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电力拖动自动控制系统之我见

2018-10-21岳凯

大科技·C版 2018年4期
关键词:电力拖动自动控制系统

岳凯

摘 要:本文主要分析了电力拖动自动控制系统的基本原理,重点介绍了电动机、电器控制线路的选择以及安全防护措施,其不仅可以确保电力拖动自动控制系统的正常运行,而且还可以更好的满足企业机械化生产需要。通过对电力拖动自动控制系统进行研究,以期能够更好的满足机械自动化的发展,实现经济效益和社会效益的最大化。

关键词:电力拖动;自动控制系统;安全防护措施

中图分类号:TM921.5 文献标识码:A 文章编号:1004-7344(2018)11-0066-02

随着科技技术的不断发展,有效的推动了机械自动化的发展,其开始在各个领域中得到广泛的应用,尤其是在电力拖动自动控制系统。在工业生产过程中,电力拖动自动控制系统的应用,可以更好的发挥控制系统自身的优势,提高工业生产的效率。本文将会从电力拖动自动控制系统的原理出发,来分析和探究自动控制系统中电动机、电器控制线路的选择以及安全防护措施,更好的提高电力拖动自动控制系统的运行效率。

1 电力拖动自动控制系统的基本原理

在电力拖动控制系统运行阶段,操作人员能够获取电动机各信息的反馈,最常见的是电压和电流反馈等。电气设备在电力拖动自动控制系统中,是发挥机械自动控制作用的核心器件。在电力拖动自動控制系统中,计算机技术可以起到信息显示、安全保护、运行连锁等作用,是确保电力拖动自动控制系统功能得以顺利实现的关键环节。在计算机系统中,根据实际生产需求,操作人员可以借助计算机来开展差异性的自动控制方案,从而达到预期的控制效果。电力拖动自动控制通常是借助计算机来开展功能模块化、逻辑计算、编程等工作,并为操作人员提供相对于机械设备而独立存在的仪器驱动程序,这样可以确保使用人员能够在较短的时间内完成系统与程序的对接测试,极大的方便了后续编程工作的开展。电力拖动自动控制系统虽然可以根据实际情况来对电力拖动自动控制系统的相关参数进行调整,但是各系统构成的基本原理存在一定的差异,因此需要对其给予区别对待,以更好的发挥电力拖动自动控制系统的作用。图1描述的电力拖动自动控制系统的运行原理图。

2 电力拖动自动控制系统的选择要点

2.1 电动机的选择

当电力拖动自动控制系统方案确定之后,就要按照具体情况来对电动机的规格、数量及相关参数进行选择与确定。通常情况,电动机的选择需要遵循以下几点:①在对电动机功率进行选择过程中,最好与生产机械标准相结合,只有这样才可以确保电动机的运行荷载满足实际要求,保证机械生产正常的正常运行。在对电动机功率进行确定过程中,还考虑启动能力、允许过载能力、电动机发热等三个方面的要素。而电动机容量在电动机功率选择过程中起到了决定性的作用。实际上,电动机容量的大小很容易受到外界环境因素的影响,因此需要对电动机额定功率进行多次校验后才可以确定,以保证其结果的准确性。②电动机额定转速的确定需要考虑企业所需电动机的使用寿命、机械匹配的技术经济程度等因素,并结合企业经济、技术等参数来对电动机额定转速进行选择。如果企业使用电动机相对比较频繁时,则需要根据电动机的动能储存量来对电动机额定转速进行选择。③根据企业经济、技术等来确定电动机选择直流电还是交流电。实际上,电力企业只需要选择稳定性强、价格低廉、操作简单、维护便利的交流异步电动机即可。然而如果企业生产机械具有较大的调速范围和功率,一般选择调速性能较好的直流电动机(见图1)。

