论我国印刷行业的绿色转型

2018-10-12刘春民

中国市场 2018年30期

关键词：印刷业印刷绿色

刘春民

[摘要]文章主要介绍了绿色印刷在我国的提出与发展，分析了绿色印刷在我国的实施现状及存在的问题，提出了政府在绿色印刷标准的完善、行业协会应加强行业自律、企业在创新驱动方面加大投入等政策建议。

[关键词]绿色印刷；行业自律；绿色材料和工艺的研发技术；绿色印制产品质量检测体系

[DOI]10.13939/j.cnki.zgsc.2018.30.067

1 绿色印刷的提出

从20世纪80年代开始，许多发达国家基于本国工业发展对环境造成破坏的现实提出了一种与传统经济发展模式不同的创新模式。该理论的宗旨是为了实现人类与经济的可持续发展，必须注重生态环境容量和资源承载力约束条件，将环境保护作为实现可持续发展的重要支柱。伴随着绿色发展理念的不断发展，世界各国、各行各业纷纷兴起与本行业有关的所谓绿色发展、绿色生产研究。到20世纪80年代后期，日本、美国、德国等西方发达国家首次提出“绿色印刷”概念，经三十余年的发展，绿色印刷理念早已深入人心，并且成为各个国家印刷业发展的共识。我国虽然起步比较晚，但无论是从理念还是从技术标准、设备工艺、原辅材料以及软件应用等方面在党的十八大以来都取得了长足发展，技术亦日渐成熟。许多印刷企业，在环保原辅材料的使用、清洁的印刷生产过程、印刷品对用户的安全性，以及印刷品的回收处理及可循环利用等方面都取得了明显的进步，环保与安全指标日益符合国际通用的环保要求。

2 绿色印刷在我国的实施现状

伴随着我国经济的快速发展，环境恶化已成为发展中国家的普遍共识。各地雾霾天气占比上升，水体污染严重，固体垃圾遍地。其中印刷业的重度污染也给各地政府环保部门增加了沉重的压力。发展经济与保护环境是不可避免的矛盾，要从根本上解决这一矛盾，就必须尽快在发展方式上实现由传统经济到循环经济的转变，从消费方式上实现可持续消费。在立足于印刷业快速发展的同时，应注意行业结构、效益和质量的统筹，促进印刷转型升级、建立全新的印刷产业链已成为行业共识。

2012年，印刷也总产值9510.13亿元，比上年增长9.6%，在连续30多年保持两位数增长后，首次回落到一位数；2016年，印刷总产值11544.7亿元，比上年增长2.7%，增速走低。令人可喜的是2013年以来印刷业的增速放缓但仍然保持向上态势；绿色印刷赢得赞誉，12亿册中小学教科书、1亿册青少年读物、60%的票据披上“绿衣”；93家集约化生产企业成国家示范企业；数字印刷对印刷业增长的贡献率超过65%。但我们必须认识到，虽然经过国家部委、行业协会、各企业和其他相关方的共同努力，印刷业已基本完成了全行业绿色印刷体系的构筑，淘汰了一批落后的生产工艺和技术，一大批绿色产能已经形成，绿色印刷基本覆盖了印刷产品的各种类别，但是大部分印刷企业在推进绿色印刷方面依然存在众多问题。

2.1 绿色印刷在各个区域发展不平衡

截至2016年，通过绿色印刷环境标志产品认证的印刷企业在全国共150多家，但在地区分布上存在着极大的不平衡。西北、西南地区通过绿色认证的印刷企业屈指可数，而包括上海市在内的华东和江西等省区，获得绿色认证的企业则比较多。究其原因，则是国内绿色认证公司比较少且多集中于经济发达地区，导致企业检测认证困难，限制了绿色印刷材料的推广与企业的发展。

2.2 印刷标准不完善

目前我国的印刷标准主要是用于指导和规范生产及生产环节方面的，对质量的判定虽具有指导作用，但是缺乏量化指标。因此，检测实践中，判定产品是否合格依据不足。企业要实现绿色发展，必须首先具备一套结合我国企业行业发展状况的发展标准，才能要求企业按照各个标准指标对印刷企业进行新技术、新设备、新材料、新工艺、新方法的选择或改进。但是，由于我国各个地方经济发展水平的不一致，各地对经济发展与环境保护的认识不一致，更重要的是各地企业自然状况、环境资源、人口分布等存在较大的差异，导致各地对于绿色标准、绿色发展、绿色印刷相关标准的理解存在着一定的偏差，所以到目前为止，我国颁布的绿色印刷标准还比较少，难以形成全国统一的行业标准。从印刷工艺的角度来看，现如今仅颁布了《平版印刷》《商业票据印刷》和《凹版印刷》等绿色印刷标准。其中仅针对平版印刷的绿色印刷标准参数比较规范，而其他印刷工艺还没有相对应的标准参数。

2.3 绿色材料和工艺的研发技术有待加强

据调查，许多印刷企业在生产过程中使用的印刷材料和印刷工艺技术仍比较落后，不符合绿色印刷的行业标准。纵观印刷企业的整个生产过程，其最大的污染源就是在印刷中使用的油墨，目前国内生产的多种环保油墨，在环保方面已有了比较大的提升，在回收再利用的过程中也不会产生污染环境的有害物质，但是印制品的质量与国外油墨存在一定差距，导致其产品的竞争力下降。

