浅谈做好矿山监理工作的体会

孟明福(河南兴平工程管理有限公司， 河南 平顶山 467000)

1 在工程初期全局掌控工程

在工程开工前，总监理工程师（以下简称“总监”）组织监理人员，认真学习初步设计文件和安全专篇设计内容，做到统筹全局，充分了解设计思路，充分了解建设单位意图。在此基础上，总监组织各专业监理工程师，根据多年从事矿井建设监理工作的实践经验，针对首山一矿工程实际，先后编制出了《首山一矿监理规划》和《监理实施细则》等文件，并及时组织现场专业监理人员学习、熟悉和掌握文件中规定的监理工作内容、程序、方法和要求，明确监理工程师职责，以此保证工程开工的各工序及关键环节始终处于控制之下。通过对初设及安全专篇的重难点的学习和掌握，项目监理部提前熟悉相关质量验收强制性标准条文，确保做到质量可靠；充分掌握矿、土、安各关键工程节点，合理组织各专业人员的衔接与配合，做到既满足现场人员需求，又达到组织最优。

提前做好危险源辨识工作，确保做到安全可控；提前做好消防、环保和节能等特殊要求的熟悉工作，确保顺利竣工验收，早日投产发挥效益。在监理过程控制工作中，不仅将监理工作程序和方法对施工单位进行交底，还要将建设单位的建设意图贯彻到施工组织设计及相关方案措施中，并监督落实；对难点、重点及危险点，利用班前会对施工班组进行交底工作。实际工作中收到良好的效果。

2 新技术在高瓦斯突出矿井突出煤层中的应用

2.1 立井疏、堵、固快速揭过突出煤层的施工技术要点

首山一矿新回风井筒的重点和难点是穿过突出煤层。监理部要求施工单位提前编制《首山风井井筒揭戊7、戊8防突措施》并组织专题会进行论证。论证通过后，严格按措施进行实施。该立井采用疏、堵、固快速揭过突出煤层，施工技术通过 2014 年煤炭建设协会关键技术鉴定，该工法获得煤炭行业部级工法排名第二十位。该技术有以下特点。

（1）按照“四位一体”防突程序施工。在施工程序上优化劳动组织，缩短施工工期，保证了安全生产。

（2）通过实时测压，实现两个平行作业（实时测压与疏堵平行作业、实时测压与注浆加固平行作业），达到了全程考查监测煤层突出危险程度的目的。

（3）实时观测瓦斯压力变化情况，在井筒四周和中心布置5个钻孔（第一圈和中心孔），采用煤岩体钻孔封孔剂封孔并安装 4 MPa～6 MPa 压力表，揭煤爆破前全过程监测煤体瓦斯压力变化的情况。实时测压实现了对煤层突出危险性预测以及执行区域措施后对区域措施效果检验的目的。

（4）疏。通过在井筒掘进断面轮廓线外 12 m 范围内先施工第六圈（38 个）、第五圈（31 个）、第四圈（25个）3 圈钻孔，破坏原始煤层；钻孔施工完毕后安装抽放管及封孔器。

（5）堵。在施工第三圈（19 个）、第二圈（13 个）2 圈钻孔安设加工好的金属骨架，采用注浆专用封孔器封孔，联网抽放瓦斯。金属骨架的施工增加了井筒揭穿煤层时周边煤层的稳定性，排除了煤体中瓦斯及缓和煤体的应力状态，堵截了煤层和瓦斯位移，使金属骨架阻滞内部煤体突出的作用得以加强，增强了井筒周围煤体的承载能力和稳定性。

（6）固。利用安设好的金属骨架进行预注浆联合支护加固煤体，增强了煤岩交界面附近围岩的整体性，同时隔断了井筒周边瓦斯向井筒溢出，提高了井筒揭过突出煤层时的安全系数。注浆采用单一水泥浆进行注浆加固，节省费用。

