精益物流在某炊事挂车生产企业中的应用研究

谢鹏辉，陈 婷，周芷仪，杨旭东



精益物流在某炊事挂车生产企业中的应用研究

谢鹏辉，陈 婷*，周芷仪，杨旭东

（昆明理工大学 机电工程学院，云南 昆明 650500）

随着多数行业朝向信息化进行转变，传统制造业也正在逐渐升级为智能制造。智能制造通过将计算机技术与机械工艺相结合，以达到实现精益生产的目的。精益物流作为由精益生产发展而来的新兴物流管理理念，是精益思想与物流需求的理想结合。首先，本文通过分析某炊事挂车生产企业的生产现状和运营特点，结合精益物流理念，提出了针对当前采购执行流程效率低下问题的一种优化方法。然后，通过介绍JIT概念给出了准时制物流在该企业采购部门的具体应用，实现了该企业在精益物流方向变革的初步设计。最后，给出了建立管理信息系统以进行全局物流控制的建议。

精益物流；采购申请流程；准时制；管理信息系统

0 引言

经济全球化使得企业竞争不再局限于某个区域，而是在全球范围内都会有相似领域的企业在为主导行业而展开变革。传统的控制供应链上下游的投入，单纯靠约束制造成本来增加收益的方法已经渐渐失去效用。伴随着生产环节成本的下降空间越来越小，促使部分企业已经把目光转移到企业物流的精益化[1]。精益物流作为一种消除企业各个环节一切浪费的优化思想，其出发点是调整企业自身来保证客户的需求被满足，而不是像其它的一些优化方法，将企业的现状维持不变，寄希望于改变外界环境（甚至用户需求）来达到自身收益增加的目的。用精益物流分析企业的优化环节，重要的是能够获悉与物流相关的所有流程，并整理出每一流程存在的等待时间，环节与环节之间的距离以及运输效率。对于企业的物流精益化就是尽可能的消除等待时间，并减少无用距离及提高运输效率。例如，在企业的采购作业中对其中涉及的物流环节进行精益化，需要考虑到供给渠道的物流效率，企业自身的物流效率。当涉及到企业自身具体的采购环节的物流精益化时，订单制定环节、订单传送环节、供应商备货及运送环节、订单确认环节产生的物流都在考虑范围内。在此我们主要以围绕采购部门形成的采购执行流程为例，采用精益物流的方法来设计优化。

本文研究的对象为云南省某炊事挂车生产企业，其整体的信息化改革进程十分缓慢，大部分制造环节仍处于纯机械化状态，大部分办公流程仍需要纸质档签单。作者结合该企业目前生产实际情况及其自我定位的转型方向，根据主要的瓶颈环节进行针对性调整，利用精益物流管理的思维理念，提出了初步的解决方案并试点实施。经验证对瓶颈环节收效显著，可以进一步在该企业进行全面精益化推广。

1 精益物流

1.1 精益物流的概念

精益物流的理念最早由上世纪中叶被日本丰田汽车公司提出，是一种衍生于精益生产的企业物流管理方法。詹姆斯·P·沃麦克（James P. Womack）和丹尼尔·T·琼斯（Daniel T. Jones）把精益思想归纳成五个原则：

（1）精确地确定特定产品的价值；

（2）识别出每种产品的价值流；

（3）使价值不间断地流动；

（4）精益生产与传统大批量生产比较，围绕生产制造；

（5）永远追求尽善尽美[2]。

具体来说，精益物流是一种针对于企业内部，面向所有与价值相关的环节，消除所有浪费的管理理念。其核心思想是根据用户的需求，在与物流有关的过程中采用精益思想，提高对用户订单的响应速度、消除不产生价值的物流环节。传统企业由于格局限制，使得其供应链物流中主要的功能，如传递、存储、配送等都具备，但是这些环节的设计对成本的考量很少。精益物流以精益作为指导思想在企业的整个物流价值链上进行优化改进。基于精益思想和供应链管理的理念，物流管理要达到的目标就是在物流活动中，以尽可能少的人力、设备、时间和场地在整个供应链上创造更多的物流价[5]。使得企业在物流方面的浪费减少，极大地节省了人力、设备、时间和空间，运输效率也得到明显提升。