纸张方面，国内的企业大多数使用经过FSC认证和符合环保要求的纸张，但囿于高昂的成本，国内印刷企业大多采用的是一定比例或全部再生纸浆。虽然印刷企业对绿色印刷前景都有比较积极的认识，但绿色印刷目前阶段给企业经济效益所带来的成本压力还需要长远考虑。

在不少企业中，传统的制版、印刷、印后加工工藝仍然大量存在，造成污染及能源浪费较为严重。相当一部分企业仍然使用的印刷设备还是胶印、凹印设备。在印刷工艺方面，激光照排技术仍然是印刷企业的通用方法，大量的废液依然存在着环境污染和资源浪费等弊端。虽然我国成功开发出的“纳米材料绿色制版技术”，在克服了感光冲洗过程所带来的化学污染等问题方面取得了革命性的进展，但在推进该项技术革新中企业往往因为成本问题、技术服务水平、市场认知度、相关技术成熟度、产品质量、生产流程再造以及售后服务等方面的制约，抑制了企业的积极性。

2.4 绿色印刷产品质量检测体系不完善

企业产品是否符合绿色标准，必须经过法定的检验机构。虽然目前我国结合印刷行业分布的情况已经在不同的地方建立了关于绿色印刷产品检验的绿色认证检测中心，但检测机构不足、绿色印刷（环保）质量检测的程序、方法等规范尚未完善，检测机构仅仅对产成品进行部分抽检，难以进行对产成品的事前、事中和事后的全面监督检测等问题还比较突出。

3 进一步开展与完善绿色印刷的建议

倡导绿色印刷，实现产业转型升级，建设绿色印刷工业体系，是党的十九大精神所指引的改革发展的新方向新任务，也是人民群众对美好生活的向往。以产业转型升级来解决我国印刷业区域发展不平衡的问题，以创新驱动助推印刷业供给侧结构性改革，为建设美丽中国做出贡献。

3.1 政府层面

（1）关于印刷标准的制定和修订。应该借鉴发达国家的经验教训，制定循序渐进、切实有效的绿色印刷标准体系。既要考虑环保标准，又要根据我国的实际情况，综合各地区、各企业不同的发展现状，制定既能满足绿色印刷产业的整体发展需要，又能调动企业的积极性的全国和地区绿色标准。

进一步夯实绿色认定制度建设。GP认证是一个以产品为依归的环境管理系统，目前国际上通行的绿色产品的认证就是指该系统。

（2）GP工厂认定。包含两个方面，即工厂的绿色行为标准和生产工序的绿色行为标准。首先，工厂本身必须建立一套完整的降低环境负荷管理体系。其次，生产工序的绿色行为标准应涵盖营销、企划、设计、印前及制版、胶印、数字印刷、表面处理及装订、包装及运输等方面并且每一个工序都有详细的规定，只有绝大部分指标达标才可认定为GP工厂。

（3）完善GP资材认定细则。

（4）GP产品认定。GP产品认定即绿色印刷产品认定。只有经过GP认定的印刷工厂，只有符合顾全环境的制造材料与工序的印刷产品才是绿色产品。切实督促企业按照“巴黎协定”所提出的努力方向制定企业的环境自主行动，开展了减少CO2、VOCs和废弃物的专项活动。

3.2 社会层面

自从“绿色印刷”概念提出以来，绿色印刷在印刷企业内部得到了迅猛发展，但对于社会大众来说，人民的消费观念依然受价格杠杆指导，缺乏绿色印刷的外部环境，印刷企业也就失去了实施绿色印刷的意愿和动力。为了加强绿色印刷的宣传推广，全社会各个部门，包括政府部门、学校、医院、幼儿园、科研院所等展开绿色印刷的宣传，利用讲座、报告、论坛、展会等形式推进全社会的绿色印刷意识。

3.3 行业协会方面

行业协会在行业环境改善上可以做如下的工作：

（1）在组织机构上，借鉴日本行业协会的经验，设立专门的绿色印刷认定事务机构，以实现行业自律管理。

（2）制订并实施低碳社会行业行动公约。确定一定时间内的绿色行动计划，按期落实CO2消减目标，并以此引导企业更新生产设备、降低能耗。

（3）针对印刷的产业特点制定特别的“再资源化率”的目标，促进废纸的循环使用。

（4）建立并完善印刷产业的行业奖惩制度。对符合行业要求的工厂进行表彰，积极倡导企业的社会责任。

3.4 企业层面

印刷企业需提高认识，全员参与，将绿色印刷落到实处。

（1）开展广泛的宣传工作，使绿色印刷理念深入人心。我国已经将每年十一月的第一周设立为绿色宣传周，应借此契机，提高企业自身的绿色发展意识，改变把获取绿色认证作为噱头以拓展市场的短视意识。合理使用符合绿色要求的原料和辅料，做好对废弃物的循环再利用，节约能源以及有效利用现有资源。

（2）加强对员工绿色职业意识的培训，以提高员工对绿色印刷的认识，使绿色印刷从源头上得到重视。应进一步建立和完善各级各类的实用技术培训和普及的绿色印刷技术人才培养体系，提高员工的绿色印刷素养。

（3）倡导并实施绿色印刷，必须在印刷新技术、新设备、新材料、新工艺、新方法方面加大投入，必须摒弃短视意识，在科研投入及设备的更新改造上下功夫，对绿色印刷生产过程中各个环节进行改进。

（4）新旧动能转换，实行创新驱動，人才是第一要素。尤其是民营印刷企业，无论是从管理上，还是技术引进上，要加强科技人才培养，着力引进与绿色印刷相关的科技人才，同时，加强与科研院所交流合作，尽快把科技成果转化为现实的生产力。