平屋面渗漏原因及施工防治

2018-10-10杨超

建筑施工 2018年6期

杨超

五冶集团上海有限公司上海 201901

1 工程背景

1.1 工程概况

盐城市城南新区医院南区新建工程位于江苏省盐城市城南新区戴庄路以西，跃马路以东，纬十三路以南，园林大道以北。总建筑面积213 633 m2，地下2层，由1栋19层住院综合楼、1栋7层肿瘤住院楼及1栋5层门急诊医技综合楼组成（图1），建筑结构形式为钢筋混凝土框架剪力墙结构。

图1 盐城市城南新区医院南区新建工程

1.2 施工材料及做法

1.2.1 保温隔热上人屋面做法

现浇钢筋混凝土屋面板→1∶8水泥陶粒找坡2%，最薄处30 mm→厚20 mm的1∶3水泥砂浆找平层→刷基层处理剂1遍→厚2 mm聚氨酯防水涂料→厚1.5 mm三元乙丙防水卷材1层→厚30 mm挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板保温层→干铺无纺聚酯纤维布1层→厚40 mm的C20细石混凝土（内配φ6 mm@150 mm双向钢筋）

1.2.2 保温隔热不上人屋面做法

现浇钢筋混凝土屋面板→1∶8水泥陶粒找坡2%，最薄处30 mm→厚20 mm的1∶3水泥砂浆找平层→刷基层处理剂1遍→厚2 mm聚氨酯防水涂料→厚1.5 mm三元乙丙防水卷材1层→厚30 mm挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板保温层→厚25 mm的1∶2水泥砂浆保护层

1.2.3 保温隔热种植屋面做法

现浇钢筋混凝土屋面板→厚30 mm挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板保温层→1∶8水泥陶粒找坡2%，最薄处30 mm→厚20 mm的1∶3水泥砂浆找平层→刷基层处理剂1遍→厚1.5 mm三元乙丙防水卷材1层→厚10 mm白灰砂浆隔离层→厚40 mm的C20渗透结晶型混凝土（内配φ6 mm@150 mm双向钢筋）刚性防水→塑料板排水层→土工织物过滤层→厚200 mm种植介质

1.3 存在的质量问题

屋面工程施工完成后，在住院综合楼、肿瘤住院楼及门急症医技综合楼都出现了不同程度的漏水问题。在维修时，将漏点正上方混凝土凿开，发现三元乙丙防水卷材出现了老化，用手就能轻松撕开，打开三元乙丙防水卷材后，发现聚氨酯已经出现了损坏，失去了防水功能。经过清理、蓄水发现混凝土楼板中存在细微裂缝；在天井、采光井四周的女儿墙阴角部位漏水点也比较多，凿开至基层后清理完发现，由于女儿墙二次浇筑时施工缝是留在墙板交界处，而交界处未进行凿毛清理，里面存在细绳、铁丝，一旦防水层失效，就导致漏水；还有一种情况就是出屋面管道或者屋面地漏部位，吊洞时未严格按照规范施工，防水施工时细部处理又没有到位，很多都存在漏水现象；甚至有的屋面梁上原结构加固的PVC套管处也存在漏水现象。渗漏原因错综复杂[1-3]。

2 屋面渗漏施工因素原因分析

2.1 防水施工

2.1.1 材料因素

1）防水材料质量劣质。防水工程的质量和寿命取决于防水材料的质量。很多施工单位，在利益的驱动下，不按合同和规范的要求，采用低劣的防水材料以次充好，只是以交工为目的，牺牲防水工程的质量和寿命，对屋面质量造成了严重的后果。背景工程的三元乙丙和聚氨酯，在材料质量方面存在问题，在屋面工程施工完成后不到两年，三元乙丙出现了明显的老化，聚氨酯出现了与基层剥离损坏，完全失去防水效果。

2）防水材料缺少或不足。当屋面防水工程设计做法采用卷材防水承担主要防水任务时，有些施工单位偷工减料，将底油界面剂、涂膜防水、密封膏等工序直接省略不做或者将涂膜防水的厚度减小，导致卷材一旦破损或者搭接不严实，水极易渗入到卷材下面，如果屋面结构某个部位有缺陷，就会发生渗漏。如果在渗漏点部位查找渗漏源，会发现根本无法找到，因为渗漏点部位的卷材表面干燥整齐，完好无损。背景工程的聚氨酯厚度存在问题，未达到设计要求的厚2 mm，由于三元乙丙防水卷材存在漏点，雨水通过漏点深入到聚氨酯防水层，而聚氨酯有较低的吸水性，经过晴天太阳的暴晒，因为聚氨酯厚度不足，在水蒸发为水蒸气的过程中与基层剥离，导致聚氨酯损坏失效。

