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浅析框架填充墙墙体裂缝的成因及控制

2018-10-21邹利民刘兴邦

装饰装修天地 2018年4期
关键词:裂缝成因控制措施

邹利民 刘兴邦

摘 要:通过阐述框架填充墙墙体裂缝特征及成因,进一步阐述了其影响因素,并提出了控制措施。

关键词:框架填充墙;裂缝成因;控制措施

1 前言

随着我国绿色、环保、健康发展的需要,房建工程传统使用的实心粘土砖被禁止或限制使用,框架结构中传统粘土砖填充墙已很少采用,轻质高强和多性能的新型墙材得到广泛使用。但随着新型墙材的大量应用,而施工工艺和质量控制措施未及时跟上,一系列质量问题随之出现,尤其是墙体开裂。我市近几年工程质量投诉统计,框架填充墙墙体裂缝问题占了50%以上,墙体裂缝已成业主投诉的热点问题,下面结合多年工程质量监督工作实践,对框架填充墙墙体裂缝成因及特点进行初浅分析,并就控制措施谈谈一些看法,供大家参考。

2 填充墙墙体裂缝成因分析

墙体裂缝分为受力裂缝和变形裂缝(非受力裂缝)两类。框架填充墙在房屋中仅起到围护或分隔作用,只承受本层墙体自重,属非结构受力构件,因此框架填充墙墙体裂缝属于非受力裂缝,不会对房屋主体结构安全造成影响。

2.1 裂缝形式及特征

填充墙的墙材品种较多,主要有烧结普通砖、烧结空心砖和空心砌块、蒸压加气混凝土砌块、蒸压粉煤灰砖、蒸压灰砂多孔砖、混凝土实心砖、混凝土普通砖、混凝土多孔砖、粉煤灰混凝土小型空心砌块、普通混凝土小型空心砌块、轻集料混凝土小型空心砌块等。填充墙墙体裂缝形式多样,部位不一,且不同墙材裂缝形式也不相同,归纳起来主要有以下特征。(1)裂缝主要位置及特点。①填充墙与混凝土结构交界处的水平或竖向裂缝,房屋端开间及顶层、次顶层出现较多,裂缝规则,裂缝宽度会随温度变化增大或缩小。②墙体中部的竖向通缝,裂缝规则。③门窗洞口四角斜裂缝及水平裂缝,裂缝不规则,或长或短,往往在不同材料结合处,如暗埋线管位置、门窗过梁处、窗台位置等。(2)不同墙材的裂缝特征。各种材料的填充墙都会出现不同程度的裂缝,裂缝的发展也不相同。实践证明,相同环境下采用烧结砌块或蒸压养护砌块砌筑的墙体裂缝要比用非烧结、未蒸养砌块砌筑的少。例如,我市有几个工程,使用粉煤灰混凝土小型空心砌块,在工程竣工验收1年后,填充墙墙体大量开裂,内外墙均有裂缝,外墙层层有裂,后经鉴定,产生裂缝的主要原因是使用了性能不稳定的墙材。

2.2 裂缝成因分析

引发墙体开裂的因素比较复杂,有外界因素的影响,如地基不均匀沉降、各种外加荷载的差异以及温度、湿度变化等。也有建筑物自身特性的影响,如建筑物长短、层高、门窗洞口的位置与尺度、墙体整体性能等。还有材料本身质量不合格及施工质量不过关,设计措施不到位等因素的影响。在设计、材料、施工均满足规范要求的情况下,填充墙墙体裂缝产生的原因主要有。

(1)填充墙自身收缩而产生的裂缝。这种裂缝比较规则,一是砌筑砂浆在墙体重力作用下不断沉实引起收缩,二是砌筑砂浆凝结硬化时产生收缩引起。(2)温度变化产生的裂缝。主要是填充墙和钢筋混凝土的线膨胀系数不一样,温度变化时两种材料的收缩量也不一样,这就造成了在两种材料结合处裂缝,比较规则。(3)墙材干湿不稳定产生的裂缝。不少墙材都存在湿胀、干缩的现象,随着墙体内的水分不断排析和蒸发,墙体逐渐干燥和收缩,当墙体的收缩量达到一定程度后会将墙面的粉刷层拉裂,造成墙面出现不规则裂缝。

3 填充墙墙体裂缝控制措施

框架填充墙的墙体裂缝难于根除,但是只要在各环节上加以控制,是可以避免或减少裂缝产生的。下面结合多年的实践经验,提出一些控制裂缝的措施。

3.1 优化设计

砌体结构设计时应结合原材料、气候及施工水平、质量控制提出防止墙体开裂的有效措施或要求,特别是砌体与混凝土结构结合处、门窗洞口、预留洞边等容易发生墙体开裂的部位应明确防止开裂的措施或要求,施工企业对应制定施工防治方案。

