兰达纳米喷墨技术让印刷变得从此不同

亦颖

在喷墨印刷领域，最受关注的当属兰达公司在drupa 2012新推出的landa纳米喷墨印刷技术了。众所周知，Landa纳米印刷技术的核心是Landa NanoInk纳米油墨。这种纳米油墨的颗粒直径只有几十纳米，而且对于光的吸收性能比传统颜料更强。因此，可以在减少颜料总量的情况下，获得更加出色的图像质量。并且，Landa纳米印刷技术打印出来图像墨层厚度非常薄，平均墨层厚度只有500微米，相当于传统胶印墨层厚度的一半，因此，这种印刷技术在材料使用方面更节约，成本也因此大幅度降低。

Landa纳米印刷喷墨技术特点

Landa纳米喷墨印刷技术的特点是印刷网点光滑锐利、均匀一致、光泽度高，可以实现比传统印刷更为宽广的色域。

Landa纳米印刷系统采用喷墨装置，将纳米油墨喷到一个经加热的橡皮布转印带上，形成精准的彩色图像。由于油墨是水基的，喷射到高温的橡皮布上时，油墨中的水分受热挥发，形成超薄的聚合薄膜。这时，再通过压印滚筒将聚合薄膜转印到任何材料上，包括各种涂布和非涂布纸张、塑料包装膜，甚至是金属箔上，如果是在塑料上进行印刷，也无须对塑料薄膜材料进行任何预先处理。而转印完成之后，由于印出来的图案已经是干燥的了，也不需要再进行干燥处理。Landa纳米印刷系统的核心部分有8个线状喷头，前4个是常见的CMYK四色喷头，另4个是专色墨喷头。线状墨头的结构和原理，与其他几家品牌的高速喷墨印刷机的喷头原理接近，只是喷孔的直径大要小，并针对纳米油墨进行优化设计；印刷时各色的喷头根据系统获取的设计排版的分色信息，把納米油墨喷印到橡皮布上，并在橡皮布上准确套印混合。

Landa纳米印刷技术虽然属于喷墨印刷，但是与传统意义上的喷墨印刷有着本质的区别。传统喷墨印刷是将墨滴直接喷印在承印材料上，而Landa纳米印刷技术是先将油墨喷到转印带上，然后再转印到各种承印材料上，原理与传统胶印相似。转印的好处在于：喷墨印刷直接将油墨喷到承印材料上，含水分的油墨会渗透在承印材料上，扩散并被承印材料纤维吸收，造成网点扩大模糊；而Landa纳米印刷技术中，油墨在转印带上已干燥，转印到各种承印材料上后，不会渗透、扩散，印刷出来的网点光滑锐利，承印材料也不会湿润致变形，而且这也就是为什么该技术可大量减少油墨使用量的原因。据Landa称，在四色印刷中，如果每种油墨的覆盖率为100%的话，普通胶印可实现的网点覆盖率为230%～250%，而纳米印刷技术可实现400%的网点覆盖率，从喷墨印刷的网点与Landa纳米印刷的网点也清晰看出这种差别。

在转印的过程中，压印滚筒将橡皮布上的图案压印在承印材料上。一般情况下，转印时的印刷压力会造成网点的扩大，但Landa纳米印刷系统中，橡皮布与承印物只需快速轻微地接触，就可以实现图案100%的转移，因此网点依然保持清晰锐利。并且，橡皮布在瞬间的轻微触碰中也不会使承印材料由于高温而变形。该橡皮布是由兰达公司自主生产的特殊材料橡皮布。该橡皮布在印刷过程中，温度可达100℃以上。油墨喷射到橡皮布上后，被烘干形成干燥的超薄油墨聚合物膜，可以被100%转移到承印材料上，因此橡皮布是非常干净的，不需要在印刷过程中进行清洗。