2.2 做好新技术应用工作的跟踪检查

监理部要求施工单位做好打钻的小班原始记录，监理人员进行抽查和确认；在测压时，施工单位技术人员必须通知监理人员共同测压，同时在打钻结束后，由施工单位项目部通知监理部和施工单位工程处一同进行验收。瓦斯排放必须经监理人员和施工单位项目部瓦检员、技术员联合测定，混合气中瓦斯含量持续 12 h 以上保持在 0.5% 以下，方可停止。监理部采取一系列施工报验程序，对每道工序实行施工前的检查；达到施工条件时方可进行施工，并在施工中进行巡视、在施工后进行验收，验收合格后方可进入下道工序施工，且每步均要求进行书面确认。

2.3 新技术应用工作的成效

该井筒采用立井疏、堵、固快速揭过突出煤层施工技术，使井筒掘进速度大大提高，掘进辅助时间和辅助工序减少，顺利安全揭过突出危险性煤层，工程提前竣工验收，确保了职工人身及矿井财产的安全。“疏、堵、固综合技术”与以往采用的消突方案对比，提前 25 d 安全揭过突出煤层，最终获得经济效益 94.7 万元。

3 配备专职质检员，坚持“质量一票否决制”原则

监理部和建设单位达成共识：施工单位人员和设备的到位情况，直接影响整个项目工程的质量和工期。施工中监理部严格落实施工承诺的人员和设备；如果有特殊原因更换人员，更换的人员数量和水平必须比原计划安排的要好，如：用高级工程师方能更换工程师。如果更换原计划的设备，必须拿出足够的理由，且在专题会议中经过建设、监理和施工三方共同确认可以更换后，方可更换。同时，坚决要求施工单位配备专职的质检员。质检员的严格工作和大力配合，有效确保工程质量及监理指令的落实到位。施工中，要求采用名牌大厂产品，所有材料和工序的合格与否，以责任人员签字的书面文件为准，并在第一次工地会议上明确提出实行“质量一票否决制”的原则。凡是加快进度的措施影响到了工程质量，哪怕是较小的影响也坚决不允许实施。在月末验收中，如果质量达不到要求的优良标准，则不予支付当月的工程进度款。此种做法取得了良好的质量控制效果。

4 利用原有优秀 QC 成果和经验通过平顶山砂岩强含水层

4.1 施工单位利用类似经验过强含水层

根据提供的水文地质资料，该井筒涌水量预计在120 m3/h；施工过程中井筒工作面涌水量大，施工较为困难，会给井壁质量及后续工程施工造成严重影响。监理部通过井筒柱状图分析及井下现场的多次查看，得出结论：该含水层与主工业广场内井筒的含水层基本一致，同为平顶山砂岩含水层，且与平煤五矿三水平回风井井筒、十矿三水平进风井井筒、四矿三水平风井井筒等类似。2010 年的 QC 成果总结出的“探、堵、引、挡、排、截、封”七字方针，既是对井筒综合防治水工作经验的高度概括—这七字方针在井筒施工中的灵活运用，曾有效解决了平顶山砂岩段注浆堵水效果不佳的难题，因此监理部建议有类似宝贵经验的人员和专业化的注浆队伍来此处进行难题攻坚；同时监理部也委派此类经验丰富的监理工程师进行跟踪指导。施工单位委托原注浆队伍，结合原有的经验和现场实际，按照“探、堵、引、挡、排、截、封”七字方针，最终顺利穿越了含水层，井筒质量也得到很好的控制，为下一步施工创造了良好的条件。该技术的主要特点是：多种技术综合配套集成；根据不同的井筒地质和水文地质条件，有针对性地选择不同的治水措施。该技术的主要创新点是：首次提出“探、堵、引、挡、排、截、封”井筒防治水技术综合配套与集成，并对“水泥—水玻璃双液注浆法”进行了创新。

