敞开式TBM功效提升新技术及其在大直径输水隧洞中的应用
2018-09-06倪自荣
倪自荣
(辽宁省水资源管理集团有限责任公司,辽宁 沈阳 110166)
隧洞工程具有地质条件复杂、隧洞洞线长、隧洞开挖直径大、高工压、全程自流等特点。TBM是一种依靠刀具旋转掘进的一种方式,广泛应用于隧道开挖等工程,是一种大型的隧洞施工技术,是大型工厂化施工的高新技术装备。目前已经有许多学者对TBM掘进输水隧洞进行了研究,并取得了一定的成果。张红耀等[1]学者对TBM刀盘刀具、轴承、支护等系统进行了针对性的设计,通过在重庆轨道交通六号线的应用,此种设计可以提高敞开式TBM的适用性。孙振川等[2]调研国内外相关案例,提出了新的TBM连续施工方案和措施,并研究出了一系列理论及参数,为岩溶及软弱地层等工程提供一定的借鉴和参考。孔祥政[3]通过调整TBM的掘进参数,对于不良地质洞段进行了一定的改进,为类似的工程提供了一些经验。莫耀升[4]对敞开式TBM在长大输水隧洞的施工技术进行了研究,取得了一些基本的经验,对类似工程的施工具有一定的借鉴作用。杜士斌[5]论述了对大伙房输水隧洞工程中应用的开敞式TBM技术进行了介绍。孙千[6]通过对大伙房水库输水隧洞工程的施工现状进行了研究,对相似的工程具有一定指导作用。
1 TBM在隧洞施工中的应用现状
自20世纪90年代开始,我国开始应用TBM掘进技术,但与国际水平还有较大的差距。1985年广西隆林天生桥水电站第一次采用大断面岩石掘进技术;1991年甘肃省引大入秦大型跨流域灌溉工程是国内第一条成功应用TBM施工的隧洞工程;之后山西省万家寨引黄工程、西康铁路秦岭隧道工程等多个隧洞工程均采用TBM施工。TBM施工在国内水利水电、铁路、矿业等行业得到了越来越广泛的应用。
国外TBM技术发展较早,也较为成熟,19世纪中叶开始,TBM施工法第一次发展出来。20世纪50年代美国罗宾斯公司研制出第一台现代意义的TBM,TBM在世界范围内得到了长足发展。20世纪80年代以来,TBM施工技术有了长足的发展。
2 敞开式TBM功效提升技术
敞开式TBM使用了20″新结构盘形滚刀,同时应用了新型刀盘耐磨板,有效地保护了刀盘本体。
另外,当掘进段遭遇不良地质时,围岩在护盾内易发生大块岩石或小块大量岩石的坍塌如图1所示,塌落体出露护盾后有直接掉落的趋势,常规的TBM护盾后面为了施工的安全加装了指形护盾。通过对围岩坍塌情况进行分析,开发了新型的支护系统。新型支护系统由钢筋排安装系统(罗宾斯称之为McNally系统)、高效钢拱架及钢筋网片安装机构、锚杆钻机以及喷混系统组成。新型围岩系统作为TBM工法隧洞施工的新型施工工艺,可以保证及时、快速进行顶拱部位支护。
图1 初露护盾后围岩坍塌情况
3 敞开式TBM在大直径输水隧洞中组装、步进、始发洞室的设计优化
3.1 TBM扩大洞室设计
根据本工程的实际特点,本着满足最基本施工要求、降低施工难度、缩短施工工期、节省施工成本支出的原则,立足于统一6台洞内组装的TBM扩大洞室设计为出发点,提出了一整套TBM扩大洞室设计优化的方案。扩大洞室布置示意图如图2所示,该方案主要特点有以下两点:①TBM组装洞由140m缩短为80m;②始发洞长度由20m加长至25m。
图2 TBM扩大洞室布置示意图
3.2 TBM组装区洞室设计
TBM组装的最长部件为2#连接桥,长度约13~15m、宽度3~4m、高度2m。TBM组装区为圆顶直墙型洞室设计,洞室底板为平底板设计。洞室净宽最小为12.5m,至圆顶顶点净高16.5m,在TBM主机组装区配置两台起重能力100t的桥式起重机,桥吊的轨道预埋在岩锚梁的岩台混凝土内,行走轨道长80m、桥吊跨度14.1m,主勾最大起吊高度11.0m。另外安装一台25t桥式起重机,配合主桥吊完成TBM主机及后配套大部件的吊装工作。TBM主机组装区洞室结构图如图3所示。TBM超大部件在洞内的摆放布置如图4所示。
图3 TBM主机组装区洞室结构图
3.3 TBM步进通过洞室设计
TBM通过段洞室设计较为简单,主要是满足TBM主机及后配套步进的净空要求,保证TBM主机及后配套系统能够顺利步进通过。TBM通过段洞室设计为马蹄形断面,TBM步进通过段洞室结构如图5所示。
3.4 TBM始发段洞室设计及优化
为简化设计、减少工序、降低工程量,设计人员对TBM始发洞做了较大的设计优化:①始发洞长度由20m延长至25m;②始发洞断面形式由圆形平底板变更为马蹄型洞室,与步进通过洞室保持相同的断面尺寸,以减少钻爆开挖的难度和工程量,加快施工进度;③由于采用滑板式步进方式,平底板混凝土上部的步进导向槽,要一直延伸至掘进断面掌子面附近10m距离以内;④取消始发洞的全圆衬砌混凝土施工,仅提前铺设混凝土底板,边顶拱区域根据地质情况的不同,分别采取不同的支护方式。
图4 TBM超大部件摆放布置图
图5 TBM步进通过段洞室结构图
4 结语
(1)以长大隧洞TBM设备为研究基础,从影响TBM施工工效提升的细节入手,研究、应用了一系列保证TBM施工工效提升的技术措施和技术手段。
(2)研究、采用新型TBM刀盘面板耐磨材料,保证了长距离掘进刀盘寿命,减少了掘进过程中刀盘维修量、缩短了刀盘维修时间,提高了设备掘进效率。
(3)从工程施工实际出发,本着功能不变、施工方便、经济适用、降低成本的原则,结合施工实际,对后配套系统结构进行的全面、系统化的优化,有效降低了设备采购资金、提高了设备的实用性和作业效率,并且及时消除了设备隐患,保证了施工生产的正常进行,创造了较大的经济效益。