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“液压重载机械臂关键技术研究与应用验证”项目正式启动

2018年8月22日，由中信重工牵头的国家重点研发计划“智能机器人”重点专项“液压重载机械臂关键技术研究与应用验证”项目正式启动，将有望实现多项重载机器人研发“零的突破”。

项目旨在以液压重载机械臂理论研究、机构设计、液压伺服、智能感知、协同控制为主线，解决液压重载机械臂“刚—柔”耦合多领域建模和冗余液压重载机械臂“刚—柔”耦合控制这两个关键科学问题。中信重工高级工程师胡同海介绍说，有了重载高精度机器人，犹如赋予工人一只灵巧的“巨人之手”。在重工业的热处理、锻造等环节，数吨重锻件的快速上下料、精细加工过程中，重载机器人均可以大展身手。

南京年达炉业智能铝合金轮毂热处理生产线远销美国

2018年8月17日，南京年达炉业科技有限公司为美国ACCRIDE集团公司制造的年产能力100万只铝合金锻造轮毂热处理生产线通过了验收。

美国ACCRIDE集团公司是生产重型车轮毂的厂家，对锻造铝合金轮毂热处理要求高，在国际同行业厂家招标中，最后选择南京年达炉业为合作伙伴。南京年达炉业自主研发设计的智能化铝合金锻造轮毂固溶时效生产线，具有结构紧凑、自动化程度高、节能降耗、排放安全等特点，可实现无人化生产。

中钢集团邢台机械轧辊有限公司全面升级建设正式启动

2018年 8月16日，中钢集团邢台机械轧辊有限公司全面升级建设正式启动。中钢邢机新工厂将大量使用工业机器人和全球最先进的数字化复合加工中心，建设成为全球轧辊研发与生产中心、全国高端高等级锻材锻件研发与生产中心等，以先进理念、高精技术，打造世界级工厂样板。

项目总占地面积100余万平方米，规划总投资近百亿元，将分两期推进。一期工程将建设全球首家数字化、智能化、智慧化轧辊生产工厂和全国焦化设备云服务平台；二期工程将建设高端特殊耐蚀、耐磨、耐高温锻件产品生产线，建成达产后，将实现销售收入约150亿元，利税约20亿元以上。

CAP1400蒸汽发生器国产化

2018年8月6～7日，大型先进压水堆重大专项“CAP1400蒸汽发生器研制”课题顺利通过国家能源局组织的正式验收。

专家组一致认为课题组掌握了CAP1400蒸汽发生器的关键制造及设计技术，完成了任务合同书规定的各项研究内容。该课题成功研发了满足CAP1400要求的蒸汽发生器锥形筒体锻件和管板锻件，实现了长直段锥形筒体制坯合理、变形均匀和控制精确的仿形锻造。形成超大型异形椭圆形封头的上旋转辗压拉伸成形锻造技术和强冷淬火技术以及特大饼形锻件淬火冷却浮筒排气技术。

舒勒收购意大利压力机制造商Farina Presse

2018年8月1日，舒勒完成了对意大利压力机制造商 Farina Presse 的收购。此次收购对舒勒在锻造和单行程压力机领域完善自身产品系列具有重要意义，Farina Presse之后将会加入到舒勒的全球配销网络，并继续以原有品牌运营。

“通过收购 Farina Presse，在产品策略上我们又成功地走出了一步，同时也有助于舒勒巩固中端市场”舒勒CEO Domenico Iacovelli 说到。Farina Presse总经理 Paolo Civardi 表示：加入舒勒集团能够让Farina Presse 进入到全新的国际市场，得到更好的发展。而 Farina Presse 在小型锻造生产线领域的灵活性和成本结构也将会为舒勒带来竞争优势。

武钢重工集团铸锻业务划转至襄阳重材

2018年8月1日，武汉钢铁重工集团有限公司（以下简称重工集团）与武钢集团襄阳重型装备材料有限公司（以下简称襄阳重材）签订铸锻业务划转协议，重工集团正式将铸锻业务板块成建制划转至襄阳重材。

襄阳重材是中国宝武武钢集团有限公司的全资子公司，专业从事模具钢锻件锻材、大型铸钢件、汽车用弹簧扁钢以及高品质轧材产品的设计与制造。此次业务划转，有利于推动业务集中、实现资源有效利用和效益效率最大化，提升武钢集团铸锻业务整体竞争力。

C919主起落架关键锻件全部实现国产化

2018年7月31，中国二重所属万航公司承担的C919大飞机主起落架外筒锻件成功通过中国商飞、德国利勃海尔公司技术和质量专家为期10天的联合现场审核。

在C919的研制过程中，中国二重承担了C919机身、机翼、起落架、舱门等7大部段上百项关键件的研制生产，占整架飞机锻件的70%。主起落架外筒是C919大飞机上最大、最复杂的关键承力锻件，也是主起落架上最后一个未国产化的锻件。本次试制成功，标志着C919大飞机主起落架关键锻件全部实现国产化，让大飞机拥有了中国造的强健“双脚”。