兰达在交付市场之前的种种努力

从drupa 2012推出纳米印刷机到如今，已经6年时间了，在这6年时间里，兰达公司在全球安装了3台Landa S10。从提出概念到真正交付到用户手里，兰达面对的问题，比想象的更多。drupa 2012结束后，兰达曾承诺用30个月时间将纳米印刷机加以完善并推出市场，然而实际上兰达花费了比预期更长的时间。这5年间，兰达不断改进并完善技术与设备，例如，重新设计印刷机结构，将其带控制台由中央位置改在收纸部位；改用富士胶片最先进的喷墨头Dimatix Samba，提高了墨水喷射可靠性，减少了喷头故障概率；与小森合作，改进自动纸张处理系统，大幅减少纸张设置中相关的许多繁琐工作；加配在线上光单元；与EFI合作开发出包含EFI Fiery技术的行业最强大的数字前端。种种挑战让兰达的出货计划一再推迟，而其中最让兰达意想不到的挑战，却是AQM（Active Quality Management）主动质量管理系统。

兰达AQM的合作伙伴是全球最领先的印刷自动化质量检测方案供应商AVT。兰达AQM用于在线实时自动检测和控制印刷图像、套准以及补偿喷嘴故障。印刷品质是否完美，AQM可以说是最后的关键了，这也是距离兰达交付“梦想”印刷机的最后一步。在兰达公司2017年首届客户活动上，Benny Landa说：“我以为问题会出在油墨或者橡皮布或者其他任何一个机械问题上，毕竟我们是从零开始制造一台全新的机器。但结果发现，AQM是我们仍需作更多努力的地方。”Benny Landa承认，这出乎他的意料。要把AVT、Landa、Dimatix、Techkon和EFI的技术整合在一起，并不是一件容易的事情。

经过双方多年的攻坚克难，AQM终于成功安装。就在今年10月24日兰达在上海举办的VIP客户酒会上，兰达高管们宣布，亚太区首台 Landa S10数字印刷机将于2019年上半年在广东中荣安装，之前未曾解决的AQM也尘埃落定，一并安装在这台Landa S10上。

Landa S10全球首位用户生产情况

Graphica Bezalel是全球首台Landa S10的安装用户，是一家有着70年历史的家族企业，主要业务是化妆品、食品和饮料等包装和标签生产加工，客户包括有雀巢、联合利华、可口可乐、嘉士伯、Soda Stream、Moroccanoil等大品牌。Graphica Bezalel印刷公司的企业主及副总裁Eyal Harpak介绍，这台Landa S10纳米印刷机已经在Graphica Bezalel的印刷车间里运转了3个星期了。Graphica Bezalel已在这台印刷机上成功测试了60～600微米的纸张，这是他们通常在胶印机上印刷的纸张厚度。并且后道加工也完全跟传统印刷一样，包括模切、燙金。Graphica Bezalel现在将其应用在5000印以下的彩盒生产。Eyal Harpak对印刷结果非常满意，他在现场骄傲地向来宾展示着印刷产品。目前这台Landa S10纳米印刷机是四色加上光单元，最高速度为6500张/时。Eyal Harpak说，即便他对机器的质量与性能已经很满意了，验收也早已通过，但兰达还将对这台印刷机不断升级完善，未来几星期将安装AQM（Active Quality Management）主动质量管理系统，在2018年初扩展为七色印刷机，之后速度也将升级到13000张/时。

Graphica Bezalel是一家传统的胶版印刷企业，拥有3台胶印机，此前从未使用过数字印刷机。但Eyal Harpak注意到，他们在5000印以下的活件占了70%，并且印数还在逐步减少，此外，他们还希望能涉足个性化印刷为客户提供新的产品与服务。“兰达纳米印刷技术是第一种吸引我们涉足数字印刷领域的技术。在目睹Landa S10的印刷能力之前，我无法相信有任何数字印刷机在高速印刷时能够实现与胶版印刷媲美的质量，而高速印刷是打开中短版折叠纸盒市场的必要条件。”Eyal Harpak在drupa 2012上就订购了兰达纳米印刷机，他说：“多年的等待终于变成了现实。当机器在这里开始运转的时候，我几乎和Benny Landa同样激动。我们印刷出来的产品已经送到客户那里，这不再是梦想，这已经是现实。”