3D打印技术对传统脱胎漆器工艺发展的促进

2018-09-05杜湖湘邹婉仪刘显波湖北工业大学艺术设计学院430068

大众文艺 2018年16期

杜湖湘邹婉仪刘显波（湖北工业大学艺术设计学院 430068）

浙江萧山跨湖桥遗址出土了一张漆弓，这张漆弓将中国漆工艺的历史延伸到了8000年前，是我国漆艺历史上的“漆之源”。夏代以后出现的木胎漆器早已不满足于日常的生活需要，常常被用于祭祀、丧葬。至西晋南北朝，由于佛教的盛行，人们对佛像的需求日益增加，夹纻胎佛像便应运而生，盛极一时。脱胎漆艺发展至今日，承载着我们经济、政治、文化、生活等各方面的内容。

一、我国传统脱胎漆器工艺

传统的脱胎漆器制作主要分为制胎、裱布、脱胎、刮灰、上漆、装饰六个步骤。制胎又分阴模、阳模两种，两种方式各有其优缺点。阳模是指在模型外部进行裱布刮灰，这样制作出来的漆器脱胎后仍需精修器型，但对模型的细节精度要求可以适当放宽，后期也可再次调整细节造型；阴模则是在模型内部裱布，对模型的精度要求高，但是脱模后无需修整，器型造型准确。我国传统脱胎工艺一般以石膏或泥土来制作模具。

图1.阳模裱布

图2.阴模裱布

在石膏模具制作好后，在表面刷一遍脱模剂待干就可以开始裱布。将夏布裁剪成需要的形状，布需长于器面，再用糯米糊和生漆以1：1的比例调和成漆糊。在备好的夏布上刮漆糊，使夏布正反两面都均匀浸透，然后将布平整地裱在模具表面，不能有褶皱或气泡。待干后，可以用刀削去多余夏布，根据所制作器具的大小需要，可以进行多次裱布。裱布完后将石膏模具敲碎取出，再进行垸漆。垸漆是指将粗、中、细灰按一定比例与生漆和水调和，分别进行下涂、中涂、上涂。漆器底胎垸漆之后，再在上层用生漆、推光漆刷涂数次，使漆渗入漆灰层的孔隙之中，这一步骤又称糙漆。最后根据需要再进行髹漆装饰，揩清推光。

二、3D打印技术在脱胎漆器工艺中的应用价值

脱胎漆器是我国漆工艺中重要的一环，由于其制作工艺及材料的复杂性，以及受到传统观念的束缚，导致脱胎漆器难以普及推广，不能满足当今社会的需要。为使传统的脱胎漆器更能适应时代文化的需求，脱胎漆器的制作工艺应从材料和方法等层面进行创新，利用现今发展的科技技术弥补传统工艺的不足之处。

脱胎漆器的灵魂在于形，器型不完美，再美丽的装饰也是瑕疵，所以胎体的制作尤为重要。无论是传统泥胎制作还是现在苯板制作胎体，在造型时都要耗费大量的时间精力，并且有时手工制品的形状并不能达到完美。并且脱胎所用模型只能利用一次，要想制作出同样的漆器，必须用脱胎之前的阳模翻出阴模，再使用阴模制作出多个阳模。工艺复杂，历时长久。无论使用阴模法还是阳模法，脱胎的关键是要先有模，而模的成型直接影响脱胎的最终水准。目前，国内对于古代脱胎漆器的研究多停留在造型、材料、装饰、工艺等方面，较少涉及脱胎过程中模具的形成，以及模具材料的研究，这主要是因为考古资料无法提供相关准确的证据。但从目前掌握的技术手段来看，制模阶段使用的材料无外乎以下几种：泥、石膏、苯板。前二种是传统材料，苯板是现代材料。虽然这些材料已被广泛应用，但不能完全满足当今社会的需求，我们应该利用已有的现代化手段和材料将脱胎工艺予以发展，现代的3D打印技术则可以很好地解决这一问题。

图3.3D打印花瓣形盒

第一台3D打印机诞生于1986年，这是一种利用材料进行逐层累加的快速成型工艺。由于这项技术是基于三维模型而成型，所以在器型的设计上不会受到太多束缚，只需要能够利用三维软件制作出来即可，许多传统制胎难以达成的形状，如各种复杂的对称形都可以在三维软件中轻松制作出来，解决了器型的根本问题。再则，3D材料具有多样性，本文采用的HIPS（high impact polystyrene）材料，是通过在聚苯乙烯中添加聚丁二烯胶颗粒所产生的一种抗冲击的聚苯乙烯材料，这种材料能够很好地溶于柠檬烯中。柠檬烯是一种常见的溶剂，常用于日化、食品当中，安全无毒。利用HIPS材料3D打印出胎体，可以在其表面裱布刮灰上漆，等这些工序都完成后，漆胎干时，利用柠檬烯将胎体溶解取出，不仅解决了造型的困难，而且大大地缩短了漆器的制作时间。

三、3D打印辅助脱胎漆器制作的基本工艺流程

3D打印技术在脱胎漆器制作中的应用主要在于制胎和脱胎这两个步骤。首先利用3Dmax（3D Studio Max）或者Rhino等三维建模软件制作出需要的胎体模型，由于3D打印对三维模型有一定的要求，所以在建模时应注意这三点：1、物体模型必须为封闭模型，3D打印不能识别没有厚度的模型；2、模型中所有面的法线必须一致，否则3D打印不能正确地识别方向；3、模型的壁厚等尺寸需与3D打印机的数据匹配。只有满足以上三点建立出来的模型才能成功地进行3D打印。

3D打印完成后进行裱布，裱布到足够的层数后暂不脱胎，可直接垸漆、糙漆。第一遍先做粗漆灰，将生漆与粗灰按照1：2的比例调和，再添30%左右的水搅拌均匀，用刮板将漆灰抹上布胎，待干后用砂纸或磨石进行打磨。第二遍做中灰，将生漆与中灰按照1：2的比例调和搅拌而成，中漆灰须均匀厚涂，干后再次打磨。第三遍上细漆灰，将生漆与细灰按照1：2的比例调和，薄薄一遍刷在表面，用以填补细小的孔隙，若填完仍有小孔，可以用更细的漆灰再次填补。依次上完粗灰、中灰、细灰后，刷生漆并以砂纸打磨，反复多次直至表面光滑。垸漆、糙漆历时长久，待工序完成后便可直接脱胎。将柠檬烯溶解剂倒入3D打印的胎体中，使胎体完全浸入溶解剂，静置约15分钟之后胎体软化即可轻松取出，此时若有少许残留，可再次倒入柠檬烯溶解剂等待残留支撑全部融化，此时间长短会根据残留多少来决定，倒出溶解剂擦拭干净漆器，根据需要进行最后的髹饰以及推光揩清即可。