一切只为更安全

文图丨 全媒体记者 李佳旭

所谓安全，无危则安，无损则全，安全是一切生产工作顺利开展的重要基础，而对于煤矿企业来说，安全的重要程度更是无以复加。如何抓安全、如何抓好安全，每个地方每个煤矿企业又各有各的“看家本领”，近日，记者走进了位于遵义市播州区枫香镇纸房村的纸房煤矿，在这里，看到了企业大投入、新科技、精细化地强抓安全生产，把“安全”放到了所有工作的首位，为煤矿的安全实践出了一条行之有效的路径。

“想要平安、想要发展，我们就必须在日常的精细化工作中守住底线。”纸房煤矿矿长刘剑宇告诉记者，“安全管理从来都不是临时‘抱佛脚’，不能本末倒置，不能等出了安全事故的时候才意识到安全的重要性。在纸房煤矿，一切的努力都只是为了更安全。”

变危为宝

说到采煤，“瓦斯”是一道绕不过去的坎儿。“煤矿生产，瓦斯为先，瓦斯不治，矿无宁日”也成为了每一家煤矿企业的共识，更是煤矿开采不可逾越的“红线”。在纸房煤矿，记者看到了企业为了瓦斯治理和再利用而做出的不懈努力，变被动的瓦斯抽放为主动的瓦斯抽采，做到了“采煤与采气并重，抽采与利用并重”，真正实现了“变危为宝”。

瓦斯灾害是煤矿生产中最严重的灾害之一，如果处置不当，瓦斯爆炸、燃烧、窒息，特别是煤瓦斯突出将产生上千吨煤和瓦斯喷涌而出，这些都给煤矿安全生产造成了极大的威胁，已成为制约煤炭工业安全和可持续发展的主要矛盾。国内每年因瓦斯造成的安全生产事故并不少见：2016年10月31日，重庆市永川区金山沟煤业有限责任公司发生特别重大瓦斯爆炸事故，造成33人死亡、1人受伤，直接经济损失3682万元；2016年11月29日，黑龙江省七台河市景有煤矿发生瓦斯爆炸事故，22人被困井下，21人遇难，1人失踪……国内对瓦斯治理工作也有明文规定，要贯彻“先抽后采、监测监控、以风定产”的十二字方针，永葆“瓦斯事故是可以预防和避免的”安全意识，坚持“可保尽保、应抽尽抽、先抽后采、煤气共采”的治理原则，“不抽半年不准掘（掘进），不抽一年不准采（采煤）”等具体要求也对瓦斯问题起到釜底抽薪的作用。

纸房煤矿经瓦斯等级鉴定为高瓦斯，瓦斯治理、瓦斯抽采利用也是纸房煤矿首当其冲的安全生产要务。“瓦斯治理方法有很多，最重要的就是加大安全生产投入、采用先进工艺。”刘剑宇介绍，自建矿以来，纸房煤矿就从未发生过瓦斯事故，在瓦斯治理上一直处于民营同行的前列。虽然如此，但为了更加高效地治理瓦斯，2015年在煤矿市场较为低迷的情况下，纸房煤矿毅然投入5000多万元专项资金，打造治理瓦斯巷道两条共3公里、购买瓦斯抽放系统设备、组建更加专业的瓦斯治理队伍。

瓦斯在地下是危险源，抽出来就是宝。如何把这个“宝”利用好，纸房煤矿一直在努力。2008年8月，煤矿建成了2台500KW瓦斯发电机组并投入发电，瓦斯发电政策有补贴，对矿上用电也是一种补充，平均每月发电量可达40万度左右，可解决煤矿近四分之一的用电。

2018年3月，纸房煤矿再次革新技术，与科创企业合作，采用千米定向钻机进行瓦斯抽放钻孔施工，钻孔之后采用先进的高压电磁脉冲重复增透工艺进行煤层增透，增透作业实施后进行抽采监测，以达到瓦斯高效抽采的目的。“这套工艺评价合格就会在全矿推广，目前看来效果还是很明显的，立方米每分钟单孔纯流量是以前的6倍，节约时间、节约钻孔量，提高了抽采效率，预计今年底确定使用。”

“五年来，纸房煤矿仅在瓦斯治理一项上的投入就超过1.2亿元。有效治理煤矿瓦斯，防范遏制重特大瓦斯事故，是煤矿安全生产的根本目标，对促进煤矿安全生产具有重要意义。”刘剑宇向记者说道，“解决了瓦斯问题就解决了煤矿生产的主要矛盾，遏制住瓦斯事故，就等于掌握了煤矿生产安全的主动权。”

敢为人先

随着煤矿生产实践的发展，煤矿企业已开始走向机械化、科技化、集约化的路子，开采技术在更新换代，管理理念在转变，不跟上“节奏”，就无法适应时代的需求。

2013年，纸房煤矿技能改造，设计生产能力达到每年30万吨，但安全条件不够，个人劳动强度大、顶板支护困难、产量效率低、工伤事故概率也较大等等问题都制约了煤矿的长远发展。这个阶段纸房煤矿还采取的是传统的炮采技术，以一个采煤工作面为例，就需要近70人，用工数量多加上其他原因，矿上千防万防也发生了几起轻伤事故。

