浅谈质量检验计划对产品质量控制

刘跃娣

（哈尔滨空调股份有限公司，黑龙江 哈尔滨 150078）

0 引言

随着工业技术水平的不断提高，产品向高精度、复杂化、集成化发展，因此对其质量控制提出更高要求，而其中质量检验计划承担着对产品检验、试验的重任，指导产品检验，为产品质量保证奠定坚实基础。

1 质量检验计划作用

质量检验计划是一种在产品在制造、试验过程中对产品检验、检查内容的科学性、规划性、合理性的总体安排，因此完善的质量检验计划是产品检验的重要基础，其主要作用有：1）按照产品设计图纸、工艺作业规程，结合实际生产能力确定检验项目、检验方法，配备调动专业检验人员、试验人员，利用检验计划中规定使用的设备、仪表、仪器、量具、检具对产品进行检查，通过质量检验计划的统筹规划提高检验、试验人员的工作效率，保证工作质量。2）充分利用企业现有资源合理规划检验布局方案，降低在质量检验过程中的物质、劳动消耗、节约成本。3）通过质量检验计划可使产品质量检验能够更好地处于受控状态，按预期要求执行。

2 质量检验计划编制原则

质量检验计划，需依照设计图纸、工艺文件以及执行标准进行编制，并且以产品的结构特点、复杂程度、工艺制造方法、生产批量为参考依据，由质量检验管理部门进行编制，在编制过程中应考虑以下原则：①质量性，保证依照检验计划能够符合质量标准要求。②指导性，能够对产品质量检验活动起到指导作用，检验人员依照质量检验计划对检验项目、检验器具、检验方式等内容进行准确的开展检验工作。③准确性，质量检验计划内容应清楚、简明、准确地阐述检验要求，使人员能够准确地进行检验活动。④灵活性，质量检验计划对于部分内容不宜进行严苛强制或局部限制，应结合产品的结构、质量特性、加工方法等特点进行灵活的调整、修改，以适应制造过程中的合理需要。⑤协调性，由于质量检验计划不是产品质量计划的唯一保证，其内容应满足设计图样与工艺方案，因此在编制过程中应做到承上启下，协调产品软件与硬件的衔接，可以随着产品整体方案的变化而进行优化改进，从而更加有效地保证产品检验工作的有效执行。

3 质量检验计划内容

3.1 质量控制点

质量控制点是在整个产品制造过程中重要的节点，因此正确地对质量控制点设定能够保证对产品质量的掌控。一般质量控制点遵循以下3点原则：1）对产品的质量、精度、可靠性和安全性等有着重要、直接影响的制造检验工序。2）在工艺上有特殊要求，对下道工序或整体工艺有重大影响的检验控制点。3）对于在制造过程中合格率较低或质量不稳定的制造检验工序。4） 产品使用单位或监理单位认为可能对产品质量产生重大影响的制造检验工序。5）标准或规范中强制或推荐设定的质量控制节点。常用控制点有R（记录审查点）、W（现场见证点）、H（停工待检点）IP（应有检验内容表及检验台账）其可以是产品的制造、检验、试验点。质量控制点一般由技术部门负责设置，且在质量检查计划中显著位置进行标识，对于工序较多、结构负责的产品，必要时还要结合控制质量控制节点流程图。全部零部件质量以实际操作者自控为主，指定专检的工序也必须在自检合格的基础上进行，并提供质量记录作为交检的必备条件。

3.2 检验流程图

对于部分制造过程受到上序或下序加工、装配影响较大，因此需要体现产品形成过程，一般产品制造过程中有关的流程图有工艺流程图和检验流程图，而检验流程图是在工艺流程图的基础上进行编制的，检验流程图通过简明的图形、符号及文字代码组合形式，来表示产品检验全过程。在编制检验流程图前需要掌握产品形成的工艺过程、技术标准以及质量特性等，通过确定选取工序的检验点，确定检验工序和作业工序的衔接点及主要的检验方式、方法、内容，绘制检验流程图。

3.3 质量检验指导书

对于重点检验控制点或专业性较强的工序检验，应根据标准规定检验操作要求编制质量检验指导书，它是在产品制造过程中，指导检查人员正确、准确地实施产品检查、检验的技术文件。其主要作用是使检查、检验人员按照质量检查指导书规定的内容、方法、要求和程序进行检验，保证检验工作的准确性，有效地防止错检、漏检等现象发生。并且在质量检验指导书中，对各质量特性都应有明确具体的要求，防止内容理解偏差，并且根据缺陷严重程度分级、可靠性要求和检验的复杂程度等确定合理方案。

3.4 质量检验记录要求

在质量检验计划中对质量记录要求尤为重要，因为它是生产制造过程中所有质量活动的记录，在质量体系实施过程中作为对产品加工、制造、检验、试验的详细记录与质量是否合格的判定依据，因此在质量检验计划中应对质量记录提出明确要求：1）操作实用性，内容应明确，对于检查操作具有一定的辅助作用，且能够切合实际体现产品特征。2）量化检查性，质量记录是对产品实际特征、特性的体现，因此必须具有量化性，把产品质量特征进行详细记录，有利于掌握产品实际尺寸、公差、外观质量以及力学特性等。3）可追溯性，质量检查记录，不仅能够对产品质量特性进行记录，还需对参与制造、检验、试验人员进行记录，以保证在整个制造过程中的可追溯性。

对于检验控制点明细表以外的零部件和项目的检验，按产品图纸和相关技术文件要求及正常检验程序规定进行检验，并在检验台账上有记录。每检验一批工件填写一次。台账上应详细记录工程号、交检数量、实测记录、检验结果、交检日期、操作者。质量检验记录中要求填写台账记录的，其台账内容应按质量检验记录中要求逐项填写检验结果。检查员应按交检日期，每交检一批工件，检查员填写一次台账记录。当检验内容表中检验形式为全检时，每件填写一次台账记录。当检验内容表中检验形式为抽检时，应将抽检工件的实测值填写在台账记录上。当检查内容表中检验形式为巡检时，检查员每天必须对所负责的产品工序进行巡回检查，巡检时检查员应按照规定所检的工程号。检查的数量、实测值、检验結果、检查日期、操作者等必须认真做好记录。

4 检验组织机构要求

在质量检验计划中应明确检验机构组织与职责，对于质量检查部门是产品检验工作对买方对口业务的责任部门，并具体职责：1）产品质量检验计划的编制及实施。2）重要外购、外协件入厂验收或到现场监控检验。并负责对方提供的质量文件的审核。3）负责产品生产全过程的质量检验及填写记录，并对其准确性负责。4）负责向买方提供产品制造过程检验质量文件和出厂文件最后编审。5）对在用的所有量具、量仪的准确性、有效性负责。对于压力容器质量检验计划中应明确具体检查、检验责任人员，至少包括原材料检查人员、下料检查员、机械加工检查员、组装检查员、焊接检查员、外购件检查员、表面处理检查员和无损检测检查员等。

5 结语

通过对质量计划中各内容的合理、详细、准确地编制，有效地保证产品质量，对质量控制起到决定性作用。