精铸长方奔明天，转型创新攀高峰

高华斌 盖佳

始建于1970年6月，至今已有四十多年的发展历史。这并不是加载在常熟纺织机械厂有限公司身上的唯一标签。“中国较大的织机用开口装置专业生产、研发企业”，“国家火炬计划重点高新技术企业”和“江苏省高新技术企业”，这些“头衔”又为常熟纺机增添了不少在行业中的分量。

从有梭开口多臂产品起步，历经近半个世纪光阴，常熟纺机已经成长为中国乃至亚洲领先的织机开口装置龙头企业之一。面对激烈的市场竞争，常熟纺机一直将研发高端、高速开口装置作为公司未来的发展目标和行动指南。公司希望通过强管理、拓市场等手段，不断突破，尽早实现将“长方”打造成世界知名品牌的目标。

公司董事长彭晓红告诉记者，他刚入厂的时候，企业主要生产有梭织机配件，后来发展到做有梭织机的多臂装置。随着市场变化，公司产品经历了从有梭织机配件到无梭织机配件的过度，最终形成了目前多臂、凸轮、提花机全开口装置的结构。除了产品类型变化之外，公司还先后经历过两次转型，并最终形成了今天的发展格局。他回忆，1999年，公司迎来了第一次股改，这次改革完成了由国有企业向民营企业的转变。企業第一次实现了全员持股，企业职工成为了自己的股东。这次改制将职工的积极性和创造性极大地发挥出来了。2002年的时候，公司更是创造了一个市场奇迹，当年公司销售创下了7亿元的业绩。他回忆，当时职工的积极性很高，没有人要求，他们自己就能把工期安排得很紧凑。当时，公司规定七点半上班，不少职工6点钟就主动来到公司开始加班忙生产了？？

公司的第二次改制发生在2005年，这次股改的内容是收回职工股份，改由经营者持大股，成立了具有15个自然人的公司，并逐渐形成了常熟纺机今天的管理机构和体制。

不论体制怎么改变，常熟纺机一直不忘致力于研发高性能织机用开口装置的初心。多年来，公司先后成功开发出多款万针以上的电子提花机，并掌握了其核心技术；精准开发高性能电子多臂，适用智能、环保、节能的新需求，公司十分重视知识产权保护工作，近几年企业申报的专利数量和含金量大幅提高。截至目前，常熟纺机已获得有效专利36个，其中发明专利16个，软件著作权5个，实用新型和外观设计15个。

目前，在行业内提花机制造企业并不在少数，但常熟纺机凭借技术积累和锐意进取，在行业中赢得了不错的口碑。究其原因，除了品质过硬外，还与公司产品与市场需求基本吻合有关。

据了解，为了提高产品品质、更好地满足市场需求，公司决定今年重点做好三个方面的工作。第一，调结构。紧跟开口装置高速化、电子化、系列化的发展趋势，在高速产品上做文章。目前高速喷水织机用开口装置已经成功推出，吴江福华、恒力集团等公司已经开始使用，并获得了客户的认可。公司今年主推的剑杆织机系列用开口装置，为了适应当前用户的新需求，常熟纺机今年还在开发超高速电子多臂装置，测试实验转速可达800～1000转/分钟。

第二，抓实干，抓好产品的可靠性。彭晓虹说，目前国外先进织机早已实现1000转/分钟以上的织造速度，而国产品牌的织机转速与之相比还有一定距离。技术上的差距以及客户提高生产效率的迫切需求，让他更加坚定了企业研发高端机、高速机的决心。常熟纺机通过精心组织，潜心研究，进一步细化了产品设计和系列化配置，让产品配套能力有了明显提升。目前，产品已涵盖了织机用开口装置（多臂装置、凸轮开口装置、提花开口装置）三大系列，形成了以电子开口装置为主，机械开口装置为辅的系列产品，可为各类进口、国产中高档喷气、喷水、剑杆织机配套，有的已接近或达到国际同类产品先进水平，深受国内外纺织用户欢迎。近年来，常熟纺机加大力度，拓展了以印度、印尼为主的东南亚市场，提升了长方品牌在海外的影响力。

第三，练内功，将公司内部管理再提高一个档次。在愈发注重产品差异化的同时，常熟纺机的管理团队也在积极探索这方面的经验。据彭晓虹介绍， 2018年公司的主要工作就是要狠抓内部管理。为此，公司在每个车间放置了定制图等，并对零部件、在制品、成品进行精益控制，确保产品关键项目达标，力争实现生产标准化与精细化、有效降低残次品的产出率、提高企业整体效益等目标。