现代的用户订单不同于往日的数量巨大、品种单一，订单需求逐渐的转变为多样化、个性化。精益物流恰好能够应对这种改变。为了满足现代用户多样的需求，企业必须调整自身的加工方式和加工能力，这也必然会导致之前的物流方式需要调整。精益物流指向性的针对企业所有物流环节进行优化，可以很好的帮助企业在新时代进行转型。

总之，精益物流是一个以用户需求为关键，以用户订单拉动生产计划的拉式生产方法。它作用于企业中所有生产相关环节并致力于消除一切不产生价值甚至产生浪费的部分，目的是为了企业更好的完善自身的生产流程并提高生产效率、增加收益。

1.2 精益物流的实际应用

传统企业在信息化的时代都清晰的认识到自身生产和管理的局限，为了改善自身冗杂的布局，将各个环节都联系再一起，精益理念和信息化管理都是必然的调整。在精益物流的理念得到普及后，许多企业都已经运用上精益的思想来变革自身的生产及管理流程，其中也涌现出许多优秀的变革案例。

以下为两种企业通过精益物流方法优化变革的案例：

（1）某烟草企业。精益理论在烟草行业的研究成果主要集中在生产、运作及评价方面[2]。精益物流的方法可以帮助烟草企业发现生产和管理流程中的问题，并通过布局优化、设备调整、人员结构变化和运用管理信息系统等方式来准确的应用到问题环节。企业变革的最终目的都是减少成本，增加收益。烟草企业通过精益物流可以减少不必要的路径和无意义的人员流动，从而减少原料的浪费和人员的工时消耗，由于烟草企业都是大规模批量制造型企业，精益物流带来的成本优化效果更加明显。

（2）某救生舱制造企业。该企业生产的救生舱主要用于煤炭井下，服务于煤炭矿山安全领域。该企业在精益物流的实施过程中，经历了让企业上下员工都了解精益思想的准备阶段。精益实施前，让员工充分认识到精益管理实施的必然性，个人利益与企业利益结合在一起，不断改进暴露的问题和缺陷，才能适应市场变化[3]。该救生舱制造企业结合自身生产情况，对于精益理念的应用集中在库存的控制上，并致力于实现“零库存”的目标。该企业运用的精益物流方法主要是调整运输距离、配置合适的库存点，并通过减少工序数量来控制在制品库存，以达到最终的减少库存的效果。对于类似该救生舱制造企业的传统机械制造业，控制在制品库存并减少运输距离及费用的精益方法，可以有效的控制企业生产成本并减轻生产环节的压力，最终实现企业的收益增长。

以上为众多行业中挑选出的两例精益优化的例子，显然，在各行各业中都可以通过精益理念和信息化管理的方式来变革自身的运作和管理环节。本文中某炊事挂车生产企业通过应用精益物流的方法来改善自身生产和管理的事例，也可以作为其它企业实现自身变革的参考。

2 研究对象现状分析

2.1 企业管理现状

本文中的某炊事挂车生产企业是传统的大型制造业，其人事规模庞大，车间作业工艺复杂，具备大型机件加工能力。由于该企业的人员较多，且分属不同的部门，在整体的管理上比较复杂。该企业具体有以下几种管理现象：

（1）管理者由于没有经历过专业的管理培训，大多都是通过工龄为晋升方式从而担任管理层，缺乏基本的管理知识和素养；

（2）由于企业的专业化分工不够，管理岗位和生产岗位并没有清晰的区分，使得一些管理者虽然具有管理者的身份，却仍然在生产线上付出工时；

（3）企业内没有标准化、规范化的管理方法，主要的管理方法即为车间负责人对订单负责，个人主观经验进行管理；

（4）企业领导层对自己的管理认知不够，主要考虑的企业战略就是工资管控、成本管控和生产管理。

以上管理现象在大型传统制造业中十分常见，这是因为工业发展处于产量至上时期而产生的规模效应。企业在产品需求单一、市场环境稳定时寻求安稳的发展会使得管理水平滞后。然而随着现在经济全球化的推广，科技的迅速发展使得用户对产品的需求不再保持以前的数量需求，而变成了个性化、多样化的需求。传统制造业为了在新型市场中占有一席之地，必须开始自身的智能制造变革，向信息化和精益化转变。企业在管理上应进行以下改变：

