变频高效直驱型侧进式搅拌器的应用分析

王鸿宇 范平 王永生

摘 要：随着科技进步和社会发展，我国各个领域都取得了不小成就，大量高新技术以及新兴设备层出不穷。在生产作业中及时引进新技术、新设备，是顺应时代发展、满足现代人实际需求的主要表现。本文将主要围绕变频高效直驱型测进式搅拌器的技术及特征展开分析，并提供其实际应用措施。

关键词：变频高效；直驱型；搅拌器

中图分类号：TM346 文献标志码：A

0 引言

近年来，我国国民经济不断上升，人们在物质生活得到改善的同时，对保护生态环境提出了较高要求。要想企业得到可持续发展，必须要注重环保节能观念的引进，无论是在技术上，还是设备运用中，均要实现人与自然的和谐发展，最大化地通过节能减排来减少环境污染，以此保证企业朝着健康、稳定的方向前进。

1 变频高效直驱型侧进式搅拌器概述

1.1 核心技术内容

首先，变频高效直驱搅拌器启动单元是通过永磁电机启动实现的，具备构造紧密、噪声小、占地面积小、分量轻等优势，因为这种电机撤销了电励磁体系，所以有效增加了电机速率，让电机构造更加简易，运作安全可靠。

张家口项目部选用的永磁电机直驱减半器，其中叶片利用了现代计算机CFD技术，针对叶片的厚度、安置角以及骨线等方面展开了合理调节，在同样的轴功率中这种减半器叶片所展现的水力效果比较理想。进而在工作效率一样的状况下，这种叶片更加体现出绿色节能作用。

1.2 应用范畴

永磁直驱侧进式搅拌器普遍运用在贮槽、事故浆液箱、脱硫吸收塔、大中型储罐、石膏浆液箱中，尤其是在大中型贮罐或者槽中加入一部亦或是多部搅拌器共同作业，在损耗低能源的状况下依然可发挥较好的搅拌作用。

1.3 已经运用此设备的代表性工程

以大唐环境产业股份有限公司所承建的张家口工程项目七号脱硫二号搅拌器为例，如图1所示。

在去年五月份时，张家口项目部一台试用设施配置到七号脱硫主吸收塔二号位置，一直到现在为止，其没有出现任何故障问题，设施属性安全可靠，运作稳定，节能效果明显，每个运作指数均不亚于其他相同类型的国外产品。

2 变频高效直驱型侧进式搅拌器的应用分析

2.1 应用效果分析

第一，张家口项目部从去年试用搅拌器到现在，在7#脱硫吸收塔7-2区域装置运作了一台某公司制作的侧进式变频直驱高效搅拌器。对其展开了第一次运行数据测定，其中新试用的搅拌器运作电流为8.6A～10.4A，之前设备的测量数值则为32.8A；运作频率前者为33.35Hz，传统设备为50Hz；离容器外部1m位置处，检测噪声，侧进式搅拌器为73dB，以前设施显示79dB；启动端位置测噪声，又分别为74dB（新型）以及79dB（传统）；最主要的差距体现在试用搅拌器的电机功率因数为0.10，而传统的搅拌器则只有0.89。之后，又在装备电表之后对二者进行了有功测定（如图2、图3所示）。

第二，针对节能效果在去年十月份进行了第一次比较，其中新设备一天用电量为243kW/h，德国产品则为650kW/h。电率二者相同，均为60%；用电支付的费用新设备为31799元，传统设备花费了78839元。在现实运作阶段依据现场要求，将永磁高效驱动型侧进式搅拌器设施转速自168rpm加大到174rpm。经过现场现实电表积累有功数据信息，新产品设施在转速超过原来设计数值时，电流表展示超过原来设计转速的电流数值，所有轴功率提高导致电表功率与之升高。

2.2 关于数据分析

2.2.1 节电研究

第一，叶片改善策划。新设施利用计算机CFD仿真模拟技术，针对叶片的布置角以及骨线与厚度展开相应的改善调节，在同样的抽功率作用下，本公司制作的搅拌叶片水力特性良好，和其他进口设备做比较，效率高出其11%。

第二，传动效率做比较。进口设备利用三相异步电动机搭配皮带传动和减速机共同作用。其中皮带运行效率在91%～95%，将92.5%用作运算数值，减速机工作效率为97.39%。计算皮带和减速机的共同效率=97.39%乘以92.50%，得到90.10%，然而永磁高效直驱型侧进式搅拌机并没有这种能耗。

2.2.2 现实和理论效率值误差分析

利用有功电表现实的数值能运算出试用搅拌器较德国产品节能大约为47.74%，但是理论运算预估值则是26.32%，减少21.42%。从运作电流运算搅拌器的轴功率应该小于1/2的额定负荷，但因为试用异步电机，其效率值只有最低1/2负荷相对应的数值，针对1/2负荷异步电机效率走向来看，能明显观察到效率和负荷间的联系，这充分体现出搅拌器流场中的繁杂性与利用减速机的不节约性。

结论

综上所述，对变频高效直驱型侧进式搅拌器的应用，是时代发展的必然趋势。相关人员一定要对此加以重视，充分结合实际情况和自身特点，充分体现出其节能的作用，真正实现生产作业的绿色环保。

参考文献

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