线路板废水处理案例分析

2018-09-14李乐民

中国资源综合利用 2018年8期

李乐民

（东江环保股份有限公司，广东深圳 518000）

中国是一个干旱缺水严重的国家。淡水资源总量占全球水资源的6%，但人均只有2 200 m3，仅为世界平均水平的1/4，是全球13个人均水资源最贫乏的国家之一。工业污水如不经处理即排入河道，给河流和附近的人、畜及其他生物都带来了无穷的危害。这些污水中含有汞、铬、镍、铜、铁和氮、酚等有害物质，会使水生生物出现畸形或死亡，而且用这些污水灌溉过的庄稼不是枯萎就是含有毒素，人、畜吃了这些农产品，有的中毒，有的得病，影响了工农业生产和人们的身体健康。

广东某线路板生产企业是一家专业生产电路板的高科技企业，在生产过程中产生大量的生产废水，废水污染物成分复杂，有毒有害物质含量高，如不经治理直接排放，将会造成严重污染，影响周围的生态环境与居民的身心健康。因此，该企业必须采取有效措施来解决线路板废水污染问题。

1 设计水质水量

该企业综合废水预处理后，其主要包括高氨氮废水、油墨废水、高铜高COD废水及有机络合废水。原水指标如表1所示。

表1 原水指标

处理后最终排放出水总铜、pH、CODCr、氨氮与总磷等指标执行执行《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）的相关要求，具体指标如表2所示。

表2 具体指标

化验器材：COD测定仪（QCOD-3E）；氨氮测定仪（NH-5N）；总磷测定仪（TP-1A）。

1.1 处理工艺流程

采用分质、分类处理的方法，含重金属铜离子为主的废水采用物化沉淀为主的工艺，含有机物为主的综合废水采用生化方法处理。生化方法一般有活性污泥法、膜生物方法等，本工程采用膜生物法中的生化接触氧化+两级曝气生物滤池组合工艺，该废水处理系统运行稳定，经处理后排放水质达到《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）的要求，废水处理工艺流程如图1所示[1]。

图1 废水处理工艺流程

综合废水排入综合废水调节池，经一定的停留时间通过池内空气搅拌调质均匀后，经提升泵进入一级沉淀系统化学反应并沉淀，沉淀后上清液进入接触氧化池，在接触氧化池内通过好氧菌好氧反应除去有机物和氨氮，再通过生化提升泵泵入一级曝气生物滤池进行脱碳降低CODCr，之后进入二级曝气生物滤池进行脱氮降低氨氮浓度，接着通过终沉池沉淀处理，分离后废水进入氧化池，氧化池内加入次氯酸钠，其加入量通过ORP仪表进行定量控制，最后通过计量排放槽达标排放[2]。

1.2 工艺特点分析

进入生物接触氧化池前首先进行沉淀池处理，除去废水中的重金属，减少对生化微生物的影响，有利于后续的生化反应；针对曝气生物滤池进水负荷低的特点，本项目在曝气生物滤池前增加生物接触氧化池，降低废水中的有机负荷，降低曝气生物滤池的处理负荷，提高出水效果；通过两级曝气生物滤池，分开处理有利于微生物的筛选，同时有针对性地降低有机物和氨氮；本方案中用地面积较少，采用圆柱形钢结构曝气生物滤池，不仅可以减少占地面积，还能达到同样的处理效果；采用板框压滤机进行污泥处理，处理后污泥转交给有资质处置单位处理，泥饼含水率低，成形好，易于搬运。

2 设计主要参数

2.1 一级沉淀池

钢筋混凝土结构，水池尺寸为7.25 m×3.00 m×4.50 m，水力负荷为0.8 m3/（m2·h）。

2.2 接触氧化池

钢筋混凝土结构，水池尺寸为15.0 m×3.0 m×4.5 m，水力停留时间为8 h。

2.3 一级曝气生物滤池

钢结构，水池尺寸为Φ3.0 m×5.5 m，水力停留时间为2.5 h。

2.4 二级曝气生物滤池

钢结构，水池尺寸为Φ3.0 m×5.5 m，水力停留时间为2.5 h。

2.5 终沉池

钢筋混凝土结构，水池尺寸为6.0 m×3.0 m×4.5 m，水力负荷为1.0 m3/（m2·h）。

3 实际运行效果

该工程于2018年2月开始调试，调试完成至今出水一直稳定达到设计要求，其某一周的达标数据如表3所示。

表3 工程一周达标数据

运行结果分析：整个系统对CODCr、氨氮、总铜及总磷的去除效果非常好，去除率分别达到93%、91%、99.9%和90%，处理后排放水质达到《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）的相关要求；本项目一级沉淀系统主要通过添加硫化钠、硫酸亚铁药剂进行定量投加，通过破络除铜工艺降低废水中的重金属；通过几个月的生化调试，通过微生物的培养、驯化等，CODCr和氨氮都达到理想状态，其中COD的去除主要发生在接触氧化池和一级曝气生物滤池工序段，氨氮的去除主要发生在二级曝气生物滤池工序段。

该方法具有工艺简单、处理效果好、构造简单、操作性强和便于维护等优点，同时处理成本低，是处理线路板废水比较理想的工艺。