石油管材超声探伤的应用研究
2018-10-21眭辉杨东明张勋刘大鹏
眭辉 杨东明 张勋 刘大鹏
摘 要:针对超声探伤在石油管材检测中的应用现状,进行妥善科学分析,详细介绍了石油管材应用超声探伤的重要意义、超声探伤的优点与缺点,并提出有效的改进方案,希望能够给相关工作人员提供一定的参考与帮助。
关键词:石油管材;超声探伤
中图分类号:TB559 文献标识码:A 文章编号:1004-7344(2018)21-0387-01
在油田工程中,分布大量的石油管材,为了有效延长石油管材的使用时间,应用的先进的检测技术特别重要。但是,由于石油工程中的石油管材没有得到统一管理。在一定程度上增加检测难度。研究表明,通过合理运用超声探伤技术,能够检测出缺陷较大的石油管材,有效提升石油的运输质量。鉴于此,本文主要分析石油管材超声探伤技术的具体应用,从而不断提高石油管材的稳定性。
1 石油管材应用超声探伤的重要意义
在科学技术不断进步的今天,超声探伤技术也在不断改进,在检测石油管材的过程中,通过合理运用超声探伤技术,能够保证石油管材得到更好的利用,促进石油工程的稳定高速发展[1]。在油田开发过程中,常见的管材主要有输油管与无缝管等,如果石油管材的质量较差,会引发严重的安全事故,影响石油的运输质量。为了保证石油开采与运输质量,对石油管材进行科学的检测特别重要。
在检测石油管材的过程中,通过合理运用超声探伤技术,能够保证管材破损处得到更好的检测,为检测人员提供更加精确的石油管材检测数据,保证石油管材得到更好的运用。由于超声探伤设备的体积比较小,具有操作方便、运行稳定等特点,能够保证石油管道的正常运行,提升石油的运输质量。将超声探伤检测技术应用到石油管材检测中,能够减少石油管材的损耗,进一步提升石油企业的经济效益[2]。
2 石油管材超声探伤的应用
2.1 超声探伤的运用原理与优缺点
超声探伤的原理比较简单,由于油管材质不同,其内部产生的声学对超声波的正常传播产生一定影响,由于油管内部产生的声学不同,使得超声波的传播速度不同,石油管材检测人员在应用超声波检测时,可以结合超声波的传播速度,准确判断石油管材内部的缺陷。超声波的声束能够集中在一个方向,在石油管材介质中沿着直线进行传播,具有非常好的指向性。超声波探伤检测技术的优缺点见表1。
2.2 超声探伤应用流程
为了保证超声探伤检测技术得到有效运用,石油管材检测人员可以按照以下工作流程进行:①开机与检测,按下设备的电源键,认真检测电池的电量损耗,如果电池电量损耗较大,需要及时更换,另外,还要认真检测各项电子仪器,利用标准试块,检测电子仪器的平整度,如果电子仪器的平整度较差,要进行合理的调整;②准确输入参数,根据石油管材的厚度,输入合理的检测参数,并科学确定设备开始运行时的超声波数值;③记录缺陷反射波,将探头放置到石油管道内部,并施加压力,合理定位反射波;④调节与扫查,按下增益按钮,确定反射波的高度,详细记录下各项增益值,在扫查的过程中,结合增益值,在石油管道中进行科学扫查[3]。
在运用超声探伤检测技术的过程中,为了保证检测结果的准确性,检测人员在进行扫查时,要科学控制探头的移动速度,通常情况下,探头的移动速度不能够超过110mm/s。另外,在评定时,如果超声探伤设备发出报警信号,检测人员需要在该位置进行合理的标记,并适当降低增益值,降低到5dB左右,将超声探头移动到标记位置,如果超声探头发出警报信号,则表明油管内部存在缺陷,如果超声探头没有发出报警信号,说明油管内部没有缺陷。
对于石油管材检测人员来说,要详细了解超声探伤检测流程,对于检测过程中存在的潜在危险,要及时采取科学的预防措施,不断提升超声探伤检测结果的精确性。由于超声波探伤的检测厚度比较大,检测人员需要具备良好的检测经验,结合超声检测数据,进行准确判断,从而不断提高石油管材的利用率。另外,检测人员还要不断提升自身的操作技能,针对错误的石油管材检测数据,要及时摒弃,提升石油管材的利用率。
2.3 石油管材超声探伤改进方式
想要保证超声探伤检测技术得到更好的应用,检测人员需要进行科学的改进,利用先进的遥控装置,将探伤检测设备直接固定在遥控装置上半部分,结合遥控车的运行情况,對石油管材进行科学探测。当石油管材表面存在较大的裂缝与孔洞时,该移动装置会发出警报信号,提醒检测人员对该部位进行重点检测。研究表明,通过合理改进超声探伤检测技术,能够保证管材内部的缺陷得到更好的检测。
除此之外,检测人员也可以运用PDCA程序,对石油管材进行合理的循环检测,由于PDCA程序运行比较复杂,检测人员在应用的过程中,要具备良好的理论依据,并结合石油管材的运行情况,不断改进超声探伤检测技术。对于石油管材检测人员来说,要详细了解各项石油管材的利用情况,针对石油管道运行中存在的问题,提前制定合理的解决方案。通过科学改进石油管材超声探伤改进方式,能够保证石油管材得到高效利用,减少能源的浪费。
3 结束语
综上所述,通过详细介绍超声探伤检测技术的应用原理与流程,结合超声探伤检测技术在石油管材检测中的应用现状,提出相应的改进措施,从而保证超声探伤检测技术得到更好的运用。对于石油管材检测人员来说,要详细分析石油管材的材质,不断学习先进的检测技术,保证石油管材检测结果更加精确,提高石油企业的经济效益。
参考文献
[1]李贵勇,张久凤,乔 娜,王婷婷,王树栋,隋国勇.超声探伤仪水平线性误差测量不确定度评定[J].计量与测试技术,2017(02):117~118.
[2]赵志博.超声探伤在石油天然气管道焊缝检测中的应用[J].石化技术,2015(11):31+65.
收稿日期:2018-6-20