压滤机过滤机理及过滤介质运用研究

刘荣佳

（江西铜业集团公司贵溪冶炼厂硫酸车间，江西 鹰潭 335400）

冶炼厂作为工业行业发展的一个重要组成部分，为其行业经济效益的发展，给予了重要的支持。同时，冶炼厂硫酸车间生产的过程中，逐渐认识到固液分离的重要性，并且为了降低生产对周围环境的影响，以及能源的消耗，需要明确压滤机过滤机理，并且根据过滤料性能的不同，选择相对合适的压滤机设备，以此保证良好的生产效率，也为冶炼厂带来了良好的经济效益。

1 压滤机过滤机理分析

1.1 原理

压滤机机理分析的时候，首先需要明确的就是压滤机运行原理，其次才是应用范围等方面，下面从不同方面对压滤机运行原理，展开了分析和阐述。压滤机过滤机理主要是将一种固液两相构成的浆液，在流体静压力的作用下，利用过滤介质，并且对介质施加一定的压力，使得固体渗析出来，实现固液分离的目的，并且在冶炼厂硫酸生产中，有着广泛的应用，并且在保证生产效益提升方面，给予了基础性的保障。其中板框压滤机的运行结构相对较为简单，其应用范围也相对较为广泛；自动厢式压滤机的过滤面积相对加大，其压力也相对较大，一般情况下其压力达到3.5MPa。

1.2 应用范围

从冶炼厂烟气生产硫酸的角度来说，压滤机适滤的粒子尺寸和给料的浓度范围分别控制在1～100 μm和0.5%～30%。同时，压滤机过滤机理的过滤压力会受到料浆的过滤性所决定，但是还是需要进行一定的控制，通常情况下最高不能超过0.8 MPa，这样可以在最大程度上保证压滤机运行的稳定性，保证压滤机生产的效率。

2 压滤机过滤介质的运用

2.1 筛滤

由于压滤机过滤介质的孔隙相对较大，过滤介质在筛滤时，一定要保证固体粒子的尺寸大于孔隙，这样介质就会出现沉淀的现象。但在筛滤时，介质的颗粒小于孔隙的时候，就会随着过滤液一起通过过滤介质。

2.2 深层过滤

过滤介质在深层过滤运用的过程中，主要是分为高孔隙率和低孔隙率两种模式，并且通过拦截、惯性碰撞、扩散效应等机理，保证过滤介质运用的效率。

2.3 滤饼过滤

为了保证压滤机过滤的效率，通过利用过滤饼起到过滤介质的作用。同时，在压滤机运行的过程中，滤饼表面会将过滤介质中的固体粒子所截留，并且液体就会通过滤饼和过滤介质形成滤液，保证过滤介质的运用效果。

在最开始过滤时，由于过滤介质截流较大的颗粒，然而颗粒相对较小的介质粒子，并且将过滤介质形成滤液，并且将其排除。但过滤介质在运用过程中，若是过滤液清澈程度相对较差，应打循环返回到悬浮液处理槽中。同时，需要经过一段时间的循环处理以后，对滤液的合格性进行检测，并且将合格的滤液收集。

若是过滤液为悬浮液的话，过滤介质在运用的过程中，就会形成过滤饼，并且会随着生产的时间，滤饼的厚度就会增加。但是，过滤介质在运用的过程中，经常受到介质阻力和滤饼阻力的影响，因此一定要根据其计算公式，分析过滤介质的运用效果，其公式为：

式中：Rc为滤饼节流面，Q为体积流速（m3/s）、Rm为过滤介质阻力；P为压滤机压差（Pa）；A 为过滤面积（m2）；μ为液体的粘度（Pa.S）。

其实，通过公式可以知道，过滤介质在悬浮过滤的时候，随着过滤时间的增加，过滤速度就会逐渐降低。

3 结语

综上所述，本文从不同角度和不同层次，对压滤机过滤机理及过滤介质运用的相关内容，展开了分析和阐述，其目的就是保证压滤机运行的效率，为其相关行业的发展，以及经济效益的提升，给予基础性的保证。