2.1.2 施工因素

1）施工队伍素质参差不齐。具备相关资质的专业防水队伍是屋面工程防水施工质量合格的前提。但现在的建筑市场多数施工队伍都是借用防水资质施工。而防水工程工程规模小、施工不连续、工期短，为减少工人窝工，所以一家防水单位会同时在几个项目接活，防水工人的流动性很大，势必会导致防水工人的素质参差不齐，有时候工期紧，为确保按时交工，很多防水工人都是临时招募的，都是新手，无法保证工程质量。背景工程防水队伍的防水工人年纪都偏大，平均年龄超过55周岁，很多都是临时招募的，素质参差不齐，防水工程的质量得不到有效保证。

2）关键部位处理不到位。屋面的穿楼板管道、地漏、预埋线盒、后浇带、施工缝、水落口、排气管道、放线洞、混凝土泵管洞、转角等是防水工程最关键的部位。背景工程中屋面大部分的漏点都是这些部位，由于防水工人的专业素质差，对这些关键部位未严格按规范要求进行处理，从而留下了严重的渗水隐患，导致漏水。

2.2 屋面结构楼板施工

防水层一旦渗漏，下道防线就是屋面板的结构自防水。防水层小部分的渗水，如果屋面板混凝土够密实无裂缝的话，是可以防止水渗漏的。背景工程中部分渗漏点就是因为屋面板中存在裂缝，而这些裂缝的形成原因多种多样，经过分析，以下因素导致屋面板的裂缝。

2.2.1 材料因素

1）屋面混凝土收缩裂缝。屋面混凝土水泥用量过多、水灰比过大、骨料吸水率较大、含水量大导致混凝土收缩开裂。

2）屋面混凝土膨胀裂缝。水泥安定性不稳定导致混凝土膨胀裂缝；水泥中游离的氧化镁和氧化钙含量过高，在屋面工程混凝土浇筑过程中，生成氢氧化钙和氢氧化镁，导致混凝土体积膨胀造成裂缝；水泥中或混凝土外加剂中碱含量过高，会与骨料中活性硅产生碱-骨料反应，发生混凝土膨胀导致裂缝；有害离子镁离子、氯离子、硫酸根离子等侵蚀钢筋或在混凝土硬化后产成钙矾石，导致混凝土膨胀裂缝。

2.2.2 施工因素

1）屋面浇筑混凝土时未充分振捣，导致屋面混凝土密实度不够，局部会出现蜂窝麻面，一旦防水层出现问题会导致渗水。

2）屋面混凝土浇筑完成后未进行二次抹面收光。混凝土浇筑完成后，在终凝之前，未进行二次抹面收光，会因为混凝土收水作用导致混凝土表面产生裂缝，从而留下渗水隐患。

3）屋面混凝土养护不及时，导致屋面板收缩开裂，一旦有水渗入，极易渗水。

4）拆模时间过早。混凝土强度未达到拆模要求时，拆除底模，屋面结构板会产生上下贯通的裂缝，防水层一旦漏水，必漏无疑。

5）荷载上得过早。混凝土未达到强度，过早上荷载也会导致屋面板产生上下贯通的裂缝，从而漏水。

2.3 屋面结构混凝土细部处理

屋面上的特殊位置是极易漏水的位置，如地漏、出屋面管道、吊洞位置、施工缝、后浇带位置，女儿墙根部位置等，一旦防水层渗水，这些部位如果结构混凝土未施工到位，会极易发生漏水。背景工程中发现这些部位的漏点特别多，而且比较严重，经过分析，这些部位的渗漏原因如下。

2.3.1 地漏、出屋面管道位置

地漏、出屋面管道位置混凝土浇筑振捣不密实，或者结构施工时遗漏未安装，后重新开洞造成渗水隐患。

2.3.2 放线洞、泵管洞等吊洞位置

吊洞随意，接触面未凿毛或清理干净，混凝土浇筑时又不振捣或振捣不到位，与原混凝土之间有缝隙，不密实造成渗水隐患。

2.3.3 预埋线盒位置

预埋线盒位置出现缝隙孔洞，水沿着线管往下流一直到顶棚线盒位置渗漏，或者线路被堵，重新凿开屋面安装后封堵，未按照规范做法施工，随意用砂浆抹平，导致屋面漏水。

2.3.4 女儿墙根部位置

女儿墙施工时，未将施工缝留在距离屋面200～300 mm处，直接留在与屋面平台交界处。女儿墙浇筑时未将交界处的垃圾、浮浆、铁丝、松动石子清理干净，未凿毛处理，振捣不到位等造成根部渗水隐患。

