轮胎成型机的管理与维护

宋宇丰

摘 要：常见轮胎成型机的组成体系较为复杂，由很多精密性零部件组成，其运动的部位摩擦较频繁，使得故障发生率一直较高，因此，就一定要对成型机进行定期保养与维修检查。本篇文章中笔者将探讨荷兰VMI242轮胎成型机的日常保养项，研究并阐述成型机的预防性维修工作和相关注意事项。

关键词：轮胎成型机;荷兰 VMI轮胎成型机;设备改造;维修保养轮胎成型机

轮胎成型机是将轮胎胎坯进行组合的一种专业成型机器。由于成型工艺比较繁琐，轮胎成型機的零件组成与电气设备的控制工作也很复杂，为了保障高质量的轮胎，就一定要保养好轮胎成型机设备。虽然轮胎成型机的磨损率和机油腐蚀率是在所难免的，但如果工人能够合理掌握规律，就能在一定程度上有效预防并降低成型机设备的磨损率和机油腐蚀率，延长设备的使用寿命，从而保证设备有较高的完好率。

1 荷兰VMI242成型机的日常维护

该设备在日常生产活动中一直处于运转状态。由于设备本身的机械电气结构复杂、所需精密零部件较多，所以发生故障的可能性也就较大。为了尽力减少设备的耗损率，满足日益增长的轮胎质量需求，就一定要对轮胎成型机定期进行维修和保养。

1.1 荷兰VMI242成型机的日常检查

日常检查需要相关维修人员每天定时巡回检查成型机的运行状况，做到及时发现并尽早解决其存在的问题，从而减少故障发生率。日常定期检查项具体如下：

1.1.1 安全质量的检查

所有机械设备的关键问题是质量安全，VMI242轮胎成型机的安全系统是符合欧盟相关标准的，其设计是安全合理的。相关维修人员要每天定时检查其安全毯和安全囊的灵活性，确保设备的急停开关、安全拉绳和安全门接触是否完好等。

1.1.2 主控盘内件和散热性能

要严格检查每个主控盘内件的使用情况，确保主控盘的散热系统保持运行正常，包括散热风扇在运转期间没有任何异响，以及设备的控制机、触摸屏风扇等都要进行仔细检查，一旦发现有任何毛病都要及时修理或更换。

1.1.3 激光射线仪的检查

核对设备激光射线仪的对中垂直度。检查激光灯线是否又细又亮，量取实际灯线数据，并与标准参数值进行对比，要将激光线的实际值与标准参数值统一，如二者差距较大，要用专用工具校正。

1.1.4 电缆凹槽与电缆的检查

检查电缆在凹槽内的固定情况，凹槽的拐角部分是否卡住电缆，特别是运动摩擦部位要摆正电缆位置，防止位置不当引起磨损。

1.1.5 设备所有开关的检查

检查轮胎成型机的开关，包括光电开关、急停开关、按钮等，所有开关都要固定牢固，确保开关的功能正常。

1.1.6 设备内部润滑的检查

检查润滑件内是否有润滑油，要定期对其添加专用润滑油、润滑剂等，防止不必要的磨损，使设备的使用寿命降低。要检查各部位的连接固定情况，避免滴漏现象的出现，这样也可以有效地节省润滑油。

1.1.7 内部辅助设备的检查

检查真空泵系统是否运转良好，上料设备和照明设备要保持完好。

1.1.8 设备的安全检查项

设备的安全检查，要求相关操作人员要每天检查成型机的安全系统。一旦发现任何问题，要立即反馈给维修人员，解决这一问题后再继续进行生产活动。

1.1.9 安全光栅的检查

这项工作需要操作维修工两人配合，一人遮住安全光栅，另一人看此操作是否能有效激活安全灯，复位完毕后，此项检查成功。

1.1.10 安全毯的检查

这项工作需要操作维修工的两人配合，两人分别测试一遍安全毯，观察设备是否存在局部停止运行，将其复位，打开再复位，复位完成后，此项检查成功。

2 成型机的预防性维修工作

当成型机在日常检查期间发现的问题，在一定时间无法有效解决，或通过肉眼看不到的设备磨损等严重隐患问题时，就要停止运行该设备，进行全面检查。因为可能需要设备停止较长时间，所以需要管理层科学有效地设计车间生产活动方案，从而能够对设备实施全面有效的预防性维修工作。目前按照成型机具体使用情况，预防性维修周期工作一般为两个月一次。如遇到某些特殊情况，维护人员要与车间进行沟通，进行临时预防性维修工作。预防性维修工作主要需要检查并测量以下两个问题：

2.1 改变或微调成型机的整体垂直水平度

相关人员要测量成型机的纵横双向的水平垂直度，并按照相关标准的参数值做出相关调整，并记录下来。

2.2 检查成型机摩擦部位润滑密封性

检查成型机运行期间产生的磨损，将零部件拆下进行润滑或密封工作，还要定期拆下贴合鼓、反包盘等，检查其内部的密封圈是否需要损坏，是否需要更换。

综上所述，本篇文章中笔者简要介绍了轮胎成型机的日常维修和保养工作，从日常小的检查工作到有计划的维护和拆卸，主旨在于尽量减少设备的磨损率和老化率，增加设备的使用寿命，在车间进行安全生产活动时，既要保证轮胎的产量还要保障轮胎的成型质量。

参考文献：

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