2.2 电器控制线路的选择

对于电力拖动自动控制系统而言,电器控制线路的选择是一项非常关键性的工作,其不仅会决定电力拖动自动控制系统的设计效率,而且还会影响控制的整体效果。因此,在对电器控制线路进行选择过程中,需要确保各类部件功能特性与实际生产需求相匹配,只有这样才可以更好的发挥电器控制线路的优势,提高电力拖动自动控制系统的运行效率。在电器控制线路的选择过程中,需要注意下述几个方面的工作:①触头设计方面。在对电器实际控制线路进行选择过程中,最为关键的任务就是采取措施来保证线路间的电器触头有效的衔接在一起。对于一些线路,通常会把常开与常闭的电器触头进行衔接,因为在不同电源之中,这两类电器经常会由于触头长时间接触而诱发短路故障。如果未按照要求对这部分线路进行绝缘防护处理,将会进一步增加线路安全故障的发生率;②电器线圈的联接。在进行电器线圈连接过程中,要确保线路中电器线圈的准确连接,如果线圈设计的某一个环节出现比较严重的差错时,需要对其进行及时、有效的调试,避免对后续的工作产生不利的影响。同时,在对电器线圈连接状态进行检验过程中,需要对交流控制线路中是否存在认证线圈进行观察,这样可以保证两类线圈的外加电压处于额定电压范围。此外,任何非并联的线圈都不能进行直接的连接。

3 电力拖动自动控制系统的安全防护

现实生活中,任何系统的出现都要具备与之相匹配的安全防护措施,只有这样才可以确保系统的正常、高效运行,而电力拖动自动控制系统也不例外。通常情况下,电力拖动自动控制系统主要包括计算机系统保护和电器保护两种类型的安全防护措施。计算机系统保护属于电力拖动自动控制系统中比较关键的组成部分,其属于高级保护,以确保系统的安全、稳定运行。而电器保护属于电力拖动自动控制系统中基础部分,其属于必要保护,最常见的有短路保护、过流保护、欠压保护、启动连锁和运行连锁的保护及热保护。①短路保护:实际上,短路故障主要是由于电流短路而引发的局部电流过大,导致电气设备绝缘体出现过热损坏,从而诱发强大的电磁脉冲,致使电力拖动自动控制系统的电器设备受到损坏,因此需要采取措施进行短路保护;②过流保护:当电动机未正常运行时,将会增加电动机超负荷运作,从而引发电动机局部过电流,其电流能量可以达到电动机正常启动电流的数倍,从而对系统元器件及电动机造成损坏;③欠压保护:在电力拖动自动控制系统正常运行阶段,当电源电压无法维持电动机正常运作时,将会导致整个系统由于欠压而使电动机速率降低。当维持负载转矩恒定不变时,可以通过增加电源来达到提高压力的目的。欠压还有可能引发电气释放问题,从而对元器件的正常运行产生影响,甚至诱发系统故障。因此,如果电压趋于电动机电压临界值时,通过切断电源来达到欠压保护的目的;④热保护:在长时间过程中,任何元器件都会出现过热现象,此时如果系统长时间超载运行,将会导致自身温度超过额定值,诱发电动机故障,为了改善过热损害,一般选择多个电动机相替换的热保护措施;⑤启动连锁和运行连锁的保护:电力拖动自动控制系统功能的实现一般是借助计算机所配置的程序来进行的,其可以预防系统运行过程中,电动机缺乏条件启动或信号条件消失现象的发生;⑥安全链:实际上,安全链保护涉及过流保护的控制、欠压保护的控制、油压保护、水压保护、轴瓦温度保护等五个方面,借助有效措施将上述五种保护串联起来,不管哪一个环节发生问题,都会关闭自动控制系统。

4 结束语

综上所述,在电力拖动自动控制系统中,电动机、电器控制线路的选择以及安全防护措施是比较关键的内容。因此,在进行电力拖动自动控制系统设计过程中,需要根据系统自身的实际情况来对电动机、电器控制线路进行针对性的选择,并为其制定一套系统、完善的安全防护措施,这样一来可以有效提高电力拖动自动控制系统的运行效率,更好的满足经济社会发展需求。

参考文献

[1]汤 拓.浅析电力拖动自动控制系统[J].通讯世界,2015,8(4):47~48.

[2]吴学娟.电力拖动自动控制系统课程教学改革与方法探讨[J].科技资讯,2016,11(28):193~194.

[3]魏恒涛.试论电力拖动自动控制系统[J].大科技,2017,6(24):86~87.

收稿日期:2018-3-5

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