打造采掘机械化矿井，成为了当时纸房煤矿必须要走的路。但是，在同业中，矿井煤层平均倾角度在30度以上的条件下，基本很少有企业会采用综合采掘设备，因为角度倾斜过大容易导致采煤机脱轨、支架倒塌的隐患，解决不了这些问题，上了综采设备也只是浪费资金。而纸房煤矿的煤层平均倾角33度，如何克服？怎么办？刘剑宇带队走访考察了多家煤矿后发现，要想发展，要想做大做强，就必须要走上这条科技化的道路，要克服困难就只有加大投入增加采煤机功率、防倒防滑措施等。

2015年纸房煤矿设计生产能力达到了45万吨/年，更新设备迫在眉睫。当年10月，煤矿就采购了一套综合机械化采煤工艺设备，包括采煤机、液压支架、刮板输送机等，同年12月完成机械化改造。采用综采设备后，劳动强度低了，一个工作面仅需30人，产量也是炮采时的4倍，工伤数量也比以前减少了4倍。

应急演练

纸房煤矿

在炮采阶段，掘进队工作人员吴如柱在矿井内一直负责打眼钻孔装炸药的工作。“以前劳动强度大，接班时要带炸药、雷管等几十公斤的材料，打一排炮眼也要四五个小时，又要远距离起爆，作业时间长、危险性也大。”机械化改造完成后，吴如柱不用再像以前那么辛苦，只要开机器就行，全是机械化，安全条件确认之后就开工，以前一天工作只能掘进两米多，现在一天可以达到14米以上，安全也更有保障了。“一个小班的工作人员减少了一半，因为是绩效考核，工资收入也比以前翻了一番。”

2017年，纸房煤矿响应政策号召，成为省内首批智能化改造企业，在机械化逐步代替人力的同时,纸房煤矿智能化综合管控平台也在稳步推进。目前正在安装阶段，9月进行试运行调试，调试完毕后在2018年10月份申请上级部门验收，完成综合信息化管控平台、视频监控系统、通风子系统、运输子系统、压风子系统、排水子系统智能化建设六项智能化建设。减人即增安，届时，煤矿在这些岗位将减员40人左右，安置补充到后勤行政等部门中，届时，煤矿内的安全生产也能有更多的监管者。

责任在心

思想是行动的先导,理论是实践的指南，要想做好安全工作就必须在思想上真正认识到抓安全的重要性。播州区枫香镇安监办主任孙天勇告诉记者：枫香镇的各个企业都在提高政治站位、压实企业主体责任、建立完善“双控”体系等方面做了大量工作，纸房煤矿便是镇内企业中比较有代表性的企业,也正是靠着众多这样的企业代表,才使得枫香镇的安全生产工作取得了更大的进步。

记者在煤矿现场看到、听到、感受到的良好安全生产氛围是毋庸置疑的，纸房煤矿2002年建矿，从开始的核定生产能力年产3万吨到现在的45万吨，规模不断扩大，但安全工作却并未松懈，2010年以来未发生过任何重伤以上安全生产事故，拥有这样良好的安全生产态势，纸房煤矿对安全生产工作也有着自己的思考和实践。

按照播州区安全生产监督管理局要求，纸房煤矿在健全一套制度，建设“双控体系”，推进企业安全生产宣传教育培训、企业安全生产应急管理、企业落实全员安全生产责任制考核“三个常态化”的“一二三”模式上完成了“规定动作”，推行“一二三”工作模式以来，纸房煤矿员工安全生产管理意识得以明显提高，管理水平也得到了提升。特别是“双控体系”运行以来，截至6月底，共排查隐患18024条，现场整改隐患333条，限期整改隐患117条，整改率为100%，与2017年同期相比，隐患下降率为74%；到目前为止“三违”处罚23人次，同比下降率为67%。

为了抓好安全生产责任制，从2015年开始，纸房煤矿定期讨论修编各项安全生产责任制度，采掘作业规程等，每季度结合实际情况不断修编、不断完善健全安全管理机制，严格按照要求修订完善安全管理制度241个，岗位安全生产职责102个、岗位操作规程74个。

2017年，纸房煤矿安全生产投入达3000多万元，专职安全管理人员就达45人。“我们就是要做到事事有人管、事事有人盯，事事有人做、事事有人查的管理局面。”刘剑宇这样说道。

“为了企业安全发展，为了家庭幸福团圆，我宣誓：坚守安全红线、坚决抵制三违，做到三不伤害……”7月4日下午16时，在班前会结束时，矿长刘剑宇带着班组一起宣誓，随后下井开展工作。“在每时每刻让每一名员工都再度重视起安全，才能进入矿井作业。在交接班会上的宣誓，就是为了让我们健健康康的来上班，高高兴兴的回家去，在保证人身安全的情况下去操作设备，从而达到安全生产的目的。”