煤筒仓滑模混凝土生产及应用

陈桂玲，王

（1. 鄂尔多斯市世正工贸有限公司，内蒙古 鄂尔多斯 010321；2. 兰州瑞原混凝土有限公司，甘肃 兰州 730207）

1 工程概况

鄂尔多斯市唐家会煤矿选煤厂产品仓主体工程采用滑模技术施工，筒仓是外径为 30m、壁厚为 0.5m 的两个筒仓，滑模的施工混凝土总量为4000方，混凝土采用预拌混凝土。在施工过程中混凝土浇筑采用分层浇筑，共分4层，平均每层为 30mm，滑模采用提升架，浇筑到 1.2m 后就进行滑模浇筑，平均 2h 进行滑模一次，平均高度为 30mm。

2 原材料控制

（1）水泥：采用 P·O42.5 旋窑生产，进场检验各项指标合格。

（2）砂子：选用中砂，细度模数为 2.5～2.7，控制含泥量 3% 以内。

（3）石子：选用碎石 5～31.5mm 连续级配，含泥量不大于 1%，针片状含量不大于 5%，压碎指标控制在 10% 以内。

（4）粉煤灰：采用达电的Ⅱ级灰，保证粉煤灰的细度和需水量比，避免出现结块和潮湿的现象。

（5）外加剂：选用聚羧酸减水剂。使用前具备厂家的合格证及检验报告，进场进行批次检验并试配混凝土，保证混凝土的质量稳定。大量试验满足滑模混凝土可滑性要求。

（6）水：采用饮用水。

3 施工配合比的确定

滑模部位的混凝土施工工艺比较复杂，混凝土要求为强度等级 C40 的预应力混凝土，必须具有早强、快硬的特点，初凝时间为 6h，终凝时间为 8h。通过大量试验，确定采用聚羧酸减水剂。混凝土的坍落度不能太大且要充分满足施工泵送要求。由于搅拌站距离施工现场30来公里，运输距离长，同时气温高，导致坍落度损失大，给混凝土施工造成困难，为了解决以上问题，除了使用聚羧酸减水剂外，选用活性高的矿物掺合料，加大水泥用量，使水泥的水化热可以积极加速混凝土凝结并加快强度增长。

根据试验最终确定施工配合比，详见表1，混凝土的力学性能检测结果见表2（见 P71）。

表1 施工配合比 kg/m3

表2 28d 标准养护试块数据

经实测，混凝土的初始坍落度为 220～230mm，1.5h 坍损不大，3h 之内也有 190mm，能够满足其工作性能的要求。混凝土抗压强度全部达到预期效果，满足预应力张拉的条件。

4 混凝土拌制运输及浇筑

本工程在混凝土设计中要对搅拌站和混凝土运输工序严格控制。浇筑厚度不超过 30cm；混凝土浇筑后的振捣要避免触碰模板和钢筋；混凝土在高温条件下会持续升高自身温度，所以必须使用有效方法对模内温度进行控制，积极使用掺合料，尽量使用温度较低的水拌制混凝土；在混凝土施工后要注意洒水养生。

5 应用效果

本工程所用混凝土的坍落度、凝结时间、强度等各项指标均满足设计要求。硬化后混凝土 28d 的养护标准试块、同条件试块均达到预期的效果，满足预应力张拉的条件。经过十个昼夜的努力，滑模施工顺利完成，浇筑后混凝土没有出现滑剪和塌边现象，各项指标都满足要求受到施工单位、监理单位和建设单位的一致表扬。