2.3.5 施工缝、后浇带位置

施工缝、后浇带位置混凝土浇筑时、未清理干净垃圾杂物、浮浆、铁丝、松动石子等，接触面未凿毛处理，且混凝土浇筑未成充分振捣、未及时养护造成渗水隐患。未采用微膨胀混凝土，不能抵消混凝土的收缩导致裂缝造成渗水隐患。

3 屋面渗漏的防治

3.1 防水施工的控制与处理

3.1.1 防水材料质量的控制

防水材料的质量能有效保证防水工程的使用时间。防水材料的价格要有依据地确定，必须将价格控制在成本之上，不能低于成本，否则施工单位往往偷工减料或者以次充好，势必会大大降低防水质量。

3.1.2 防水施工队伍的选择

选择有资质的专业防水施工队伍。一个好的队伍，会将质量放在首要位置，而且注重后续服务。一个好的专业队伍是对防水质量的有力保证。

3.1.3 防水施工过程的管理

防水施工中的每道环节都要严格按照规范要求施工，每个细节都要注重。施工中的上道工序与下道工序之间的交接要处理到位。

1）管根部位：管根部位50 cm范围内，用砂浆做高3 cm的圆锥台，并且与基层交界处预留宽度和深度都为2 cm的凹槽，槽内使用油膏嵌填密实。然后在周围做附加层，宽度和高度均不小于30 cm，卷材施工时管道上翻高度不应小于30 cm。收头处用金属箍箍紧，并用油膏封严（图2）。

图2 出屋面管道防水节点构造

2）泛水部位：泛水施工时，在女儿墙根部用C20细石混凝土做一个半径20 cm左右的圆弧，原浆压光。防水卷材施工时，在圆弧上刷卷材专用胶黏剂，铺贴附加层，附加层的搭接长度不小于25 cm，大面施工时将卷材通过圆弧铺贴至垂直墙面上，收头处用2 cm的镀锌铁皮固定。最后在卷材外侧抹水泥砂浆保护层，并在圆弧的立面和平面交界处，留设宽深都为2 cm的凹槽，槽内油膏嵌填密实（图3）。通风井处泛水做法同此。

图3 屋面女儿墙泛水施工

3）施工涂膜防水时，不能一遍成活而导致厚度不均，无法保证所有部位全部涂刷到位，局部厚度达不到设计要求，造成渗漏隐患。大面积施工防水卷材时，要注意搭接缝，自粘法施工时，一定要排出卷材搭接缝中的空气，并辊压粘贴牢固；热熔施工时，一定要注意火候，防止火力过小造成空隙或者火力过大造成材料烧焦，封边要及时做好密封。

4）防水施工完成后，浇筑混凝土刚性保护层时，不能直接在防水层上面推小车或堆放其他材料，必须在防水层上面铺设好模板方可作业。

5）防水做完后一定要进行蓄水实验，如果局部渗漏需要补刷加强，确保屋面防水不渗漏。

3.1.4 渗漏治理

1）检查：先检查防水材料的质量，如果没有问题就依次检查关键节点的细部做法，仔细检查排气管道、穿楼板管道、水落口、檐口、泛水、卷材搭接封边、女儿墙压边等。如果找不到渗漏点，可以逐块做蓄水实验，逐步缩小范围，重点对关键节点进行检查。如果以上都没有问题的话，蓄水仍渗漏，可能是因为水电管线的问题，依照水电图纸检查线管，查找渗漏点，找到源头对渗漏管线进行处理。

2）处理方式：

① 找到渗漏点，如果是屋面板漏水，将渗漏点凿成V字形，然后用堵漏王加水按照1∶0.35搅拌成浆体，用毛刷在渗水点处将堵漏王浆体多遍涂刷至浆体凝结，放水至24 h无渗漏现象后按照原屋面做法恢复原状。注意三元乙丙防水卷材在混凝土保护层凿开后，至少要清理出10 cm便于修补搭接。

② 如果是女儿墙根部漏水，按照同样方式多遍涂刷堵漏王浆体至凝结，放水至24 h无渗漏现象后按照原屋面做法恢复原状。

③ 如果漏点是室内梁上PVC管处，先将PVC管外露部分清除，将堵漏王加水揉至团状，待手感觉发热时，搓成小球，将PVC管处堵住，按住1 min，由于堵漏王凝结时间短，可在短时间内将水堵住而不漏水。

④ 如果漏点处屋面凿开有困难，可采用注浆形式，在室内顶板裂缝漏水处埋设注浆嘴，用改性环氧树脂灌浆材料，用压力泵进行压浆至缝隙处有浆体漏出。24 h后，漏点处无渗水现象且干燥时，在裂缝处刷密封胶，将裂缝封闭。