（1）为管理者开设管理知识培训班，增强管理层的管理意识和管理素养，以此增强企业内部的规范性和纪律性；

（2）以职能为区分将企业内的员工岗位清晰区分，使得每一个岗位都有对应的领导者和员工，不会出现无人承担责任，相互推诿的情况；

（3）制定完善的管理守则和员工纪律准则，使得企业内部有明确的管理规则和纪律条例；

（4）企业领导层将企业战略的周期扩大到以十年为单位，详细到企业的转型、规模扩张和生产能力的提升。

2.2 企业生产现状

该企业生产的主要产品为炊事挂车及其零配件。由于该企业在行业中资历较深，且市场占有率较大，所以其流动资金较为庞大，可以支撑其大批量生产和有负荷较重的库存的现状。该企业的生产流程主要为：

（1）采购部采购大量原材料，由于与供应商有常年合作关系，达到某一数量在价格上可以获得较大优惠；

（2）采购部接收供应商配送的物料，发往生产部，超出生产部加工能力之外的物料送往库存区；

（3）生产部加工所有的材料，只要有材料，生产部的加工计划就不停止；

（4）销售部根据已有订单发货，并不主动寻求更多的下游用户。

在精益生产的思想观念中产生精益物流，这种产生是精益思想在物流管理中的一种体现方式，最终的目的是要依据顾客的需要，提供给顾客合适的物流服务[4]。该企业目前的生产仍可以满足基本收益，然而随着产品的需求下降，已经无法再实现收益增长。由于市场需求的变化，企业一直使用的推式生产无法再适应市场的变化。在需求不会有明显增幅的情况下，继续使用推式生产会导致库存的负荷过载，库存消耗的成本会拖垮企业。由于市场已经从单一需求转变为多样化、个性化需求，所以企业也应该将自己的生产环节精益化，并调整自己的生产方式为依据市场需求的拉式生产。同时，在生产环节精益化的同时，改善设备布局并更新设备，使其具有更高的加工柔性以应对多样化需求。企业在生产上应进行以下改变：

（1）运用精益化的理念，改善生产环节中的浪费环节，优化物流路径，消除无意义的距离，合理缩减物流成本；

（2）运用信息化的理念，通过运用管理信息系统使得生产的信息透明化，无论是在制品信息还是库存信息都要有实时更新，以帮助订单的制定及生产计划的实施；

（3）将生产方式调整为拉式生产，根据市场需求来调整自身的生产计划，并不再超额生产累积库存；

（4）更换陈旧设备，将传统机械加工的车床等更新为数控机床等，新设备拥有更好的加工精度且由于设备厂商也开始施行规范化的生产，设备的更换和升级都有了保障，新设备也增加了加工柔性；

（5）调整生产方向，不局限于大型用具的生产，根据市场需求逐渐调整自己的加工内容，使得企业商品多样化。

3 精益物流在采购环节的应用实施

3.1 采购环节现状及瓶颈

该企业的核心部门为采购部门，由于企业生产的产品售价稳定，且市场需求波动不大，企业控制成本的主要方式即为控制采购成本，以下为采购部门的采购流程：

（1）接收生产部门的原料需求，制定采购计划；

（2）采购部门核算采购费用后，采购负责人通过纸质采购单找各级管理层签核；

（3）获得核准的采购单发往供应商，由供应商负责配送；

（4）采购部门验收原料并发往生产部门。

这种采购方式即为该企业的主要采购方式。由于采购计划需要接收生产部门的反馈，缺乏采购部门的主动性。企业由于自身生产和销售的稳定性，欠缺对供应商环节原料波动的主动应对。当采购计划产生时，无论供应商的原料价格有何调整，企业也只能被动接受，导致采购成本始终不能稳定的控制。且在采购计划签核的过程中，由于涉及到多级管理层的签核，那么在管理人员因某些原因不能及时签核时，采购计划就会暂时搁置，影响生产的进行。

企业为应对以上问题，采用的方法是当供应商原料价格处于低谷时，大量进货，以降低平均采购成本，但是当生产需求小于采购原料时，库存成本又会增加。

以下为企业未优化的采购流程图如图1所示。

3.2 优化方案设计及实施效果

为了帮助采购部门提升其采购效率，并更好的管控采购成本，现通过精益物流的方法优化其采购环节。其中需要优化的环节有：

（1）采购部门建立与供应商的适时联系，掌握供应商的原料价格变化；

图1 未优化采购流程

（2）采购部门建立与生产部门的信息共享，掌握生产部门的生产进度以及短缺物料；

（3）采购部门与各级管理层建立指定负责人，当负责人认可采购计划，即由负责人签核，而不用逐级签核；

（4）采购部门与销售部门建立联系，当有新的订单时，优先于生产部门制定物料需求计划，在与生产部门协议后，提前将采购意向发与供应商，以便于供应商备货；

（5）供应商配送的原料直接发送至生产部门，由生产部门负责验收。

根据以上优化环节，根据精益物流和拉式生产的原则，可以消除采购计划签核所消耗的大量时间和距离，同时由于将验收环节交付给生产部门，省去了从采购部门运往生产部门的物流，且减轻了采购部门的工作负荷。

