智能设备点检系统的研发与应用

高晓哲 李以善 崔庆胜 赵书瀚

（1.山东省特种设备检验研究院有限公司，济南 2500000；2.北京探思信息科技有限公司，济南 250000；3.中国石油大学（华东），青岛 266580）

现代企业无论其规模大小，或是所从事行业的不同，其生产经营活动都无法摆脱对设备的依赖。保持设备的正常运转直接关系到企业效益与未来发展。随着工业技术的迅猛发展，生产效率飞速提升，企业设备也越来越朝着精密化、复杂化、高价值的方向发展，维护费用高、修理难度大成为现代企业设备的特点。因而，对企业的有限财富——设备进行有效管理，使设备可以安全、高效地为企业创造价值，是摆在现代企业面前的一个重要问题。

现代化的生产设备日趋大型化，设备的运行朝着连续、高速和高度自动化方向发展，一旦发生故障往往会导致生产线全面停摆，影响到整个生产计划，给企业造成重大的经济损失。针对这种情况，现代企业对于生产设备的维修模式，由传统的周期性计划维修模式和事后检修模式转向点检模式。

点检模式可以及时发现设备的异常现象和隐患，掌握故障发生的初期信息，以便及时采取有效措施，避免故障扩大化造成重大损失。良好的点检也能帮助企业准确预测设备的使用寿命，避免了周期性计划检修和事后维修弊端，为设备安全运行、降低设备事故、实现效益最大化奠定了基础。通过有效点检，从而准确掌握设备状态，实行有效的预防计划维修和改善设备的工作性能，减少故障停机时间，延长机件使用寿命，提高设备工作效率，降低维修费用。目前，点检模式对企业正常运营及设备维护过程的重要意义已经得到设备管理人员的广泛认可。

1 传统点检方式存在的问题

尽管点检模式的采用已得到不断推广深化，但传统点检方式中存在的诸多问题，依然给设备安全带来了较大隐患，给设备管理与计划检修带来难度，并可能导致非计划停机。

1.1 点检异常问题反馈速度慢

在传统的点检方式中，人员根据点检制度进行例行点检，点检结果需要记录在纸质点检表上，或者回到办公室进行电脑系统的点检结果输入。这个过程时间跨度较大、效率较低，设备存在的异常问题不能及时传达到设备管理人员。管理人员无法及时、准确、全面地了解设备情况，从而导致不能够及时针对设备异常情况制订相应的检修计划。

1.2 点检内容不能真实的反馈

点检是一项对于人员技术素养要求较高的工作。传统点检方式中，点检人员现场点检完毕上报的过程中只能通过文字和语言描述对问题进行反馈，由于人员素质的差异，对问题严重程度的判断及异常问题的描述会有很大差异，导致设备管理人员对设备异常情况不能做出准确判断，容易造成小问题变成大问题、大问题未能及时处理的情况发生。

1.3 点检信息统计效率低

点检工作中会产生大量不同类别的设备状态信息，对这些信息数据进行及时、准确地统计、分析、判断，才能有效发挥点检工作的作用。传统的点检方式，在点检异常问题统计过程中需要逐项进行电脑输入，利用传统的EXCEL表格进行统计，工作繁琐，需要人力时间成本较高，而且在统计过程中出错概率也较大，给管理人员对设备状况的整体了解和分析带来较大困难。

1.4 对点检人员缺乏监督

传统点检方式对个别点检人员玩忽职守的情况无法进行有效监督。因此，无法有效避免现场点检人员偶尔存在的不认真负责或应付了事的情况，在此情况下，点检人员不能按照制度到现场完成点检作业，在点检作业本上不负责的记录却并无异常，在设备出现异常情况时，又很难追究其责任，导致点检工作流于形式，不能起到保护设备、及时发现异常、避免非计划停机的作用。

2 智能设备点检系统的设计

传统点检方式的种种弊端，在新开发的智能点检系统中得到了有效解决。该智能点检系统充分利用物联网技术，实现物联网技术与设备点检和设备管理相结合，利用二维码、GIS地理定位系统、大数据分析系统、移动通讯技术、远程数据采集实现设备点检的高效率、真实性、及时性和智能化，为企业在设备管理方面提升管理水平，降低管理成本，提升设备运行效率。

智能点检系统构成如图1所示。点检人员通过手持终端上的点检APP，获得点检任务计划，在规定的点检时间内对待检容器进行检查，并扫描待检容器二维码进行记录。手持终端的GIS系统可实时记录位置信息，保证点检数据的有效性。记录结果通过基站传输回点检系统服务器，安全技术人员通过企业工作站或智能手机上相同的APP访问服务器并查阅点检结果，并对点检结果进行评估，依此制订下一步的生产、检验计划。

图1 智能点检系统构架

3 智能设备点检系统的主要功能

3.1 设备信息管理

这部分功能主要涉及设备基础信息录入，预设了名称、型号、编码、所属部门等设备基本信息，此外，可以根据设备的具体情况，灵活增设自定义信息。

3.2 点检周期及点检标准管理

点检周期可设置为每天/每周/每月。点检时间可设置点检时间段，也可设置多个点检时间段，比如，每天点检两次。

如果超出预设时间段，点检将无法完成，系统会自动记录该设备未点检，并计入未点检统计。每个设备均可以设置点检位置，如果超出点检位置一定范围则无法进行点检操作。相关检查标准可以填入图2中的点检标准栏目，员工在扫描点检时可以依照点检标准进行检查设备。

3.3 点检内容管理

每个待点检的设备可设定该需要点检的内容，界面如图3所示，员工使用手机APP扫描设备上张贴的二维码，从而简单方便地完成设备点检,操作界面如图4、图5所示。

3.4 限定时间地点点检

点检只能在特定时间段、特定地点完成，如果点检时间未到或者点检时间已过，此设备就无法进行点检。如果员工点检时距离设备位置过远也无法点检。对于未点检的设备系统会认定此设备未被点检，计入未点检设备统计。

3.5 点检异常信息管理

系统会实时显示当前待点检设备、已点检设备、未点检设备、点检发现异常设备等信息，通过手机端可以随时检查点检情况。

图2 点检周期及点检标准设定

图3 点检内容信息设置

图4 点检基本信息填写

图5 异常图片上传

待点检：到了点检时间，应该点检了，提醒员工定时点检，点击待点检后会进入待点检的设备列表。

已点检：定时定点点检的设备。

未点检：未按时点检的设备。

发现异常：点检过程中发现异常的设备，点检进去可以查看异常设备列表以及异常设备信息，如果点检人员上传了异常图片，在此也可以查看异常原因，及时准确。

3.6 点检项目统计

如图6所示，按天显示当月各个部门的点检情况，图7所示为当月每台设备的点检情况。其中，黑色表示已完成点检的设备数量，红色表示未完成点检的设备数量。

4 系统组成

本智能设备点测系统采用B/S架构，能够兼容主流浏览器，且无需安装客户端，直接打开网页即可访问。手机APP支持各种机型，包括苹果手机和安卓手机，对于下载数量和用户数量不加限制。

图6 点检设备统计-按日期统计

图7 点检设备统计-按设备

5 结语

通过设备智能点检系统在实际设备管理过程中的应用，能够实现点检工作的定时、定点、定人，实现企业无纸化点检，智能化点检，解决了点检异常问题反馈速度慢、点检内容反馈有误、点检信息统计效率低下以及点检人员缺乏监督等一系列问题，有效提高了设备点检效率，优化了点检流程，加强了点检运行状态监管，降低了设备维护成本，从而进一步保障了设备的安全运行，提高了企业设备管理水平。