A/O活性污泥法工艺受到冲击后如何尽快恢复处理能力的摸索和研究
2018-09-10芦黎明
芦黎明
摘 要:为确保A/O活性污泥法工艺受到冲击后尽快恢复处理能力,该污水处理站在运行过程中紧密结合废水特点,对一些运行参数及运行条件进行计划调控,根据分析数据,不断调整,逐步恢复生化系统处理能力,如调整污泥回流比去除泡沫;降低污泥浓度,再次降低CODcr;灵活调整溶解氧,加快系统恢复;始终保持进水pH值平衡,确保系统稳定;不断调整营养均衡,确保系统稳定和恢复等。
关键词:CODcr;污泥浓度;溶解氧;pH值;污泥回流比;营养均衡;冲击;沉降性能
1 前言
A/O活性污泥法是传统活性污泥法的新进展,是在常规的好氧生化处理工藝中发展起来的,仅在处理工艺中增设缺氧段,能同时达到降解水中有机物及脱氮的目的,A段进行反硝化,O段进行硝化反应。污水中含氮物质在O段(好氧段)通过氨化作用及硝化作用被转化为氧化态氮;在A段(缺氧段)内活性污泥中的反硝化细菌利用氧化态氮和污水中的含碳有机物进行反硝化,使氧化态氮转化为对人体无害的分子态氮。
某化工厂污水处理站采用厌氧生物滤池+A/O活性污泥法+深度处理组合工艺,设计进水指标BOD5≤750 mg/l、CODcr≤1500mg/l、NH3-N≤200mg/l、pH:6~9;设计运行参数:污泥回流比:100~150%、硝化液回流比:240~360%、污泥浓度:2.5~4g/l;设计出水指标BOD5≤10mg/l、CODcr≤50mg/l、NH3-N≤5mg/l、pH:6.5~8.5。
2 A/O活性污泥法工艺计划调控尽快恢复的处理措施
针对A/O活性污泥法生物脱氮系统受冲击情况,根据调整效果不断对影响系统运行的CODcr、污泥回流比、污泥浓度、溶解氧、pH值等参数进行定向计划调控。
2.1 调整污泥回流比去除泡沫,降低CODcr
因该污水处理站进水连续二十五天CODcr一直在1000mg/l以上,并有多次超过1500mg/l,A/O系统受到冲击后,大量丝状菌滋生,在曝气池表面产生大量黄白色泡沫(用消泡水冲洗无效果),泡沫影响活性污泥沉降效果,导致沉淀池出水CODcr由平时的50~100mg/l逐步上升至最高300mg/l,为尽快消除泡沫,该污水处理站尝试将污泥回流比由150%提至200%,同时加大剩余污泥的排放处理量(400m3/d),加快A/O系统的新老更替,减少活性污泥在系统内的停留时间,在3日后曝气池表面的泡沫明显减少,5日后曝气池表面的泡沫基本恢复正常状态量,沉淀池出水CODcr也降至150mg/l以内。
2.2 降低污泥浓度,再次降低CODcr
该污水处理站连续高污泥回流比运行,曝气池污泥浓度涨至6g/l以上,将污泥回流比调回150%,同时保持400m3/d的剩余污泥的排放处理量,逐步将曝气池污泥浓度调至4~5g/l,7日后沉淀池出水悬浮物肉眼所见明显减少,CODcr也降至100mg/l以内。
2.3 灵活调整溶解氧,加快系统恢复
在A/O系统受到冲击的恢复过程中,硝化反应需氧量较大,曝气池内必须有足够的溶解氧,硝化反应才能正常进行。在A/O系统的恢复期,该污水处理站将曝气池内溶解氧的浓度保持在 4.0~6.0 mg/l范围内,确保了系统的快速恢复和CODcr的去除率。随着沉淀池CODcr降至80mg/l以下,该污水处理站将曝气池内溶解氧的浓度下调至4.0~5.0mg/l,避免过量曝气造成活性污泥微生物氧中毒和自身氧化分解,3日后,沉淀池CODcr降至60mg/l以下(最低40mg/l),至此A/O系统完全恢复正常。
2.4 始终保持进水pH 值平衡,确保系统稳定
微生物的生理活动与环境的酸碱度密切相关,只有在适宜的酸碱度条件下,微生物才能进行正常的生理活动。在A/O系统受到冲击的过程中和后续恢复期,由于在硝化过程中要消耗碱度,好氧段内pH值要下降,要保证硝化效果,曝气池内必须有足够的碱度。该污水处理站将进水pH值控制在6.5~8.5范围内,确保硝化效果较好。
2.5 不断调整营养均衡,确保系统稳定和恢复
该污水处理站为确保A/O系统C、N、P营养均衡,在受冲击过程中和恢复期,调整磷酸氢二钠的投加量,确保A/O系统活性污泥一直保持良好的运行态势,未产生污泥故障和硝化、反硝化异常,这也是本次A/O系统快速恢复的原因之一。
3 结论
该污水处理站紧密结合生产实际,结合废水特点,不断摸索和研究,采取计划性对一些运行参数及运行条件进行调控,历时15日左右,恢复了A/O系统处理能力。
4 总结经验教训
①总碱度调节偏高。在A/O系统恢复期间,该污水处理站因大量投加碳酸氢钠造成曝气池总碱度800mg/l以上,泡沫增多,后减少投加量,在5日后总碱度恢复正常;②溶解氧调节偏高。在A/O系统恢复期间,该污水处理站为确保曝气池内有足够的溶解氧,调大鼓风机曝气量,使曝气池溶解氧最高达到7mg/l以上,造成曝气过量,曝气池活性污泥微生物部分氧化分解,沉淀池出水CODcr波动,后减少曝气量,在2日后曝气池溶解氧恢复正常;③总磷调节偏高。该污水处理站为确保A/O系统C、N、P营养均衡,在受冲击过程中和恢复期,调整磷酸氢二钠的投加量,因投加过量造成沉淀池出水总磷0.4mg/l,调整投加量后十日后才逐步回落至0.1mg/l以下。