⑤ 如果采用注浆无法有效止漏，采取打开屋面，在结构层涂刷堵漏王与室内顶板注浆结合的形式，完成后蓄水24 h，确认无渗漏现象再进行封闭。

3.1.5 处理效果

通过分开或者组合运用多种封堵方式，成功地将背景工程中的所有渗漏点完成了封堵，得到了业主与监理的肯定。

3.2 屋面混凝土施工控制

3.2.1 材料控制

1）屋面混凝土一定要控制水泥用量、水灰比、骨料的吸水率及含水量，避免混凝土收缩裂缝，引起结构渗水。

2）所用水泥进场前一定要进行检验，对水泥的安定性进行测定，不合格的不得使用。严格控制水泥中的氧化镁和氧化钙，避免生成过多的氢氧化镁和氢氧化钙导致混凝土体积膨胀；严格控制水泥中或混凝土掺合剂、外加剂中碱性氧化物，避免与集料中活性硅发生碱-骨料反应，导致混凝土膨胀裂缝；严格控制镁离子、氯离子、硫酸根离子等侵蚀钢筋或在混凝土硬化后产成钙矾石，导致混凝土膨胀裂缝。从而避免混凝土的裂缝渗水。

3.2.2 施工过程控制

1）混凝土浇筑过程中，要安排专人振捣混凝土，振捣时要适度振捣混凝土，在确保混凝土密实的前提下，避免过度振捣造成离析。混凝土浇筑工程中，要匀速振捣，在混凝土表面出现浮浆，浮浆不下沉且没有气泡产生时，就要停止振捣，确保混凝土的密实度，从而保证混凝土的结构自防水。

2）混凝土浇筑后，在终凝之前，安排专人进行二次压光，控制混凝土收水作用以避免导致混凝土表面产生裂缝。

3）混凝土浇筑完成后要及时进行养护，养护期内，严禁上人，不得作业。普通硅酸盐水泥拌制的混凝土，养护时间不得少于7 d；有抗渗要求的混凝土，养护时间不得少于14 d。养护期间要保持混凝土表面湿润，混凝土养护用水可采取地下水或者自来水，不可使用海水。混凝土强度达到1.2 MPa，才能上人作业。当气温过低时，不能进行浇水养护，以免影响混凝土强度。混凝土浇筑完成28 d内，应保证混凝土表面湿润，不宜作业而引起混凝土开裂。保证混凝土的强度，确保混凝土结构自防水。

4）严格控制拆模时间，拆模时必须待同条件养护的混凝土试块的强度达到设计要求时方可进行，当设计无具体要求时，同条件养护试件的混凝土抗压强度应符合GB 50666—2011《混凝土结构工程施工规范》中底模拆除时的混凝土强度要求的规定（表1）。确保混凝土的强度，防止混凝土的裂缝渗漏。

表1 底模拆除时的混凝土强度要求

3.3 屋面结构混凝土细部施工控制

1）地漏、管根部位、放线洞、泵管洞等吊洞位置，要先将原混凝土结合处的垃圾、杂物、浮浆，松动的石子清干净，凿毛处理，然后接浆处理，用比原混凝土高一强度等级加微膨胀剂混凝土，分2次浇筑，先浇筑2/3高度，清水养护，然后刷厚1 mm水泥基防水涂料，24 h后浇筑混凝土至屋面平，再次养护。如果是管根部位，在管根四周形成半径10 cm的圆弧，并用堵漏剂封堵，20 cm范围内做2道防水（图4）。浇筑过程中要充分振捣，保证混凝土的密实。确保新旧混凝土严密结合，防止水渗漏。

图4 出屋面管道洞口封堵构造

2）女儿墙施工时应将施工缝留在距离屋面200～300 mm处，保证女儿墙下部与屋面一次浇筑成型。若不得不将施工缝留在根部，则必须在女儿墙浇筑时，原混凝土结合处的垃圾、杂物、浮浆，松动的石子清干净，尤其是钢丝或线绳等细小杂物特别容易引起渗漏，浇筑时一定要充分振捣，确保新旧混凝土严密结合，保证根部混凝土的密实，防止水渗漏。

3）施工缝和后浇带封闭前必须将原混凝土结合处的垃圾、杂物、浮浆，松动的石子清干净，凿毛处理，然后接浆处理，用比原混凝土高一强度等级加微膨胀剂混凝土浇筑，充分振捣，及时养护，保证混凝土的密实、强度，防止渗水现象。浇筑混凝土之前得确保止水钢板焊接严密，无严重锈蚀，否则必须采取重新加焊，如果止水钢板锈蚀比较严重，则采取加遇水膨胀橡胶止水条，在交界部位用钢钉固定，防止渗漏。

4）在屋面浇筑混凝土前，必须检查管线是否存在松动、脱落的情况，若有，则及时修复；混凝土浇筑时，避免踩踏线管线盒，振捣时避免接触到线管线盒，防止脱落松动，导致后期得打开屋面重新安设管线，造成渗水隐患。