脱硫磨大齿轮润滑油喷射装置失效的原因分析与对策

邵宪饶

（国电菏泽发电有限公司，菏泽 274000）

脱硫磨配套的JZP-1喷射装置已使用多年，喷射板由于生锈老化，齿轮油在喷嘴中喷出时，锈渣喷不出来造成堵塞，影响润滑效果，在不同时期对大齿轮喷射装置检查和检修中，发现磨机喷射装置失效是渐进的过程，且产生的原因较多，结合不同时期的状况，根据装置的使用情况。采取改造措施，以利设备的长久运行，延长大齿轮的使用寿命，确保制浆系统安全经济、长周期运行。

1 脱硫磨大齿轮损坏失效的原因分析

1.1 脱硫磨大齿轮喷射装置失效的主要原因

1.1.1 喷射油的质量和品质是喷射装置失效的主要因素

磨机在运行过程中润滑油被装置喷射到大齿轮上，起到了润滑作用，使大齿轮受力面形成油膜以保护金属表面。如果润滑油质量或品质出现问题，如油号不对、粘度等级差别、假的润滑油，尤其是小厂代工的润滑油，就会损坏喷射系统元器件，造成喷射装置失效，起不到润滑保护齿轮的作用，最后致使大齿轮设备损毁，造成更大的损失。尤其是使用过滤后掺配的劣质油，是直接导致喷射装置失效的罪魁祸首。

过滤后掺配的劣质油在温度稍高的环境下，油脂不饱和烃基快速裂解老化，形成胶状物，堵塞管道和喷嘴，极难清理，并在油泵入口形成堵塞物，导致油泵运行中无润滑油进入，油泵干磨损坏。出口阀芯形成环状胶质堵塞物，降低了油压和喷射量，导致装置无法正常运行。

1.1.2 没有油位显示远程信号和报警是喷射装置失效的重要原因

没有远程油位的显示信号（见图1）和报警装置，只有就地油位镜，巡检时才能发现油的情况，如果在油量消耗异常的情况下，会造成油位低或无油状态下运行，若巡检没有及时发现，运程无信息显示和报警，就会造成油泵空转运行，过热损坏。如果安装了油位的远程信号和报警，当需要添加润滑油和油位异常时，就会收到报警信号，能及时通知检修人员进行维修和润滑油添加，减少损失，不会造成设备损坏和喷射失效。

图1 喷射装置油位显示

1.1.3 电磁设备控制调节和故障对喷射装置失效有较大影响

随着运行时间的延长，电磁设备容易出现问题，控制时间不准确，喷油时间和间隔时间错误，出现无油喷出或喷油过多，致使喷射装置失效。

现场运行检查中发现润滑油每天都有添加，超过了正常使用的油量，检查喷射调节时间正常，都是按照要求设定的时间。但实际运行时电磁控制出现了故障，表象一切都正常，但实际没有按照设定运行。油的喷射时间没有按照设定停止，而是在继续喷射，设备也没有停止运行，油很快被用空。多次更换电磁设备也没有很好地解决出现的问题，出现控制失效，从而导致喷射失效现象。

图2 喷射装置控制按钮

1.1.4 油泵、用气设备、回油阀、控制阀门、管道等系统设备损坏是失效的直接原因

设备运行中，油泵的卡死、电机故障、用气故障、回油阀的失效、控制阀门（见图2）的损坏、油管（见图3）的泄漏和堵塞、化油器堵塞或穿孔、喷嘴的堵塞或脱落是喷射装置失效的直接原因，任何一个元器件出现问题，就截止了一个运行动作，直接导致无效喷射。

2 改造措施

2.1 选择合格的喷射油

对采购的喷射用油，根据使用情况季节要求进行更换，例如，夏季要求使用VG480，使用此油号的产品，冬季因温度较低使用粘度等级稍低的VG320，以利于系统和管道畅通，不失对齿轮的保护。在产品质量上使用大厂家的损耗用油，对不同批次的油到厂化验，有异议的化验结果，到当地质量技术监督局进行专业化验。

2.2 单体设备故障和油管理问题的处理

对单体设备进行调试、检查，发现有问题的设备进行更换，更换溢流阀，控制阀门和管道并形成两路喷油。

喷油两路组成如下（见图4）：

油路：油箱电机运行→单向阀出油→溢流阀调节油量→喷嘴。

气路：空压机运行→过滤减压阀（过滤水、调节压力）→电磁阀→喷嘴。

图3 喷射装置管路

图4 喷射装置单体设备

2.3 对电气系统进行升级改造

对电气系统（见图5）进行升级改造，将原有的电控系统时间继电器控制改为西门子可编程PLC控制，所有时间均为自动控制，增加了西门子文本显示器方便观察运行时间，运行人员也可根据现场实际使用情况手动改变喷油时间。

2.4 机械系统设备的改动

更换原来机械系统，将原有的喷嘴改为铜质一体喷嘴（见图6），喷嘴上均匀分布有多个出油孔，每块喷射板共三个喷嘴根据大齿轮宽度均匀分布，由空压机提供气源，油箱电机提供供油。油、气经管路到达喷嘴混合后，形成雾状在压力带动下均匀喷出，形成油膜保护，减少大小齿轮的磨擦。

图5 喷射装置控制系统

图6 喷射装置喷嘴

2.5 运行检修人员维护要到位

改造后设备具有喷油时间自动控制、宜观察、检修方便易操作、雾化效果好等优点，以及喷嘴不宜堵塞油膜均匀覆盖的特点。检修人员维护到位非常关键，设备维护好就消除了造成喷射失效的许多潜在因素。如果维护工作跟不上，外在因素得不到解决，就会造成设备的损坏和失效。检修和运行人员要根据设备特点及时进行巡检、调节和维护，从而延长设备使用寿命，保证设备正常运行。所以，检修力量要强、技术要硬、维护要及时到位。

3 结语

喷射装置升级改造完成后，效果良好，从未发生喷射装置喷嘴堵塞现象，润滑油喷洒均匀可靠，使磨机齿轮传动系统工况得到改善，保证了磨机制浆系统的可靠运行，降低了消缺成本，彻底解决了大小牙轮振动大、喷油故障频发的难题，消除了潜在齿轮磨损隐患，切实延长了磨机大小牙轮的寿命，实现了更精确地喷洒量控制，减少喷洒润滑油的浪费，真正提高了制浆系统的可靠性，保证了机组负荷，提高了脱硫运行的安全性，保证了脱硫设备系统高效、经济地运行。