以下为优化后的采购流程图：

图2 优化后采购流程

3.3 采购计划签核的路径精益化

该企业的采购计划如上文所述，需要经过多级管理层的签核才能通过。为了将采购计划的签核路径精益化，现通过路径流程图展示优化成果。

图3 未优化采购计划路径图

图4 优化后采购计划路径图

通过采购计划路径图可以看出，当对计划审核路径的环节精益优化后，省去了仓库和车间的审核时间和路程，对计划的执行也不再是盲目的，而是通过仓库和车间反馈的库存信息和生产进度来制定采购计划，更加的合理。且由于生产副总和经理在审核采购计划时的职能是类似的，省去生产副总的审核对采购计划的准确性没有大的影响。

采用精益化思想对采购计划审核的路径进行优化，明显提高了采购计划的执行效率，且节省了时间和人力，进而提升了生产效率并增加企业受益。

4 准时制与采购物流

4.1 准时制概念

准时制（JIT）起源于日本丰田公司，也被称为“零库存”。准时制可以很好的应对多品种小批量混合生产的问题，生产出高质量产品的同时做到低消耗。准时制的主要思想就是将必要的零件以必要的数量在必要的时间送到生产线，并且只将所需要的零件、只以所需要的数量、只在正好需要的时间送到生产。准时制属于精益生产的一种典型方式，也是目前企业精益化的常用方法，它的目标就是消除浪费，减少库存。不同于之前常用的福特式生产，准时制不是一半时间全员等物料，一半时间忙着加工，而是让物料和员工动态协调，让物料按需要的量进入车间，然后工人加工的同时下一批所需物料进入运输，并在工人加工完成的同时进入车间。准时制对于物料和库存的严格控制，使得它也被称为精益生产。

本文中某炊事挂车生产企业在其精益化和信息化改革中同样采用准时制，以优化其在传统加工中常用的福特式生产，减轻工人等待时间，也避免了库存的大量积压。由于该企业是大型制造业，所涉及到的零件和设备都会占用大量资金，通过准时制生产可以避免流动资金的大量占用，灵活了企业的管理和生产配置，极大地帮助企业发挥自身的体量优势，在信息化精益化的变革中抢占优势。

4.2 采购物流的准时制（JIT）优化

本文以精益物流为切入点，以某炊事挂车生产企业为优化目标，进行了局部的优化。在企业中，根据企业的现状，以及变革所承受的压力，作者以采购物流为主要研究对象，进行了准时制优化的试行。

该企业的采购物流现状是：

（1）通过采购部门制定采购计划，在计划制定后通过一级级的主管的签单来通过采购计划；

（2）当采购计划获得批准，由采购部门将计划传递给供应商，供应商负责备货并配送给企业；

（3）企业收到货后按照各部门需求领取物料，多余的物料统一放置到备品区。

在这其中有优化空间的物流环节有签单流程、配送和入库。签单的优化在上一章节已经给出，配送和入库的物流路径在很大程度上可以通过JIT优化得到改善。当企业遵循准时制原则后，按照订单所需的物料采购适量的物料，而不是为了批量采购节省采购成本而进行，那么入库的路径即可节省，同时也省去了占用库存的成本。并且，通过准时制的理念制定采购计划，会使得企业避免产生供应商依赖，如果始终保持超量采购，当供应商临时涨价或断货，那么企业随之而来的停产损失不可估量。

在企业的生产流程中，使用准时制优化可以有效的改善怠工问题、成本超支问题以及效率低下等问题。采购环节作为企业的先驱环节，该炊事挂车生产企业对其的物流优化是必要且关键的。当准时制在采购物流环节的优化效果趋于稳定后，企业可进一步引进采购管理的电子信息系统，进一步加快签单环节，且使得采购计划与接收订单、生产计划和库存信息等环节联系起来，加强了采购计划制定的清晰度和准确性。同时，引进采购管理信息系统也是对精益化的进一步补充，信息化可以使得企业和上下游的供应商、用户形成动态的交互，增强企业的管理水平，并显著提升企业的效率和收益。