4.2 监理部跟班做好检查和验收

监理部人员跟班对措施的执行情况进行监督和检查，如：打钻探水必须严格按措施执行，严禁私自调整探孔位置及角度等。对施工过程中的下套管、固井止水、耐压试验和终孔层位的确定等，现场监理进行详细记录。最终顺利通过含水层，井筒最终涌水量为 4.2 m3/h，符合验收规范要求。

5 建立微信群，加快协调与沟通速度

监理部组织各参建方人员均加入微信群“首一工程”。监理人员每天将工地现场的进度及发现的问题，以图片和说明的形式发送到微信群中，使各参建方能够迅速、准确地了解到现场的情况；同时还邀请设计单位的设计代表加入群中，对工程现场出现的疑问和问题，通过微信群及时、快捷地进行沟通和解决。各参建方领导和人员能够及时了解项目进展情况并及时进行反馈，发现的问题由大家共同监督落实，提高了工作效率。

6 应用信息化管理系统

河南兴平工程管理有限公司自主研发的矿山工程信息管理系统，包含施工和监理各类资料的模板及常用规范规程。监理人员对于施工单位申报的资料表格，能够迅速查询其表格是否符合规范要求；对于监理内部资料，可以很方便地整理归档，通过电脑、打印机、数码相机和矿山工程信息管理系统，实现了工程资料的电子化和信息共享，并使工程资料规范化和标准化。该项目一次性通过河南省质量监督中心站的验收。

7 提前规划创优方案，严格执行创优标准

7.1 要求施工单位事前编制创优方案

监理部要求施工单位从施工方案开始就制订井筒施工创优方案，建立完善的项目质量保证体系；要求施工单位从施工人员、施工机具、工程原材料、施工方案、施工方法和施工环境等方面充分体现创优理念，制订一系列的具有可操作性的施工方案；同时依据施工创优方案，结合相关验收规范和标准，编制具有针对性的监理规划和井筒施工监理实施细则。形成了一系列创优技术保障文件，使创优工作得到了按部就班的落实。

7.2 监理部认真学习创优方案

系列创优方案编制完成后，项目监理机构首先召集监理人员对每一个细节进行认真分析讨论、修改和完善，并要求施工单位组织施工人员认真学习。由总监组织创优方案的编制人员对现场操作人员进行培训。项目部人员通过学习达到人人懂理论，人人掌握规范和标准，人人会过程控制和操作的目的。项目监理机构全面掌握创优方案后，总监再进一步让施工单位与集团主管部门、矿方建设单位及工程质量监督等部门进行沟通，各方都达成一致意见后，要求施工单位认真贯彻实施创优方案。这个过程是非常关键的一个过程，要求施工单位逐级贯彻学习，让各级施工人员全面撑握创优标准和操作程序，建立各级施工质量控制点和各级验收标准；扎实落实施工技术交底制度；各级各类施工人员全部达到领会精神、熟悉操作后，方能进入过程控制和方案落实阶段。

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7.3 落实创优方案

创优工作从准备到实施是一个系统工程。前期的技术准备工作和过程按阶段取得成效后，项目监理机构要求各级监理人员严格执行标准，严格按规范和标准验收；达不到优良标准，坚决返工重来。尤其是在前期培养施工方的创优习惯性时期，尤为重要。首山一矿的风井井筒就是在前期井筒施工过程中因井壁厚度局部达不到优良点数而返工，对现场监理及施工方各级人员起到了一个警示的作用，为后来的顺利创优打下了良好的基础。

8 结 语

首山一矿监理机构通过提前规划创优方案和其他措施的实施，圆满完成了监理合同所约定的各项任务，实现了预期目标。整个矿井单项工程试生产的运行状态良好，安全设施完全可靠。首山一矿风井井筒工程荣获“煤炭行业‘太阳杯’工程”，同时也给兴平管理公司其他项目部很多启发。正常的监理工作引用这一套规划方案和做法，也能起到良好的控制作用。