火电厂建设电气安装工程常见问题及解决措施分析

邹晓明

摘 要： 随着社会的发展与进步，人们越来越重视火电厂电气安装，并且火电厂电气安装工程是整个项目的重要组成部分，直接影响着电厂运行的安全及效率。文章主要阐述了火电厂电气安装过程中存在的问题及对应的解决措施，以确保各个环节安装的质量。

关键词： 火电厂；电气安装；常见问题；防护措施

随着电力行业的发展，电厂的安全运行及经济效益成了人们越来越关注的焦点。电气安 装质量直接关系着整个电厂的运行状态。本文重点分析了当前在发电厂建设过程中电气设备安装所出现在的常见问题，探讨了解决上述问题的方法，为现场技术人员提供相关参考。

1火电厂电气安装工程常见问题

1.1 电气电缆敷设质量不合格

众所周知电气设备的正常运行工作需要稳定的电流供给，此时就需要有质量保障的电力电缆线路。但是，在火电厂的建设过程中电力电缆的敷设通常不被重视，这也就会导致各种电力设备故障的出现，根据具体的原因，这些电力电缆线路敷设主要存在以下方面的问题：（1）由于电缆密封不严密致使其附件绝缘程度降低，因为电力电缆终端接头以及接头盒的密封性较低，一般的受潮行为就会导致绝缘在运行过程中的损坏，这种现象在南方多雨地区更为明显。（2）电力电缆接触点接触不佳；一些电缆线路的负荷的增加，这就造成导线因连接工艺不精良或者是连接关的材料不合格，最终造成达不到技术要求而引发接头导体连接点接触不良。（3）电缆敷设过程中产生的损坏，这方面的损坏主要是电缆因受拉力过大或弯曲过度而导致绝缘和护层的损坏。

1.2 电力变压器安装质量问题

电力变压器是发电厂的主要电气设备之一，对电力系統的安全稳定运行至关重要，尤其是大型高压电力变压器造价昂贵、运行责任重大。一旦发生故障受到损坏，其检修难度大、时间长，将会造成很大的经济损失；另外，发生故障后，突然切除变压器也会对电力系统造成很大的扰动。

一般来说，对于电力变压器的安装都会引起足够的重视，特别是在应对其严格的安装过程和复杂的工序中，一定做好整个流程的质量控制。但是，在各流程和工序的安装过程中，难免会出现这样或那样的难以估量的风险。既然有上述这些难以估量和预测的风险存在，它将会直接影响到电力变压器运行的可靠性，严重时将会对电厂的安全稳定运行带来一定的风险。

综上所述，电力变压器在施工安装过程中，要严格按照国家和电力行业的规程、规范进行作业，严把质量控制关。。

1.3 DCS系统接地问题

DCS系统接地问题包括非单点接地、串联式单点接地、信号电缆屏蔽层接地、动力设备与DCS系统之间的接地。其中导线之间互相耦合而产生的干扰形式有以下三种形式：电磁场辐射、电感性耦合及电容性耦合，其中电容性耦合与电感性耦合生成的干扰信号称作共模干扰信号，此乃DCS系统干扰信号的核心内容。若采取非单点接地，接地点之间的电位差会形成地环电流，地环电流好比放大器与信号源之间的干扰源，如此定会出现共模干扰现象，从而对信号产生干扰。对此，由于厂家未曾提出明确的要求，则尽量采取单点接地模式，以免发生不良干扰。

当DCS系统采取串联式单点接地时，接地线与接地线连接均存有电阻，则各连接点的电位差不再为零，此时电路之间便会产生互相干扰的信号，且强信号的电路会对弱信号的电路产生严重的干扰，从而导致相应的信号也会受扰。对此，常用的处理方式是改串联式单点接地为并联式单点接地。若要求采取串联式单点接地，则公共接地线和连接电阻均应控制到最小值，且要规范串联的顺序，即靠近接地处布设抗干扰能力最差的电路。