下图为企业在进行准时制优化前后的生产流程，准时制优化后明显可以看到企业的产品入库环节被消除，节省了这一段物流的成本，并节约了产品占用库存的成本，且由于拉式生产，生产符合市场需求，优化了原本大规模制造的无计划性：

图5 未优化生产流程

图6 准时制生产流程

5 管理信息系统与企业管理信息化

5.1 管理信息系统概念

随着计算机软硬件的高速发展，信息化技术可以更好的以人为导向的进行服务。管理信息系统通过计算机的网络通信功能，可以在企业间实现信息的存储、加工、更新和维护等功能。与传统的信息传递和记录的方式不同之处在于，管理信息系统借助于计算机技术及网络通信，只要在系统中更新了信息，那么即可通过局域网等方式在任何一台主机上查看更新后的信息。同时，由于登录系统所需要的不同权限，使得以往需要由各负责主管实际纸质签单的情况得到了改善。管理信息系统的实时性明显增长了产线上生产的效率，因为订单的制定变得简单，在制品的实时数量也可以通过简易的查询即可得到，以往需要不停地更新数据表并频繁的查看，在管理信息系统中只需要有更新即可在任意主机上获得想要的数据。总的来说，管理信息系统缩短了人与人之间的距离，以网络实现了信息的快速更新和查询，且省去了复杂的维护成本，只要恰当的设置了管理员权限，即可安全、便捷的使用管理信息系统。

5.2 管理信息系统在该企业的具体实施

本文中的某炊事挂车生产企业属于传统的大型制造业。通过该企业的需求调查，目前车间生产的挂车在市场中仍然具备足够的竞争力，然而其市场占有率有明显的下降。企业相关负责人表示原因很可能集中在对订单的响应速度较慢，对于个性化的订单没有足够的柔性实现快速制造，且目前企业仍沿袭着往日传统的管理模式，使得许多指令和环节的效率低下。在目前的全行业变革为智能制造的大环境下，企业常年累积下来的优势会逐渐被蚕食，迫切的需要进行精益化和信息化变革。

该企业考虑到自身的生产和人事规模较大，以及自身目前在生产和管理上的缺陷，决定引入管理信息系统以加强人事管理能力，增加对于生产的管控能力。常用的管理信息系统包括订单管理系统、人事管理系统、库存管理系统、生产管理系统和销售管理系统等。从其它企业的精益化优化案例中可以总结出经验：在企业中推广管理信息系统不宜一开始就规模过大，以免员工不适应并有抵触心理。所以结合该企业的瓶颈需求，选择订单管理系统和库存管理系统作为该企业的施行系统。

（1）订单管理系统

该企业的订单管理目前仍处于未信息化的状态。在当时的发展阶段，货物输送系统和仓储系统的订单系统都是基于第三方物流公司的订单系统的订单管理而实现的，也就是说对订单管理的分析是不统一的，使得订单信息不能有效传递[6]。在引入管理信息系统进行订单管理信息化后，将各子系统相互关联，订单管理系统作为管理信息系统中的一个子系统，并不孤立存在。订单管理系统与库存管理系统紧密联系，在精益物流优化后的企业中，由于拉式生产决定的、市场需求作为导向的生产方式使得订单的制定需要有一定的提前期，同时需要对当前企业的在制品以及零配件库存有及时的了解。订单管理系统包括接受的用户订单和自身对外需求的订单。以接收订单为例，其基本流程是接收用户请求的订单，结合库存信息以及客户交付日期制定生产计划并发送给生产管理系统。在该企业中，当接收到用户订单时，订单管理员即调用库存信息并结合库存及用户的交付日期制定生产计划。当企业没有订单管理系统时，需要订单管理员自己走访库存区了解数据，并且在生产压力较大时，还需要去生产区了解进度，十分耗时。该企业运用了订单管理系统后，对于订单的管理更加清晰，生产计划的制定也更加准确，对于收益的提升效果十分显著。

