自动化包装机械控制系统的设计方法初探

周胜超

摘要：如今，数字化技术已经在越来越多的行业领域中得到了应用，因此，资源运用在社会生产中的创新探索效率也在不断提升。这一现象不仅在社会生产环节有效融入了基础程序，同时也实现了产品的综合加工。此外，自动化技术在现有技术的基础之上，完成了数字化技术的综合调整，对产品加工技术适当加以调节，能够充分发挥出自动化技术的优势，并且有效提升企业的生产效率。鉴于此，本文就自动化包装机械控制系统的设计方法展开探讨，以期为相关工作起到参考作用。

关键词：自动化；包装机械控制系统；程序设计

1.自动化包装机械控制系统设计特点

自动化包装机械控制系统，凭借自身具备的流程自定义处理优势，得到了加工领域的广泛应用，可以实现外部装修样品加工以及细化，和现代化机械加工处理技术之间有着一定的关联性。并且，自动化机械控制系统同时也需要凭借外部机械设施，实现产品包装，以此保证机械装置的综合性处理。

1.1单独计算机控制

在计算机系统的作用下，实现对机械的操控，以此确保机械可以顺利的完成繁琐的包装工作。计算机系统可以对机械操作流程的监控和管理，以此将对应的指令发送给机械，实现对应的包装工作，同时还能确保包装结果满足工业生产要求。

1.2分辨材质

自动化包装机械控制系统可以捕获最基础的包装材料情况和数据，以实现人工分辨。通常情况下，包装机械控制系统自动化主要是借助探测器等设施，在计算机的作用下实现材料的高分辨分析，第一时间可以找出材料出现的改变情况，自动进行材料质量的核查，并将核查结果在计算机屏幕中进行体现。随着自动化包装机械控制系统的广泛应用，人们也逐渐意识到自动化包装机械控制系统设计的重要性，提出的要求也逐渐严格。在这种状况下，能够将自动化包装机械控制系统的灵活性进行体现，以此促进包装工作的顺利落实。

2.自动化包装机械控制系统的设计方式及途径

2.1设计包装机械自动化产品模块的特征

在包装机械行业的设计及制造过程中应用自动化技术主要是指针对包装机械设计进行研究，首先应从包装机械的特点着手，应用机电、光、气等一体化技术进行包装机械的设计，使得包装机械的自动化水平升高，实现包装机械自动化，将产品的质量及生产力提高。在现代包装机械的设计过程中模块化设计属于一种较为创新的设计途径之一，主要的设计理念根据多个模块划分额度不同功能进行相应的设计，然后通过模块设计的不同组合，让相应的包装机械设计实现功能化、完整化及系统性。在全自动包装机械控制系统设计过程中的模块化设计能提高产品的柔性水平，产品主要由实现各自功能的模块组成，不断优化产品的机构，使得产品具有更好的适应性。模块化设计适应多种类型品种及小批量产品的需要，针对不同客户的要求采用模块化设计只要更换或设计相应的模块即可，对于多种类型品种及小批量、功能齐全的机器的制造生产有利，将设计周期缩短。在设计模块化时有利于先进加工制造技术的应用，由于部分零件标准化的水平较高使得产品具有较高的可靠性。此外，采用模块化设计还能一定程度上批量生产大部分的零部件，降低生产成本，提高生产效率。

2.2运动控制运动控制

可以更好的迎合自动化包装机械控制系统设计需求，可以精准的实现包装机械运行情况的定位，以此确保运行效果和效率相迎合。运动控制在伺服电机中的运用能够实现自动化功能修整，在低振动以及高效率的状态下，顺利落实伺服电机运行工作。运动控制在包装机械控制系统中构建需要把自动化控制当作主体，实现单独电机运行状况的改变，提升伺服电机运行的独立性。在包装机械控制系统自动化中，需要实施精准把控，多轴编程将会提升系统运行的平稳度。代码编程能够对产品更新时间进行记录，以此实现设备整体水平的大幅度提升。流程设计将具备抗干扰特性，包装机械控制各个子系统应该具备较强的协调功能，在同步控制的作用下，减少误差出现，保证产品生产质量安全。

2.3微调整处理结构

自动化包装机械控制系统设计中的，未调整处理结构，也是自动化包装结构灵活运转的保障。

一方面，我们在以上模块分析章节中可知，模块加工处理时，会将最后封装不合格的产品直接清理出来，需要人工手动进行调整，这类产品是自动化机械已经进行系统微调后，依旧不合格的产品，而本节所说的机械生产自動化微调，是指在模块运行的过程中，产生的不会对包装产品运作产生较大影响的问题。例如：包装图案印刷过程中，logo印刷的位置调整、外包装盒子内部多余、或者部分残缺等细小问题，自动化程序的包装综合处理，能够保障待包装物品经过简单的程序检验调整，达到标准化的状态。

另一方面，自动化机包装机械控制系统的微处理结构，能够对外部机械做功的速率进行自我调整。例如：包装机械程序，能够依据包装产品的长×宽×高的模型计算公式，对包装样式进行未调整，同时也结合P=V×S的公式进行分析，对外部纸壳运输的速率变化进行调整，其中P为功率，V为速度，S为实践，与检验程序的信息输出检验方式等，都是自动化机械处理的范围。

同时，新型自动化包装机械控制系统的设计方法中，增添了可选择模式。操作人员可以依据当前产品包装的需求，实行样式统一或者样式初差异性生产。例如：加工人员在对话窗口中输入“红色”、“绿色”，并选择较差生产。则自动化包装机械控制系统进行产品包装时，就会“choose”命令实行“红色-绿色”或者“绿色-红色”模式，结束周期循环时，执行“end”命令，完成包装盒制造过程。

3.现阶段包装机械行业的发展现状及发展方向

未来我国包装机械企业应向着以下发展方向：第一，应坚持自主创新，结合教学与科研实际，在专业教学过程中不断加强研发应用、开发科研机构技术及成果转化工程成套，与企业规模化生产制造相结合的产学研一体化创新设计。第二，应不断引进及吸收相关的关键技术，将仿制变成创新，学会通过引进，不断对技术进行消化、吸收，最后在技术基础上进行创新、完善，开发属于自己的技术。第三，将企业内部的信息化管理水平提高，建立以市场信息为导向，集加工信息、原料信息、销售及物流信息等多方面信息为一体的完善的产业信息体系，将各个产业之间的信息进行有效的融合、衔接及反馈。创新技术，加强自动化产生在包装机械过程中的应用。

结语

综上所述，自动化包装机械控制系统的设计方法初探，是数字化技术在社会发展中融合的直接体现，也是新技术适应社会需求的代表。在此基础上，发挥自动化技术在社会生产中的优势，应做好程序关联性控制总体控制、优化模块化机械控制装置、灵活进行微调整处理结构、以及人机对话结构的综合利用，提高产品包装效率。因此，浅析自动化包装机械控制系统的设计方法，将为机械加工技术的创新提供探索趋向。

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