油罐雷达液位计液位测量系统误差分析

黄强

摘 要：石油行业的不断发展加快了人们对石油的使用量，为了确定油罐内的石油数量，需要对油罐进行测量，雷达液位计液位测量系统是测量油罐内石油总量的有效方式之一，但在实际测量的过程中容易出现误差。本文主要对雷达液位计的测量原理和特点进行论述，对测量系统出现误差的原因展开分析，希望为油罐雷达液位计在测量过程中更加准确提供一些建议。

关键词：雷达液位计;测量系统;误差的原因

雷达液位计又称微波液位计，微波物位计朝一个目标发射电磁波，电磁波井发射后返回发射源。安装在发射源处的接收器捕获到反射波，并把它与发射波作比较，确定目标的存在和它到发射源的距离。雷达液位计的增益系数和波束角的大小和微波的波长以及雷达液位计的喇叭口尺寸大小有关系。因此，越来越多的雷达液位计采用高频率微波技术来改善雷达液位计的性能。同时，采用高频技术后，可以在提高雷达性能的同时，大大缩小天线的尺寸，使安装更加方便。在对油罐进行测量时也会相较于传统的测量方法更加方便准确，因此在实际运用中的范围也很广泛。

1 雷达液位计的特点

①由于雷达液位计的构成原件所使用的材料不同，其整体结构比较结实，不容易受外力发生变动，并且与其他液位计相比受外界磨损的现象也比较少见，能够在使用的过程中保证其不受到磨损或者破坏，使用的周期也更加长，减少了需要维护和检测的次数，因此在油罐测量中应用的范围也很广泛。

②雷达液位计与传统的液位测量仪器不同，其应用的领域和介质也更加广泛，能够在一些普通测量儀器无法进行测量的区域进行测量，受外界干扰因素的影响也很小，因此在油罐测量中石油雷达液位计进行测量，可以比较准确快速的得出测量结果。

③雷达液位计通过电磁波的形式对油罐进行测量，不需要人工接触油罐，可以很好的抵抗油罐内的各种影响因素，扩大油罐内的测量范围，这也是很多石油行业选择的重要原因。另外雷达液位计在安装和使用的过程中也非常方便，没有各种繁杂的操作设备和注意事项，并且其测量的效果也非常明显，能够比较精确的对油罐内的液体进行测量。

④雷达液位计通过先进的科学技术，能够有效的将检测的数据技术上传到计算机，通计算机对数据进行分析，同时在测量的过程中，雷达液位计可以根据具体的情况，选择与计算机的连接数量，这在一定程度上也会加快对油罐的测量速度。另外雷达液位计虽然采用的是电磁波的形式，但是并不会造成辐射，在保证人们生命安全的基础上对油罐实施测量。

2 雷达液位计液位测量系统误差的原因

2.1 人工检尺出现的误差

雷达液位计液位测量系统在测量的过程中，需要根据人工检尺测量的数据为基本依据，从而对油罐进行测量，因此一旦人工检尺出现不同程度的偏差，也会影响雷达液位计测量结果的正确性。人工检尺主要是在对油罐进行测量时的一些基本误差，即便是在后期的测量过程中进行修正和检测，还是有可能对雷达液位计的测量结果造成一定的误差，导致最后得出的结果与预期的结果不一致。

2.2 参照高度的不断变化导致雷达液位计在测量过程中中出现偏差

由于雷达液位计在测量的过程中需要依照一定的高度进行测量，但是由于油罐内液体受自身和外界的影响因素比较大，导致参照高度也发生不同程度的变化，从而影响雷达液位计在准确测量。雷达液位计在测量的过程中也很难避免对油罐进行精准的测量。引起参照高度发生变化的原因有很多，温度是造成参照高度发生变化的主要影响因素之一，由于油罐是由钢板构成的，在受到强热或者强冷的影响下，钢板也容易受到影响，发生不同程度的变化，导致参照高度也随之改变。

2.3 浮顶静摩擦力造成计量管内液位虚差

雷达液位计或手工法对浮顶罐液位的检测是利用稳定管或计量管进行的。在计量过程中，认为液位高度反映的是实际液位与浮顶重量的当量液位，而实际上，当浮盘上升或下降时，罐壁作用于橡胶密封圈上一个摩擦力，其作用表现在浮盘浸没深度在收油或付油过程中是不相同的，在计算油品质量时则不考虑浮盘所受摩擦力对稳定管（计量管）内油位的影响，只是对浮顶的质量取一定值。在浮顶油罐检定中，如果浮盘质量是按容量比较法得到的，那么计量结果必然包括了罐壁对浮盘的单向摩擦力，对于浮盘向相反方向运动的油品作业，其计量结果受摩擦力的影响将是加倍的。

综上所述，油罐雷达液位计是油罐测量主要方式之一，在油罐测量中的应用范围也非常广泛，由于其精确性和便捷性等特点受到人们的关注。但在实际运用过程中，雷达液位计液位测量系统容易出现不同程度的误差，造成测量结果也出现误差。通过对雷达液位计测量误差造成的原因进行分析，发现人工检尺是导致其出现误差的主要原因之一，雷达液位计在测量的过程中需要依照人工检尺测量的数据进行测量，因此在人工检尺测量过程中必须严格测量。同时参照高度和浮顶静摩擦力都会对雷达液位计造成不同程度的影响，需要在测量中严格对待，减少测量误差。

参考文献：

[1]陈亮，王永庆，房玉专，宋海英.雷达液位计在伊拉克南部油田的应用实践[J].石油化工建设，2018（01）.

[2]关聪.石油类液位计调查数据统计分析[J].石化技术，2017（08）.

[3]蒋勇，杨颖.石化企业罐区液位计量检测标准的研究与探讨[J].中国石油和化工标准与质量，2016（11）.