（2）库存管理系统

库存管理系统是对库存的出库、入库以及在库情况的管理，其信息的准确性影响到整个生产计划。由于库存涉及到企业的整体成本以及生产优化，好的库存管理系统能够帮助到管理者更好的制定计划，以实现最优库存。库存管理系统根据统计各类产品或在制品的存储数量，反馈给订单管理系统或计划制定系统以确定生产计划，当某一产品的库存超量时，给出警示以督促管理者做出优先处理。库存管理与企业的各个环节都息息相关，相关产品不足时需要订单、生产等环节都运作起来，保证企业的生产的流畅性，同时也避免因此而影响到企业受益。该企业在使用库存管理系统中，由于其生产的都是大型设备，无论是成品还是在制品都会占用大量的库存空间，所以库存管理的重要性不言而喻。在该企业使用库存管理系统的过程中，通过库存管理控制在制品的数量，并且由于拉式生产，库存的数量不再一味的堆积，而是由市场决定，并最终由起初的积压库存转变为良性库存，极大地提高了企业的生产效率并增加了收益。

图7 精益物流管理信息系统

6 结语

在现代的制造型企业中，随着信息化的普及，恰当的运用精益物流管理方法并合理的结合企业管理信息系统可以让企业在越发激烈的行业竞争中抢占优势。传统制造业的竞争总是围绕低成本、高产量来进行，然而在物质生活得到极大丰富的现在，人们对于个性化的需求已经逐渐取代了早期的量的需求。精益生产物流系统围绕精益生产的实现而设计，是精益生产组织系统的重要组成[7]。用户需求的变更对企业提出了提高响应速度、增强柔性制造能力、加快运输效率等方面的要求，这就使得精益物流在企业中的地位不可或缺。精益生产既是技术问题，更是组织问题、管理问题、队伍建设问题。精密的组织与精细的管理是精益生产顺利实施的保障[8]。要让精益改善深入每一个员工的心理，当前使用的每一台设备，每一个夹具，每一个制程和作业标准书，都不是最完美的，都是可以改善的，改善无处不在，改善无所不能[9]。

在信息化时代的今天，企业的发展已越来越离不开网络和信息化技术，但是落后的网络和信息系统却成为企业发展的瓶颈[10]。为了能够实现企业各个部门之间的信息交互，在企业中推行管理信息系统是恰逢其时的。本文针对某炊事挂车生产企业的精益优化是对精益物流和管理信息系统的合理应用，并主要以精益物流方法对该企业的采购申请流程进行了设计实施，获得了明显的改善效果。在传统制造业向智能制造转型的当下，利用精益生产方法和信息化管理手段可以显著提升企业生产效率和管理水平，与之相关的许多企业转型的实例可供我们借鉴，更多好的结合方法和管理手段仍待我们探索和研究。

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Research on Application of Lean Logistics in a Cooking Trailer Production Enterprise

XIE Peng-hui, CHEN Ting*, ZHOU Zhi-yi, YANG Xu-dong

(College of Electromechanical Engineering, Kunming University of Science & Technology, Kunming 650500, China)

As most industries move towards informatization, the traditional manufacturing industry is gradually upgrading to intelligent manufacturing. Intelligent manufacturing achieves the goal of lean production by combining computer technology with mechanical technology. As a new logistics management concept developed from lean production, lean logistics is an ideal combination of lean thinking and logistics demand. First of all, by analyzing the production status and operation characteristics of a certain kitchen trailer production enterprise and combining with the concept of lean logistics, this paper proposes an optimization method for the low efficiency of the current procurement application process. Then, by introducing the concept of JIT, the application of just-in-time logistics in the purchasing department of the enterprise is presented, and the preliminary design of the enterprise in the direction of lean logistics is realized. Finally, the suggestion of establishing management information system for global logistics control is given.

Lean logistics; Purchasing request process; Just-in-time (JIT); Management information system

TP391.41

A

10.3969/j.issn.1003-6970.2018.10.033

谢鹏辉(1995-)，男，研究生，主要研究方向：企业集成及其信息化；周芷仪(1993-)，女，研究生，主要研究方向：企业集成及其信息化；杨旭东(1992-)，男，研究生，主要研究方向：企业集成及其信息化。

陈婷(1970-)，女，副教授，主要研究方向：企业集成及其信息化。

谢鹏辉，陈婷，周芷仪，等. 精益物流在某炊事挂车生产企业中的应用研究[J]. 软件，2018，39（10）：175-181