条码装箱发货系统应用研究

朱艳萍

【摘 要】论文主要介绍基于ERP系统（以SAP系统为例）的业务数据，自主开发条码装箱发运系统作为ERP系统的功能增强。由于ERP系统多是集团型业务系统，本系统适合集团型企业应用。通过本系统的应用，可以使企业的产品包装信息和ERP系统中的生产信息关联在一起，实现了产品从材料采购、生产制造、包装、入库、发运的全过程管理。

【Abstract】The paper mainly introduces the business data based on the ERP system（taking SAP system as an example）， the barcode packing and dispatching system is the function enhancement of the ERP system. As most ERP systems are group business systems， this system is suitable for the application of group enterprises. Through the application of this system， the product packaging information of the enterprise can be linked to the production information in the ERP system， which realizes the whole process management of the material purchasing， manufacturing， packaging， storage and dispatching.

【关键词】条码装箱；发货系统；应用研究

【Keywords】 barcode packing； dispatching system； application research

【中图分类号】TP311 【文献标志码】A 【文章编号】1673-1069（2018）09-0193-02

1 背景

随着智能制造的蓬勃发展。国内大部分企业都在产品包装上使用条码标签。条码标签中的信息有两种来源，一种是人为输入相应信息后通过条码打印机输出后贴在包装箱上，这种方式的缺点是包装箱上的条码信息和企业的ERP生产信息无关联性，包装后产品无法和系统中的信息进行核对，并且不同型号的产品都要重新输入后才能打印标签。增加人工输入信息的时间，并且还存在输入错误等情况。另一种是直接调用ERP系统信息进行条码打印输出。但当今大多数ERP系统中并没有提供将数据转换为条码特别是将多种数据合并后转换为条码的功能。

近两年一些大企业对供货商纷纷提出包装箱上产品标签的标准化管理，有些企业甚至要求在标签上记录客户的订单信息，以便于通过扫描包装箱的条码标签就能直接进行收货处理。

2 项目目标

实现产品在包装时边包装边打印标签和粘贴标签；实现外箱、内箱数量管理；同时为了满足客户要求，实现对产品的发货信息管理，实现产品收货和发货操作，并将收发货记录传递给ERP系统[1]。

本文SAP系统是国外软件商开发的复杂的、封闭的业务操作管理系统，并且SAP考慮开发时就考虑到了未来业务功能的改变和增强，系统预留了系统的接口程序。上海电气输配电集团是专业从事输配电设备研发、制造及工程总承包业务的集团公司，目前16家控股公司中大部分企业实施应用了SAP系统。随着计算机信息技术的普及应用，客户要求对所购买的产品实现条码信息管理。

3 系统架构及功能需求

3.1 系统功能实现

3.1.1 系统基础设置

系统规划范围是集团中多企业的条码装箱发运功能实现。由于不同的企业业务范围和业务要求不同，因此在企业应用中首先要进行系统配置。具体设计如下：

①工厂设置：集团公司旗下所有工厂的管理，可设置各工厂总的管理账号信息，仅集团总管理员有此权限，包含新增，修改，删除，查询等功能。

②仓库管理：人为设定SAP中的库存地点作为本系统中的仓库代码，可设置是否开启条码装箱功能。

③用户设置：各工厂各自设置自己的登录用户，并可以设置用户组，包含新增，修改，删除，查询，用户组设置等功能。

④权限设置：各工厂可根据各自的用户或用户组设置权限，包含用户权限设置，用户组权限设置等功能。

⑤产品大类标签设置：根据SAP中读取到的产品分类，可分别设置其产品条码和装箱条码，包含各元素位置设置，商标图片设置，字体设置，打印机选择等功能。

⑥库位管理：读取SAP中的库位，设置库位条码打印格式，并可打印库位条码。

⑦客户产品管理：管理特定产品与场内产品的对应关系，以及其独有的其他属性，及标签格式设置。

⑧合作ODM厂商管理：管理ODM厂商，可设置厂商的登录用户，包含新增，修改，删除，查询等功能。

⑨打印通用内箱标签：设置装箱数量及打印装箱条码等。

⑩通用设置：一些全局通用变量和设定的设置。

3.1.2 条码装箱功能实现

①标签打印：读取ERP中读取到的产品大类，根据标签设置，打印各类产品标签，可选择打印特定双条码的标签 。如果大类的标签模板没有设置则启用通用标签；如果大类的标签模板没有设置且没有启用通用标签，则报错；打印时自动保存物料代码，内箱数，外箱数，入库单号。

ODM标签根据采购订单打印。默认的打印数量是采购订单中的数量，打印出的条码和采购订单号不绑定，但是打印出的记录保存内箱数，外箱数和采购订单号。

②包装、重包装：读取ERP中相关信息数据，先打印产品标签，再根据包装设置，扫描产品标签打印出内箱标签并贴在内箱上，内箱装满时再打印外箱标签并粘贴，实现产品和包装的绑定。当打印不成功或遇到打印中途停止等情况，可以手工取消上次打印操作，重新执行包装。系统同步保存操作日志。

③入库：扫描产品条码或外箱条码进行入库操作，支持多个入库单同时入库，自动根据扫描累计入库数量，扫描到非入库单产品给予警告，超出订单数量给予警告。扫描数量完全等于订单数量时自动提交ERP单据，提交时通过“异步ERP同类产品提交服务”，避免ERP同类产品同时操作死锁问题的产生。同时支持立体库位与非立体库位，使产品和货位绑定。

④ODM入库：扫描ODM产品条码或外箱条码进行入库操作，其他操作同产成品入库。数据保存在ODM数据表中。

⑤出库：扫描出库的产品条码或外箱条码，支持一个外箱中产品的分别出库功能，扫描到非订单产品进行报警，超过出库单数量进行报警。到达单据数量后自动提交接口数据给ERP，扣除库存数量，提交时通过“异步SAP同类产品提交服务”，避免SAP同类产品同时操作死锁问题的产生。可打印出库单据给送货司机。同时支持立体库位与非立体库位。

⑥客户出库＼ODM出库（特定客户）：扫描外箱时需同时扫描客户外箱条码，其他功能同正常出库。

⑦货位调整：货物摆放位置进行调整时，通过货架调整接口程序将调整信息提交给ERP系统实时更新。

⑧拆分：将已包装好的货物进行分拆，输入分拆几份及每份的数量，然后打印新的条码标签并贴于分拆后的包装上。

⑨库存：可查询各类产品中库存中的数量，分布的位置等信息。

3.2 产品装箱条码标签展示

①标签设计示例：根据产品体积大小和客户要求，企业的产品标签分为：产品标签、内箱标签、外箱标签。

②系统界面示例

4 项目特点

①准确性：以产品条码标签为标准，实现单个产品可追溯，实现产品打印，包装，入库，拆分，出库整个流程可追溯。

②敏捷性（实时性）：业务操作均是实时进行数据更新与反馈。厂内各操作都是在极短的反应时间内完成，ODM厂商的操作也是实时反映在整个系统中，和ERP系统也在极短时间内实现数据互通。

③扩展性：系统设计满足集团及下属多工厂的业务执行。系统构架搭建及数据库设计已经为之后可能扩展的一些功能做了接口和数据支持定义，条码设计和打印也可根据各厂内产品需要，自行添加产品模板和字段。

【參考文献】

【1】黄吉兰.二维条码QR Code编码原理及实现[J]. 电脑知识与技术，2013（06）：12-13.