3.2 合理选材

在填充墙墙体容易发生开裂的部位,宜选用与混凝土线膨胀系数相近、吸水率较小、强度较高的墙材,如烧结砖、烧结砌块等。材料控制应到位,墙材须达到其养护龄期或出釜龄期后才能使用,砌筑用砂可为细沙和中砂各半,墙面抹灰砂浆宜为防裂砂浆,砌筑和抹灰砂浆外加剂可采用具有抗裂作用的塑化粉。

3.3 构造措施

加强构造措施是防治填充墙墙体开裂的有力手段。

(1)墙体应与混凝土结构拉结,拉结筋间距应≤500mm并根据砌体的模数进行调整。(2)墙体长度大于4m时,宜加设构造柱。当墙高超过4m时,应设置混凝土压梁。(3)外纵墙端开间窗边应设置防裂构造柱,内纵墙两端开间沿墙体高度50cm设置混凝土配筋板带。(4)墙体内的拉接筋应平直,和砌筑砂浆有效握裹,端头带90度弯钩,严禁钢筋随意弯折,拉接筋不得位于砌体的空洞上方。(5)外墙宜设通长现浇窗台板,内墙设通长过梁板,板厚宜为60~100mm,内配2Ф6~8mm通长钢筋,并与框架柱之间拉结起来。

3.4 施工质量控制

加强施工质量管理,使用正确的砌筑方法和施工工艺,是防治填充墙墙体开裂的重要手段。在严格按操作规程施工的情况下,应加强以下控制。

(1)砌块必须达到其养护龄期后才能上墙,普通混凝土小型空心砌块、轻集料混凝土小型空心砌块,砌筑时产品龄期不应小于28天,蒸压加气混凝土砌块、蒸压粉煤灰砖、蒸压灰砂多孔砖等砌筑时,自出釜之日起的龄期不应小于28天。(2)严格控制日砌筑高度,一般不宜大于1.4m,雨天不宜超过1.2m。填充墙封顶的块材应在墙体砌筑完成15天后斜砌;当填充墙砌至接近梁、板底时,应留不大于30mm的空隙,待填充墙砌筑完并至少间隔7天后(对混凝土砌块和加气混凝土砌块应间隔14天),再采用弹性材料嵌塞。(3)砌筑砂浆或抹灰砂浆除应符合设计强度要求外,还应有良好的工作性能(稠度、流动性、保水性、和易性、分层度)。砌筑宜采用和易性好、掺入外加剂的混合砂浆,以提高灰缝砂浆的饱满度。使用蒸压灰砂多孔砖、蒸压粉煤灰砖、普通混凝土小型空心砌块、轻集料混凝土小型空心砌块宜采用粘结性好的专用砂浆。(4)砌筑过程中,应控制好灰缝的饱满度,注意检查竖向灰缝饱满,不得出现透明缝、瞎缝和假缝。当采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不得超过750mm,气温超过30℃时,铺浆长度不得超过500mm;竖缝宜采用挤浆或加浆方法砌筑。(5)填充墙与承重主体结构间空隙(缝)隙部位施工,应在填充墙砌筑后14天后进行,开槽宜使用切割设备。(6)合理确定砌筑与抹灰间隔时间,待填充墙墙体充分干燥,建议砌筑30天后粉刷,减少因墙体收缩而引起粉刷层开裂。(7)砌体与混凝土结构交界缝隙和墙体开槽线管固定后提前采用1:2.5水泥砂浆抹平,后与内墙同时抹灰;砌体与混凝土结构交界缝隙,宽为50mm~100mm的线槽宜加挂钢板网(或用1:1水泥砂浆内掺入水重20%白乳胶粘贴耐碱玻璃钎维网格布)加强后与内墙同时抹灰。(8)线槽深度超过35mm、小于50mm的分两次抹灰,线槽深度50mm以上宜采用细石混凝土填充后,再用1:2.5水泥砂浆抹平;线管外壁与抹灰完成面间距不得少于15mm。

3.5 强化质量监管

监理单位应加强对砌体结构工程现场施工的质量监管,督促施工企业认真落实执行墙体裂缝的防控措施。工程质量主管部门应加强砌体结构工程施工质量的监督检查,及时发现的问题并责令整改。

4 結束语

框架填充墙墙体裂缝问题在一定时期内是难以根除的,预防与治理裂缝是建设工作者长期而艰巨的任务。除了应严格按照规范标准施工,狠抓施工质量管理;还应加强墙材的科技开发和质量管控,因地制宜选择适合于当地使用的墙材;更应从设计、施工、监管等多方面,针对材料特性和裂缝成因,采用有效的防治措施,真正解决框架填充墙墙体裂缝问题。

参考文献:

[1] GB 50203—2011.砌体结构工程施工质量验收规范[S].

[2] JGJ/T 317—2014.建筑工程裂缝防治技术规程[S].

[3] 张吉人.房屋建筑裂缝分析与防治[J].中国建筑工业出版社,2010.

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