化工机械设备管理与维修保养探究

许进

摘要：本文介绍了化工机械设备管理的主要内容，分析了化工机械设备管理与维修保养存在的问题，对其问题的改善措施进行了深入探讨，以供参考。

关键词：化工机械设备；管理；维修保养

化工设备管理具有较强的专业性和复杂性，所以我们必须切实掌握其管理的要点。尤其是在管理过程中切实加强对其维修保养技术的掌握，才能更好地促进化工机械设备性能的优化与完善。

一、化工机械设备管理的主要内容

化工机械设备的管理和维修保养涉及到很多方面，如果在具体应用操作中没有做好化工机械设备的管理和维修保护工作，将会制约化工企业的稳定、可持续发展。

（一）化工机械设备的润滑管理

润滑操作是对化工机械进行良好的润滑处理，进而有效降低化工机械在运行过程中的摩擦力，提高其运行效率。在实际的化工设备润滑管理工作中，主要涉及到以下两方面工作。1.进行润滑剂的优选。化工机械所使用的润滑剂要进行科学合理的选择，结合化工机械的实际工作环境和设备的工作情况，进而确保能够为化工机械提供良好的润滑。2.进行润滑油的科学管理。首先，要结合润滑油管理的实际需要组建相关的责任管理部门，建立健全润滑油管理制度。在实际的润滑操作中，需要将润滑油的管理工作进行科学合理的分工，做好润滑油的储存保管和使用工作，完善润滑油采购、使用、保存、检验等各个工作细节。其次，要编制相应的润滑油使用技术资料，进而为润滑油的合理使用提供资料支持。

（二）化工机械设备的防腐管理

防腐蚀管理是指对化工设备采取一定的防腐措施进而避免其受到外界不良因素的影响，确保化工机械设备能够始终处于良好的工作状态，进而实现延长其使用寿命的目的。在实际的防腐蚀管理工作中，主要涉及到以下几个方面。

1.化工机械设备设计环节的防腐蚀管理。在化工机械的设计过程中，首先，要根据化工介质的性质优选适宜的机械设备材料，主要对材料的适应性、耐腐蚀性以及保温性等进行分析研究。其次，还要将机械设备的部分腐蚀和疲劳运作腐蚀进行细化分析。2.化工机械设备制作环节的防腐蚀管理。在化工机械设备的制造过程中，要严格按照制作要求进行，并对原材料进行严格的检验，确保其质量符合要求。3.化工机械设备使用环节的防腐蚀管理。在化工机械设备的工作过程中不可避免的要受到各种腐蚀性物质和高温的影响，因此要做好使用过程中的防腐蚀管理。

（三）使用过程中的管理

1.严格按照规定进行设备的使用，不超设计使用寿命运行。2.对易损薄弱环节及时监测，更换维保。3.充分了解各种化工设备的使用要求，按照化工设备操作规程正确使用。4.在生产运行过程中，要进行实时的监控，保障不超过化工设备的最高设计负荷。5.在生产运行中，保障化工设备不超设计最高使用温度及压力。同时，还要做好化工设备的定期检修维护，确保化工机械设备始终处于良好的工作状态。

二、化工机械设备管理与维修保养存在的问题

（一）化工机械设备管理方面存在的问题

机械设备管理主要的问题存在于润滑管理中，这个管理没有专门的管理部门，因此常常会忽略机械设备的润滑管理，从而没能及时的对机械设备进行润滑处理。而且也没有专业的润滑管理技术，对选用润滑剂以及处理技术等方面还存在很大的不足之处。像一些化工企业，因为没有重视润滑管理，因而在处理这方面工作的时候仅是根据经验选择廉价的润滑油进行随意的处理，这样的处理不仅效果不好，维持的时间也不长，导致润滑油损耗过快，同时增加了润滑管理的工作量。

（二）化工机械设备在维修保养方面存在的问题

在化工企业中时常会有维修保养不全面、不及时，通常只是对表面的大问题进行维修保养，而忽略了细节上的维修保养。例如，检查密封性时不够全面，导致密封的液体饱和及相变的时候一超过机械设备的承受范围，便发生泄漏现象。还有对仪器的故障维修也难以到位，只有出现较大误差、不稳定、不显示数据等明显现象的时候才发现问题。

三、化工机械设备管理与维修保养的改善措施

（一）化工机械设备管理方面的改善措施

对于化工机械设备管理中的润滑管理的改善，首先需要企业重视润滑管理的工作，设置专门的部门专项负责这一方面的工作，并设置责任制。安排专门的人员对机械设备定期查检，记录好每一次机械设备检查的结果，以及进行润滑管理的操作、所用的润滑油等。系统的统计设备使用情况和润滑油的时间效果等，为下一次的润滑管理提供参考。同时做好记录可以让管理层了解到机械设备的现实状况，进而可以根据机械设备情况安排生产计划。

在选择润滑油的时候选择性能好、性价比高、维持时间久的润滑油。还可以根据机械设备的情况适当添加硫试剂或者禄试剂，以提高润滑效果。或者根据机械工作的环境，选择合适的润滑油，像多极化润滑油等，因为多极化润滑油在低温和高温的情况下都可以保持粘合度，因此在低温或者高温的环境下使用多极化润滑油可以减少耗损。

（二）化工机械维修保养方面的改善措施

機械维修保养是对机械进行检查，并对不正常的现象进行维修保养。维修的主要工作是将温度变送器和测量流体流量的两个设备的不足之处完善，并多检测这两个设备，看是否正常运转、线路是否有短路或断路等，以及运用专业的技术测试机械的各个环节是否正常，若是不正常则及时维修。同样，也在维修保养部门采用责任制。每天专人对机械进行保养，按时打扫、清理，保持机械设备的干净整洁。同时规范的使用机械设备，并做好使用记录，若是因为个人原因导致机械设备出现问题，则追究到个人。

四、结束语

总而言之，在化工设备管理中，我们不仅要掌握其管理要点，而且还要切实强化对其的维修和保养，尽可能地提高其管理水平，才能更好地促进其性能的恢复，最终有效的将化工生产效益提升，避免出现化工生产安全事故，保证生产过程的安全性与高效性。

参考文献：

[1]朱官利，探究化工机械设备管理及维修保养技术[J].科技创新导报，2017（20）：178-179.

[2]李山，李晓君，化工机械设备管理及维修保养技术研究[J]，中国设备工程，2017（14）：24-25.

[3]赵世锦，张井波，陈政浩，浅析化工机械设备的常见故障及维修管理[J].化工设计通讯，2016（11）：87+96.