机电设备安装的问题及其技术

马捷

摘 要：随着科学技术的发展进步，诸多新工艺技术和材料不断涌现，工程的项目也越来越多，因而机电设备的安装也变得日趋重要，只有充分保证机电设备安装的质量，才能促使各项设备安全正常使用，企业的经济效益才能得到可靠保障。在机电设备的安装过程中，要想保证顺利的将工作完成，就应该将组织与协调工作做好，并且注重每一个安装细节，全面保证机电设备安装工作的安全进行。

关键词：机电设备安装；问题；技术完善；措施

1 引言

机电工程安装项目施工周期长且涉及面较广。在通常情况下，机电设备的安装过程需要经历采购、安装、单机调试、联动调试、试生产、验收等相关环节和最终验收等，机电的安装过程中，需要的材料种类较多、施工工艺也较为复杂，只有对相关的施工单位和部门进行统筹布局、合理分工，才能确保施工任务得到顺利完成，并保证施工的质量。

2 机电设备安装过程中的技术问题

2.1 振动问题

由于大多数的机电设备中都会配备有电机，它的振动与否将会直接带动设备的振动情况。泵的转子不平衡，轴承的间隙相对较大等都会造成电机在正常运转时发生较大的振动噪音。这些振动绝大多数是因为机械原因引起。由于在运转过程中，电机的旋转惯性力与偏心不平衡产生的扰力，都会引起设备的强烈振动，一时难以解决。设备的振动并不是独立存在，而是与基座与其他的连接物一起进行振动与噪音。这些设备的噪音通过空气或是其他的介质进行传播，给人们的正常生活带来极大的困扰。

2.2 螺栓连接的问题

在机电设备组成中，螺栓与螺母的连接是最基本的要素。它可以对机电设备进行有效的稳固，避免设备在运转的过程中产生位移情况。在安装力过紧时，螺栓的机械应力与电磁力长时间的作用会造成螺栓连接的金属疲劳，造成了巨大的隐患。当机电设备的实际荷载超过它本身的极限强度时，就会产生断裂的危险，造成在生产使用过程中的安全问题。这操作人员的使用造成了极大的安全隐患。

2.3 超电流问题

一般当机电设备中的电机负载过大时，电流整定偏小，线路的电阻就会偏高。这一问题发生的根本原因是电机的轴承损坏，转子与壳体发生了轻微的碰撞，或者在转子与定子之间的间隙内存在着一些不易消除的异物，这样甚至会有卡死的危险。这些问题都会导致电机的功率偏小，速度下降，而发热功率增大。另外传送介质超过设计能力时也会发生超电流的问题，如密度大、粘度高等问题。

2.4 电气设备的问题

（1）在进行设备的开关安装时，它的动静钥触头的接触压力与接触面积不够可能会导致接触面的氧化问题，这样就会造成其他部位的灼伤，从而造成安全事故，已经有案例表明，有相当一部分火灾是因为机电设备中的电气设备安装出现问题。

（2）在机电设备的电气供应中，断路器弧触指与触头装配存在不正确的现象，它的接触压力、同期性与其他的指标达不到要求时，会导致触头过热，熄弧的时间相对延长，导致绝缘介质存在分解的危险，引发爆炸事故，需要引起足够的重视。

（3）电流互感器是机电设备中的一项重要部件，在安装过程中如果检修不到位的话，会使一次绕组断路的问题，造成非常高的过电压，对附近的人体生命安全造成巨大隐患。另外对于载调装置的调节装置机构安装错误时，或有杂物落入机电设备中时，造成机构卡死，也会发生一系列的故障，造成安全与效益受到影响。

3 机电设备安装的重要性分析

机电设备的安装的重要性越来越大，而且随着科技的进步，不断出现新的工艺技术与新的材料，工程项目的规模越来越大，需要在吊装过程中注重更多的细节，保障更多的安全。一旦发生安装失误，将会不但存在影响经济效益的可能性，还有可能会对生命造成安全威胁。机电设备的安装会对设备的使用起到至关重要的作用，需要更多的关注。在机电设备安装过程中存在的问题都需要得到一一解决，才能发挥它最大的作用。

4 机电设备安装技术完善措施

4.1 安装前的准备

首先需要在安装之前做好准备工作，准备工作包括对设备本身的检查与对安装位置的检查。对设备的检查主要是对外观的检查，对设备中的装配螺栓的固定情况进行检查，检查无松动现象，所使用的能源管路是否完好，无漏油、水、气的隐患。设备的电路布线同样需要关注，在布线的过程中要对隐患部位进行固定保护，避免与危险品旋转在同一区域。另外还需要在设备的安装过程中的使用的机具与工具、材料都要准备清楚。做到万事俱备。对设备的安装位置的检查，主要是包括基座是否稳定，环节中对噪音等情况的承受力，电气源的利用以及位置是否有利于后期进行维护与保养。

4.2 对施工进行科学管理

设备的安装，尤其是对于大型建设工程而言，设备的安装是一项重要的体系工程，需要做到科学的管理。在安装中，要对设备的外观进行检查，在现场由专人负责指挥。另外上在高空的机电产品安装时需要做到安装人员的安全保护工作，确定其生命安全有所保障。对于设备安装过程中存在的问题，需要及时提出，并对问题进行根本解决，避免造成更大的问题。

4.3 对设备进行调试

机电设备安装完成之后，首先就是要对设备进行调试，它是保障设备安全运行的基础，对于工程使用寿命有着重要的影响。在调试过程中，有可能会对设备以及周围的环节参数进行调整，以达到最优化的运行方案模式。在设备的安装调试完成之后，要进行生产考核，当经济与技术指标都达到合同规定后，才能进行规模化生产。在验收过程中，要对相关的文件与单证进行考察，严格审核，确保高质量通过验收。

5 结语

機电设备完善质量保证体系包括质量控制与安全措施的设置，只有在设备安装时考虑到有可能会出现的质量问题，才能有效的进行规避，对整个工程的相关环节都需要进行了解，并熟悉安装流程。在对设备的安装场地进行清洁，保持所有的线路安全可靠，设备都需要有保护装置，作业结束后，及时切断电源，避免出现意外因素。现场统一指挥，服从管理与安排。

参考文献：

[1] 肖伟岗.车间动力封闭式母线槽安装工艺探讨[J].电脑知识与技术，2013.

[2] 杨通凯.加强机械设备安装质量控制的途径探析[J].湖南农机，2013.

[3] 庞省伟.机电设备安装工程造价管理研究[J].化工管理，2013.