2 火电厂电气安装问题的解决措施

2.1 解决电缆敷设的质量不合格的措施

（1）选择质量好的电缆；电缆的质量问题主要由生产设备不良，材料选用不当，工艺落后，质量管理和生产管理 等原因造成的。所以在选择电缆时应对电缆的生产工艺、管理等有一定了解，以便能买到质量好的电缆、为减少故障奠定基础。（2）敷设方式要因地制宜对不同的地区应采用不同的敷设方式。例如，在地下水位较高的地区及多雨地区，不宜采用直埋方式。（3）做好热接头的密封工作 热缩接头施工质量的好坏，关键在于密封。为把好密封关，应严格做好以下几点：①加热的火候要适当。掌握喷灯或丙烷喷枪的火候，防止过热或欠火。热缩时应保持火 炬朝着向前移动的方向，以预热管材，赶走管内的气体。②管子的两端应重复加热。管子整体热缩完毕后，管子的两端最后应重复加热，以保证其内部的粘合剂或热熔胶充分地热熔密封。③接头各密封部位，如经移动，应再次加热，防止开胶。

2.2变压器安装过程中的质量控制措施

变压器的安装应安排在晴好、无大风的天气进行，空气相对湿度应小80%，如需吊罩的变压器，器身暴露在空气中不得超过16小时，应从放油开始计时。做好现场安装关键工序的控制工作，尽量先安装不需要破除主体气压的部件，如外部支架、导油管、冷却器等，这样可以尽量缩短器身暴空时间，保持绝缘件的性能。在本体破氮气压时压力释放不宜过快，一般释放时间为40～60分钟为宜，压力释放过快，可能会导致变压器金属结构件的应力集中释放，出现焊缝开裂等机械损伤，也可能会导致因变压器本体内部气体流速过快，而损坏线圈表面的外绝缘。还应尽可能地缩短器身暴露时间，避免绝缘件受潮，并在器身暴空时，使用干燥空气发生器，向变压器本体内吹入干燥空气，露点应低于-45℃。

变压器用套管在安装前，必须检查瓷件有无裂纹和损伤，仔细地清除污垢，并用50Hz电压试验1min。试验是为了发现瓷件的隐患损伤（裂纹），即使是用于引出较低电压的线圈引线套管，其试验电压也应符合套管的电压等级。安装套管时应注意，变压器里不要落进污物、水、无关的东西，特别是电气接触要可靠，套管和导电杆密封要严密，软连接线在变压器里的分布位置要正确。套管软连接线之间的绝缘距离、变压器各相与其它接地部分和导电部分之间的绝缘距离，通常应不小于50mm。

2.3 火电厂电气安装与调试措施

要解决好电气安装与调试的技术配合，避免技术上脱节，首先应把二者粗放型的技术管理变为集约型的管理模式。一方面，继续保持电气调试的技术监督权威；另一方面，又要加强技术上的密切配合。具体作法是，在工程开始时，安装的技术工作很繁重，而调试工作相对较少，可留2-3名调试人员准备调试技术方案和试验设备，而让其他调试人员参加电气安装的技术工作，以弥补安装技术力量的不足，使调试人员及早熟悉安装过程和设备性能，进而熟悉设计图纸和设备资料，及时了解系统的薄弱环节和难点。安装项目基本完成后，安装人员应及时向调试人员做必要的技术交底，并全力配合调试，必要时参加调试工作，形成有机的整体，消除二者在技术上的“死区”，使安装真正从技术上服务于调试，调试促进安装的技术完善，形成技术上的双保险。

3 结束语

火电厂的电气设备功率大、数量多、线路复杂且干扰源多，因此在电气安装中难免会出现问题；DCS 系统接地施工中非单点接地、信号电缆屏蔽层接地不合理、DCS 系统与动力设备的接地方式不合理等问题。因此，应根据问题究其原因，并从技术层面上进行分析和处理，从根本上解决火电厂电气安装中出现的问题，从而保障火电厂安全、经济、稳定运行。

参考文献

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[2]甄明.关于火电厂电气安装所遇问题进行探讨[J].黑龙江科技信息，2014（12）：121-122.