M16粗丝螺栓。其中模板内楞由45×95方木充当，外楞由槽钢焊制而成的矩形框架充当。为保证模板拼缝质量，在模板槽钢中部处焊一段长方管，供穿钢管之用。

模板安装前应做好充分的准备工作，为支撑模板，底口使用水泥砂浆在毛石墙制作水泥台。同时，使用和墙体厚度一致的木料在高出墙体的位置进行内支撑。安装时将模板置于挡土墙上，调整相关参数后牢固固定，将垃圾清理干净，而后进行另侧模板的安装，通过拉杆对模板垂直程度进行调整，通过螺栓对模板的平整度与垂直度进行校正。

2.2 清水混凝土的浇筑

混凝土浇筑是整个施工作业的关键，为保证施工质量，一方面，拌合混凝土所用的砂、石、水泥应满足规范要求，并未相同批次。拌合前应通过试验确定最佳拌合比，拌合应均匀，避免混凝土离析。另一方面，混凝土浇筑作业应连续进行，注重在明缝位置设置施工缝，避免形成冷缝影响混凝土美观。浇筑过程中注意观察模板，是否出现漏浆、位移等，发现异常及时进行纠正、加固处理。混凝土浇筑后应进行振捣作业，振捣点应均匀分布，混凝土表面不出现气泡及下沉即可停止振捣。合理控制振捣时间，振捣时间过长不仅会导致混凝土离析，而且引起混凝土颜色差异，过短则气泡无法充分排出。根据施工经验宜将振捣时间控制在20～30s。

2.3 混凝土拆模与养护

当混凝土表面强度达到一定标准，即，相同条件下，试件强度在3MPa时便可进行拆模，拆模时应小心谨慎，避免损坏混凝土表面与棱角。为防止混凝土表面出现裂缝、色差等，拆模结束后应及时进行养护。养护方式与养护时间应根据具体环境而定，一般采用草帘进行洒水养护，养护时间不能少于一周。如果冬季可使用草帘、塑料薄膜以及涂刷养护剂的方法进行养护，养护时间不能少于两周。

2.4 成品的保护与修复

后续施工前应采取保护措施对混凝土进行保护，避免混凝土损坏，例如，将硬塑料条或薄木条粘贴、钉在阳角、柱、洞口位置进行保护。同时，为防止外墙污染可使用塑料薄膜进行覆盖等。另外，还应加强施工人员教育，提高其对混凝土成品保护意识，谨慎施工。为保证混凝土表面质量，应注重表面修复，修复使用的腻子应确保和清水混凝土基础保持一致。整个修复作业同样需要重视养护以及修补后的成品保护。

3 清水混凝土施工细节处理

变电站工程清水混凝土防洪墙施工涉及的细节较多，一些细节落实不到位往往给施工质量造成较大影响，因此，施工人员应做好施工内容研究，严格按照规范要求将施工细节落实到位。

3.1 明缝施工细节

为提高清水混凝土表面美观程度，需要进行明缝施工，即，使用装饰线条分块处理混凝土表面。为保证明缝施工质量应认真落实以下内容：首先，明缝分块大小应和建筑结构适应、协调，保持光滑平整、顺直。其次，选择合适的嵌条材料。当前市场上嵌条材料较多，如塑料条、不锈钢条、木条等，根据实际情况可考虑使用PVC线条。最后，为获得较好的明缝条脱离效果，应注重明缝条的加工处理，例如，可将其处理成斜角企口状，并在明缝条表面涂抹脱模剂。

3.2 分割条施工细节

为实现清水混凝土的进一步装饰与分割，提高混凝土表面韵律美，可设计一些装饰线条，即为分割条。为保证分割条施工效果，一方面，综合考虑饰面效果、施工规划、模板规格等内容，设计分割条。另一方面，考虑到模板临近厚度不一致、侧边不平整、拼缝不严密均会给分割条施工造成不良影响，因此，应加强模板安装以及混凝土施工质量的控制。

3.3 模板施工细节

为保证模板施工质量，施工中尤其应做好模板拼缝的处理，具体应认真落实以下细节：进行大模板拼装组合时，应在禅缝位置安装海绵条或密封条，并对切边进行2～3遍的刷边漆处理。同时，使用专业工具对模板拼接背面进行打胶，而后沿缝粘贴密封条，使用木条进行充分压实，使用钉子将贴胶带纸钉牢固。另外，加工模板时应保证对角线、截面厚度、尺寸等参数的准确性，并做好预拼接操作，在缝能圈接平顺的基础上，在模板背面弹两道中心控制线，拼装时保证控制线对齐。处理对拉螺栓孔时，使用特制的堵头将墙外侧堵住，在孔中灌入补偿收缩砂浆，而后使用平头钢筋进行捣实处理，直至灌入的收缩砂浆和内墙保持相平，而后将堵头缓慢、轻轻的取出，保证孔眼平整。

除此之外，为保证施工质量，还应认真把握以下内容：一方面，在相同视觉范围内的混凝土强度、颜色应保持统一。施工使用的模板应使用性能、质量优良的多层覆模板。另一方面，如施工在冬季进行宜使用普通硅酸盐水泥，而且含碱量不宜过高。如需在混凝土中添加防冻剂，应避免与之前浇筑完成的混凝土表面产生色差。另外，混凝土搅拌时间应适当延长，确保混凝土拌合出机温度不能低于15℃。另外，混凝土运输过程中应做好保温措施，使得入模温度不能小于10℃。