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凯特精机高性能直线导轨副课题通过验收

2018-11-01

世界制造技术与装备市场 2018年5期
关键词:直线导轨自润滑凯特

7月27日,由广东高新凯特精密机械股份有限公司牵头承担的“高性能直线导轨副阻尼器、钳制器、自润滑器的研发与产业化”课题在北京通过了验收。工信部装备司石平、李丽参加会议,课题验收专家组组长由中国机床工具工业协会副会长王黎明教授级高级工程师担任。广东高新凯特精密机械股份有限公司、华中科技大学、南京理工大学、北京机电院机床有限公司、汉川数控机床股份公司等课题参与单位分别做了汇报。在听取课题汇报和详细专业质询后,项目验收专家对项目完成情况和实际应用表示了高度肯定,评审组一致通过项目验收。

课题完成了任务合同书中规定的高性能直线导轨副阻尼器、钳制器、自润滑器的研发并实现了产业化。针对阻尼器、钳制器、自润滑器产品的基础理论、设计、工艺技术、性能测试技术、可靠性等综合技术性能,研制了LGR35、45、55、65四种型号的各个系列产品;突破了钳制器、阻尼器的结构设计和检测测试等关键技术;研发了12台套检测测试装置;制定了6项行业标准;取得了7项发明专利和3项实用新型专利;开展了相关试验和用户验证,并实现了市场推广及应用。

课题研制的常开型钳制器应用在数控加工中心、滚齿机、钻攻中心、玻璃机械、铝型材加工中心和木工机械等设备上,增加了轴向进给刚性,防止加工产生的颤动,提升加工表面光洁度,降低刀具磨损;常闭型钳制器应用在直线电机驱动的钻攻中心上,起到断电紧急刹车保护的作用。

课题研制的阻尼器应用在磨床、数控加工中心、立式车床和数控数控球面镗床等机床上,利用油膜阻尼吸振,降低加工时产生的自激振动幅值,明显减少振纹,降低刀具耗损和提高加工精度。

课题研制的自润滑器用在加工中心和数控雕铣机等机床上,满足了机床用户不允许滴油至加工工件上的要求,减少了机床对滚动导轨副的供油量,实现导轨副长寿命免维护,降低了机床润滑的成本。

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